张拉千斤顶安拆装置的制作方法

1.本实用新型属于一种张拉千斤顶安拆装置。


背景技术：

2.目前，进行梁板预应力张拉施工时，传统的方法仍采用人工对张拉千斤顶进行安拆，即：人工将张拉千斤顶搬至锚垫板位置处，手扶千斤顶，将钢绞线穿入至千斤顶内，安装锚具、夹片开始张拉；张拉完成后手扶千斤顶依次拆除夹片、锚具，最后将千斤顶拆除，通过人工搬运、手扶的方式实现千斤顶的安拆。传统人工搬运安拆张拉千斤顶，费时费力，劳动强度高，工作难度大，同时在预应力张拉完毕后，人工手扶千斤顶拆除工作夹片时，极易出现夹片飞出和千斤顶坠落伤人的情况，对施工人员的生命安全造成很大威胁；另一方面，施工过程中需要人工反复安拆张拉千斤顶，不仅增加施工成本，且施工效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是设计一种张拉千斤顶安拆装置, 能快速完成张拉千斤顶的安装和运输，无需人工搬运，提高了施工的安全性和预应力张拉施工效率；具有结构简单、快速安装，操作方便，省时省力，施工成本低和施工效率高的优点。
4.为此,本实用新型包括预制梁板,位于预制梁板一侧的地面或桥面上设有移动架，移动架整体呈矩形框架，移动架顶部架设两条纵向设置的轨道，每条轨道内设有两个滚轮，吊架上端套设在轨道外并与两个滚轮轴接，吊架通过滚轮沿轨道纵向移动，吊架下端中部设有吊环，吊环下端吊接手拉葫芦。所述的移动架由四根竖杆和与四根竖杆上端和下端固接的四根支撑杆组成，组成移动架的四根竖杆底部设有轮架，轮架上轴设万向轮。所述的移动架的横向宽度与预制梁板单片梁宽相同，移动架顶部高出预制梁板顶部1m以上。所述的万向轮两侧设有万向轮锁死装置，该锁死装置为顶持在万向轮两侧的两个带卡槽的固定钢板。所述的移动架采用钢制材料制成。上述结构设计达到了本实用新型的目的。
5.本实用新型能快速完成张拉千斤顶的安装和运输，无需人工搬运，提高了施工的安全性和预应力张拉施工效率；具有结构简单、快速安装，操作方便，省时省力，施工成本低和施工效率高的优点。
附图说明
6.图1为本实用新型的横向结构示意图。
7.图2为本实用新型的纵向结构示意图。
具体实施方式
8.如图1和图2所示，一种张拉千斤顶安拆装置,包括预制梁板4,位于预制梁板一侧的地面或桥面上设有移动架1，移动架整体呈矩形框架，移动架顶部架设两条纵向设置的轨道6，每条轨道内设有两个滚轮5，吊架2上端套设在轨道外并与两个滚轮轴接，吊架通过滚
轮沿轨道纵向移动，吊架下端中部设有吊环7，吊环下端吊接手拉葫芦3。手拉葫芦上可挂设张拉千斤顶，通过吊架和滚轮可带动手拉葫芦移动，将张拉千斤顶运送至张拉位置。
9.所述的移动架由四根竖杆和与四根竖杆上端和下端固接的四根支撑杆组成，组成移动架的四根竖杆底部设有轮架8，轮架上轴设万向轮9。所述的移动架的横向宽度与预制梁板单片梁宽相同，移动架顶部高出预制梁板顶部1m以上。所述的万向轮两侧设有万向轮锁死装置，该锁死装置为顶持在万向轮两侧的两个带卡槽的固定钢板。所述的移动架采用钢制材料制成。
10.张拉时，将移动架通过万向轮移动至预制梁板梁端预应力张拉位置，将手拉葫芦吊设在吊架下端的吊环上，在手拉葫芦上挂设张拉千斤顶，利用吊架和滚轮、移动架底部的万向轮和垂直升降的手拉葫芦将张拉千斤顶微调至梁端待张拉钢绞线的位置，然后按要求进行预应力张拉即可。
11.总之,本实用新型能快速完成张拉千斤顶的安装和运输，无需人工搬运，提高了施工的安全性和预应力张拉施工效率；具有结构简单、快速安装，操作方便，省时省力，施工成本低和施工效率高的优点。可推广使用。