一种立式分页机收料系统的制作方法

本实用新型涉及纸箱分页领域，尤其涉及一种立式分页机收料系统。

背景技术：

在对纸箱标码时，需要通过纸箱分页机将叠放的纸箱挨个输送，以实现机械化流水线作业。

现有的分页机在完成标码后，收料时均是以堆叠的方式将纸板收集在一起，若是卧式分页机，则是将纸板由上至下堆叠在一起，若是立式分页机，则是通过挡板将纸板以立放的方式夹紧在一起，纸板相互紧密接触，若使用油墨喷标，标码需要干燥时间，喷标后纸板即相互接触会破坏标码的完整度。

技术实现要素：

为此，需要提供一种立式分页机收料系统,以解决现有技术中分页机喷标后收料方式会破坏标码完整度的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种立式分页机收料系统，包括推把、推把驱动机构、收料架及毛刷组件；

所述推把及毛刷组件分别位于收料架的两侧；收料架上设置有输送机构，立放的纸板被输送至推把及毛刷组件之间；

所述毛刷组件设置有两组，两组毛刷组件沿着输送纸板的方向依次设置，且两组毛刷组件的刷毛正对设置；推把驱动机构与推把传动连接，用于驱动推把将纸板推至两组毛刷组件之间，以使各纸板处于间隔且立放状态。

作为本实用新型的一种优选结构，所述毛刷组件包括刷架及若干毛刷；所述刷架立设于收料架处，若干毛刷由上至下依次设置于刷架处，且毛刷的长度方向沿着推把推动纸板移动的方向设置。

作为本实用新型的一种优选结构，所述毛刷架包括竖向设置的导杆；所述毛刷通过导杆座设置于导杆处；所述导杆座开设有杆孔及穿至杆孔内的切口，所述切口于导杆穿至杆孔内时，通过螺栓锁合，至杆孔卡紧导杆。

作为本实用新型的一种优选结构，还包括平移锁止组件；沿着输送方向设置的两组毛刷组件分别为第一毛刷组件、第二毛刷组件；第二毛刷组件可靠近或远离第一组毛刷组件平移地设置于收料架处，并通过平移锁止组件锁定。

作为本实用新型的一种优选结构，所述平移锁止组件包括螺杆及传动螺母；所述螺杆可轴向旋转地设置于收料架内，且轴向方向正交于推把推动纸板移动的方向；螺杆的一端穿至收料架外；所述传动螺母螺纹传动地旋于调节螺杆处，且与第二毛刷组件连接。

作为本实用新型的一种优选结构，所述螺杆穿至收料架外的一端设置有把手。

作为本实用新型的一种优选结构，所述推把驱动机构为气缸、油缸或直线电机。

区别于现有技术，上述技术方案所述的立式分页机收料系统，可以在喷标机构完成喷标作业后将纸板收合，不影响下后续的喷标作业，通过将纸板推至两组毛刷组件之间，在毛刷的支撑之下，纸板可以单独处于立放状态，相邻的纸板无需相互依靠，即无需接触，可以在此时进行晾晒，保证标码干燥成形，且收料效率依旧高。

附图说明

图1为本发明一实施例涉及的立式分页机收料系统的结构图一；

图2为本发明一实施例涉及的立式分页机收料系统的结构图二。

图3为本发明一实施例涉及的立式分页机收料系统的局部结构。

附图标记说明：

1、推把；

2、推把驱动机构；

3、收料架；

4、第一毛刷组件；

400、导杆；

401、毛刷；

402、导杆座；

403、切口；

404、螺栓；

5、第二毛刷组件；

6、螺杆；

7、传动螺母；

8、输送机构。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

本实用新型提供了一种立式分页机收料系统，为纸箱标码作业提供机械化流水线，可以设置于喷标装置的出料口处，用于在喷标机构完成喷标作业后将纸板收合，为后续纸板让出工位，尤其是可以保证喷标后收料时纸板无需相互接触，可进行晾晒又不影响收料效率。

请参阅图1，在具体的实施例中，所述立式分页机收料系统包括推把1、推把驱动机构2、收料架3及毛刷组件；所述推把1用于在推把驱动机构2的驱动下，将已标码的纸板移至他处，并收集在一处；所述推把驱动机构2则用于驱动推把1移动；所述收料架3用于放置纸板；所述毛刷组件用于支撑纸板，使纸板处于立放状态。

所述推把1及毛刷组件分别位于收料架3的两侧；收料架3上设置有输送机构8，纸板由其他的喷标装置输送至输送机构8上，再由输送机构8送至推把1及毛刷组件之间，立放的纸板被输送至推把1及毛刷组件之间，纸板的一面朝向推把1，纸板的另一面朝向毛刷组件。所述输送机构8也可以为其他喷标装置的输送机构的延伸，即其他喷标装置也具有输送纸板的输送机构，而该输送机构由喷标装置内部延长至收料架3上。

