一种用于胶带生产的自动化输送装置的制作方法

文档序号:24110951发布日期:2021-02-27 12:17阅读:43来源:国知局
一种用于胶带生产的自动化输送装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及胶带生产技术领域,特别涉及一种用于胶带生产的自动化输送装置。


背景技术:

[0002]
胶带是在生产和生活中经常会见到,是一种常用的工具。胶带按它的功效可分为:高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带和模切胶带,不同的功效适合不同的行业需求。
[0003]
目前市场上现有的胶带生产输送机构结构简单,虽然能实现胶带输送,但是由于其没有对成卷的胶带进行整理装置,在后续输送完之后还需要人工对胶带进行整理排列,不仅花费时间较多,且增加了人工费,加大了生产成本。


技术实现要素:

[0004]
因此,本实用新型正是鉴于上述问题而做出的。本实用新型提供的一种用于胶带生产的自动化输送装置,实现自动整理胶带的目的。本实用新型是通过以下技术方案实现上述目的:
[0005]
一种用于胶带生产的自动化输送装置,包括:传送带、阻挡翻转板、限位辊、下落斜槽、电机、转盘、插杆、收集箱;
[0006]
所述传送带用于对成卷的胶带进行运输;
[0007]
所述阻挡翻转板固定在传送带的上方;
[0008]
所述阻挡翻转板的一端设置有一个柱状突出;
[0009]
所述限位辊有两排,平行固定在阻挡翻转板的底面上;
[0010]
所述下落斜槽位于传送带的一端;
[0011]
所述下落斜槽的斜坡面上设置有一个三角形状的分向块,斜坡面形成两个下滑通道;
[0012]
所述电机固定在下落斜槽的一侧,其输出轴上连接有两个转盘;
[0013]
所述收集箱位于转盘的一侧;
[0014]
所述每个转盘上都连接有两个插杆,插杆的位置对准下滑胶带的中心空洞位置。
[0015]
本实用新型有益效果如下:
[0016]
本实用新型能够对胶带进行翻转操作,便于后期的自动化整理,免去了人工整理的麻烦,提高了工作效率。
附图说明
[0017]
图1是本实用新型的整体视图。
[0018]
图2是本实用新型的前视图。
[0019]
图3是本实用新型的阻挡翻转板的视图。
[0020]
图4是本实用新型的转盘的视图。
具体实施方式
[0021]
本实用新型的优选实施例将通过参考附图进行详细描述,这样对于实用新型所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本实用新型也可以各种不同的形式实现,因此本实用新型不限于下文中描述的实施例。另外,为了更清楚地描述本实用新型,与本实用新型没有连接的部件将从附图中省略。
[0022]
一种用于胶带生产的自动化输送装置,包括:传送带1、阻挡翻转板2、限位辊3、下落斜槽4、电机5、转盘6、插杆7、收集箱8;
[0023]
如图1所示,所述传送带1用于对成卷的胶带进行运输;
[0024]
所述阻挡翻转板2固定在传送带1的上方;
[0025]
如图3所示,所述阻挡翻转板2的一端设置有一个柱状突出21,柱状突出21用于对竖直放置的胶带的上半部进行阻挡,竖直放置的胶带接触到柱状突出21后倒下,呈平躺状态;
[0026]
所述限位辊3有两排,平行固定在阻挡翻转板2的底面上,限位辊3用于对胶带进行定位,防止其倒下时从传送带1上滚落,胶带倒下平躺从限位辊3之间通过;
[0027]
如图1所示,所述下落斜槽4位于传送带1的一端;
[0028]
如图4所示,所述下落斜槽4的斜坡面上设置有一个三角形状的分向块41,斜坡面形成两个下滑通道,分向块41用于对胶带的运行轨迹进行约束;
[0029]
所述电机5固定在下落斜槽4的一侧,其输出轴上连接有两个转盘6;
[0030]
所述收集箱8位于转盘6的一侧;
[0031]
所述每个转盘6上都连接有两个插杆7,插杆7的位置对准下滑胶带的中心空洞位置,胶带一旦套在插杆7,电机5转动,插杆7带动胶带一起运动,到收集箱8上方时,电机5停止,胶带自由滑落进入收集箱8内,插杆7再转动至原来的位置。
[0032]
在本发明创造的描述中,需要特别地说明的是,除非另有明确的规定和限定,文中所用术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1