一种起重机落臂电磁铁控制总成的制作方法

本实用新型涉及控制总成技术领域，尤其涉及一种起重机落臂电磁铁控制总成。

背景技术：

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。电磁铁是通电产生电磁的一种装置。在铁芯的外部缠绕与其功率相匹配的导电绕组，这种通有电流的线圈像磁铁一样具有磁性，它也叫做电磁铁。

目前，起重机落臂电磁铁需要用到控制总成，现有起重机落臂电磁铁控制总成在于实际使用时加装不便，缺乏利于拆装的安装机构以及利于调用的供电线与控制线机构，实际易用性以及便利性一般，此外缺乏良好的内部计算机保护机构，即缺乏计算机的缓冲减震机构与导风散热机构，整体实际应用价值不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种起重机落臂电磁铁控制总成。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种起重机落臂电磁铁控制总成，包括箱体，所述箱体底壁中心位置开设有第一凹槽，所述第一凹槽内顶壁开设有第二凹槽，所述第二凹槽下侧壁位于第一凹槽开口两侧对称固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆顶壁固定连接有同一安装板，所述安装板顶壁中心位置固定安装有计算机，所述第二凹槽上侧壁两侧对称开设有贯穿箱体顶壁的线槽，所述计算机一侧供电接口与另一侧数据接口各连接有一个传输线，所述传输线滑动连接在其对应一侧的线槽内，所述第二凹槽后侧壁上方两侧对称固定连接有弹簧转轴，所述弹簧转轴上设置有绕线筒，所述箱体一侧侧壁中心位置固定连接有连接块，所述连接块远离箱体一侧侧壁固定连接有固定座，所述安装板底壁两侧与第二凹槽下侧壁之间固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧内滑动连接有其对应一侧的伸缩杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板中间位置上下两侧壁之间呈矩形阵列开设有多个气孔，所述第二凹槽后侧壁位于第一凹槽开口正上方对称固定安装有涡轮扇。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体底壁位于第一凹槽开口处固定安装有防尘网，所述固定座四个拐角处两侧壁之间开设有安装槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述绕线筒前后两侧壁中心位置之间开设有安装孔，所述安装孔内固定安装有其对应一侧弹簧转轴活动端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二凹槽上侧壁与箱体顶壁位于线槽开口处固定安装有密封圈，同在一侧的两个所述密封圈内滑动连接有其对应一侧的传输线，所述传输线绕接有其对应一侧的绕线筒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二凹槽上侧壁中心位置固定连接有缓冲垫，所述安装板两侧壁对称固定连接有导向块，两个所述导向块相离一侧侧壁滑动连接有第二凹槽对应一侧侧壁。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，起重机落臂电磁铁控制总成，实际使用时加装方便，设置有利于拆装的安装机构以及利于调用的供电线与控制线机构，实际易用性以及便利性良好。

2、与现有技术相比，起重机落臂电磁铁控制总成，设置有良好的内部计算机保护机构，即设置有计算机的缓冲减震机构与导风散热机构，整体实际应用价值高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种起重机落臂电磁铁控制总成的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种起重机落臂电磁铁控制总成的图1中a处的放大图；

图3为本实用新型提出的一种起重机落臂电磁铁控制总成的图1中b处的放大图。

图例说明：

1、箱体；2、第一凹槽；3、第二凹槽；4、伸缩杆；5、安装板；6、计算机；7、线槽；8、传输线；9、绕线筒；10、连接块；11、固定座；12、气孔；13、涡轮扇；14、防尘网；15、缓冲垫；16、减震弹簧；17、安装孔；18、弹簧转轴；19、密封圈；20、安装槽；21、导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种起重机落臂电磁铁控制总成，包括箱体1，箱体1底壁中心位置开设有第一凹槽2，第一凹槽2内顶壁开设有第二凹槽3，第二凹槽3下侧壁位于第一凹槽2开口两侧对称固定连接有伸缩杆4，两个伸缩杆4顶壁固定连接有同一安装板5，安装板5为可升降式结构设计，安装板5顶壁中心位置固定安装有计算机6，可进行起重机落臂电磁铁控制工作，第二凹槽3上侧壁两侧对称开设有贯穿箱体1顶壁的线槽7，计算机6一侧供电接口与另一侧数据接口各连接有一个传输线8，传输线8滑动连接在其对应一侧的线槽7内，第二凹槽3后侧壁上方两侧对称固定连接有弹簧转轴18，弹簧转轴18上设置有绕线筒9，箱体1一侧侧壁中心位置固定连接有连接块10，连接块10远离箱体1一侧侧壁固定连接有固定座11，安装板5底壁两侧与第二凹槽3下侧壁之间固定连接有减震弹簧16，减震弹簧16内滑动连接有其对应一侧的伸缩杆4，起到了对安装板5上计算机6的缓冲减震保护作用。

安装板5中间位置上下两侧壁之间呈矩形阵列开设有多个气孔12，第二凹槽3后侧壁位于第一凹槽2开口正上方对称固定安装有涡轮扇13，可打开两个涡轮扇13导风，将热量经由下方第一凹槽2排出，起到计算机6的散热降温保护作用，箱体1底壁位于第一凹槽2开口处固定安装有防尘网14，起到通风防尘作用，固定座11四个拐角处两侧壁之间开设有安装槽20，可配合固定件进行装置本体的固定安装工作，绕线筒9前后两侧壁中心位置之间开设有安装孔17，安装孔17内固定安装有其对应一侧弹簧转轴18活动端，绕线筒9为弹性机构，第二凹槽3上侧壁与箱体1顶壁位于线槽7开口处固定安装有密封圈19，同在一侧的两个密封圈19内滑动连接有其对应一侧的传输线8，传输线8绕接有其对应一侧的绕线筒9，利于使用调用传输线8，第二凹槽3上侧壁中心位置固定连接有缓冲垫15，安装板5两侧壁对称固定连接有导向块21，两个导向块21相离一侧侧壁滑动连接有第二凹槽3对应一侧侧壁，起到安装板5的运动导向作用。

工作原理：使用时，可通过装置本体固定座11上的安装槽20配合固定件进行装置本体的固定安装工作，此时可将连接计算机6供电接口的传输线8连接供电机构，并将连接计算机6数据接口的传输线8连接起重机落臂电磁铁控制端，此时可经由计算机6进行起重机落臂电磁铁控制工作，而计算机6安装于安装板5上，安装板5底壁两侧与第二凹槽3下侧壁之间固定连接有减震弹簧16，起到了对安装板5上计算机6的缓冲减震保护作用，且安装板5中间位置上下两侧壁之间呈矩形阵列开设有多个气孔12，第二凹槽3后侧壁位于第一凹槽2开口正上方对称固定安装有涡轮扇13，可打开两个涡轮扇13导风，将热量经由下方第一凹槽2排出，起到计算机6的散热降温保护作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。