毛刷组件设置有两组，两组毛刷组件沿着输送纸板的方向依次设置，且两组毛刷组件的刷毛正对设置，两组毛刷组件的间距与纸板沿着输送方向的长度相适配，即纸板由推把1推至两组毛刷组件之间时，纸板能被两组毛刷组件的刷毛夹着，使纸板能在其两面均未有支撑件的情况下处于立放状态。另外，推把正对两组毛刷组件之间的空隙，即推把移动便能把纸板推至两组毛刷组件之间。由两组毛刷组件支撑，一来能将纸板移离标码机构，并使纸板成列摆放，起到收料的作用，二来纸板不依靠与之相邻纸板的支撑来保持立放状态，在后纸板输送至，与在先纸板之间余留一定空间，纸板的两面能够有晾晒的条件，避免相邻纸板相互接触，使其表面所喷有的标码蹭坏，保证所喷标码完整性。

因此，所述立式分页机收料系统在喷标机构完成喷标作业后，通过将纸板推至两组毛刷组件之间，在毛刷401的支撑之下，纸板可以单独处于立放状态，相邻的纸板无需相互依靠，即无需接触，可以在此时进行晾晒，保证标码干燥成形，且收料效率依旧高。

推把驱动机构2与推把1传动连接，用于驱动推把1将纸板推至两组毛刷组件之间，以使各纸板处于间隔且立放状态。所述推把驱动机构2可以是气缸、油缸或直线电机，其中，直线电机可以是丝杆电机，请参阅图2，推把驱动机构2的机体可以固定于收料架3处，推把驱动机构2的输出端与推把1连接。

在进一步的实施例中，所述毛刷组件包括刷架及若干毛刷401；所述刷架立设于收料架3处，若干毛刷401由上至下依次设置于刷架处，且毛刷401的长度方向沿着推把1推动纸板移动的方向设置。所述毛刷401的刷毛为具有一定柔性及支撑能力的，其材质可以为硅胶或塑料等等。

请参阅1及图3，所述毛刷架包括竖向设置的导杆400；所述毛刷401通过导杆座402设置于导杆400处；所述导杆座402开设有杆孔及穿至杆孔内的切口403，所述切口403于导杆400穿至杆孔内时，通过螺栓404锁合，至杆孔卡紧导杆400，这样的设置使得毛刷401能可拆卸地设置于导杆400处，以及可以根据纸板竖向的高度调节毛刷401所处高度，来适配多种不同尺寸的纸板。

由于纸板的尺寸各异，在进一步的实施例中，沿着输送方向设置的两组毛刷组件分别为第一毛刷组件4、第二毛刷组件5；第二毛刷组件5可靠近或远离第一毛刷组件4平移地设置于收料架3处，并通过平移锁止组件锁定。在根据纸板的尺寸调节好第一毛刷组件4和第二毛刷组件5的间距后，则可以通过平移锁止组件锁定，使第二毛刷组件5固定在此处移动，这样则可以适配不同尺寸的纸板。

所述收料架3可以设置有滑轨，所述第二毛刷组件5的底部可以设置有滑块，所述滑块可滑动地设置于滑轨内，通过这种方式使得第二毛刷组件5可平移设置，而平移锁止组件此时可以是螺栓，螺栓由滑轨侧部穿至滑块内即可锁紧滑块。

为了能锁紧第二毛刷组件5，还能方便地调节第二毛刷组件5相对第一毛刷组件4的位置，在第二毛刷组件5可平移地设置于收料架3处的情况下，在优选的实施例中，所述平移锁止组件包括螺杆6及传动螺母7；所述螺杆6可轴向旋转地设置于收料架3内，具体地可以通过轴承设置于收料架3内，且轴向方向正交于推把1推动纸板移动的方向；所述传动螺母7螺纹传动地旋于调节螺杆6处，且与第二毛刷组件5连接。

在需要调节第一毛刷组件4和第二毛刷组件5的间距时，只需要旋转螺杆6，此时传动螺母7会在螺纹传动的作用下沿着螺杆6的轴向方向移动，第二毛刷组件5则随着传动螺母7移动，在将第二毛刷组件5位置调整完成后，即停止旋转螺杆6，此时第二毛刷组件5则固定在此位置处，则既可以方便地调节第二毛刷组件5的位置，也能在调节完成后起到固定第二毛刷组件5的作用。

为了方便旋转螺杆6，在进一步的实施例中，螺杆6的一端穿至收料架3外；所述螺杆6穿至收料架3外的一端设置有把手，这样则可以方便人工调节；亦或者，所述螺杆6的端部通过联轴器连接有旋转电机，这样则可以实现电动调节，更为省力。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。