一种具有安全性高的投料装置的制作方法

文档序号:24924936发布日期:2021-05-04 10:38阅读:115来源:国知局
一种具有安全性高的投料装置的制作方法

本实用新型涉及化工生产技术领域,具体为一种具有安全性高的投料装置。



背景技术:

化工是“化学工艺”、“化学工业”和“化学工程”等的简称,凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品。

在化工产品生产过程中,需要投放各种物料和化学材料入反应装置内,进行融合反应才能得到所需产品,目前现有的化工生产投料装置一般存在着安全性较低的缺点,当反应装置的入料口过高时,对其进行投料就会非常不方便,需要人工登高进行投料,其投料工作危险性非常高,故而提出一种具有安全性高的投料装置来解决上述所提出的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有安全性高的投料装置,具备安全性高等优点,解决了目前现有的化工生产投料装置一般存在着安全性较低的缺点,当反应装置的入料口过高时,对其进行投料就会非常不方便,需要人工登高进行投料,其投料工作危险性非常高的问题。

(二)技术方案

为实现上述安全性高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有安全性高的投料装置,包括底座,所述底座底部的左右两侧均固定安装有滚轮,所述底座顶部的左侧固定安装有推动把手,所述底座的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定安装有转动齿轮,所述底座顶部的右侧固定安装有固定板,所述固定板的内腔固定安装有限位杆,所述固定板的左侧固定安装有连接架,所述连接架的内腔活动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的底部固定安装有一端与转动齿轮相啮合的啮合齿轮,所述螺纹杆的外侧活动安装有移动块,所述移动块的右侧固定安装有升降板,所述升降板的顶部固定安装有固定杆,所述升降板顶部的左侧固定安装有固定块,所述固定块的左侧固定安装有电推杆,所述电推杆的输出轴固定安装有推动板,所述升降板顶部的右侧固定安装有斜杆,所述斜杆的顶部活动安装有料斗,所述料斗与推动板之间活动安装有撑杆。

优选的,所述底座正面的左侧固定安装有控制面板,所述移动块的顶部开设有螺纹孔,且螺纹孔与螺纹杆相适配。

优选的,所述螺纹杆的左右两侧均固定安装有连接轴承,且螺纹杆通过连接轴承与移动块活动连接,所述斜杆与料斗之间的夹角为锐角。

优选的,所述推动板与料斗相对的一侧均固定安装有固定轴,且推动板和料斗均通过固定轴与撑杆活动连接。

优选的,所述螺纹杆的底部贯穿并延伸至连接架的外侧且与连接架活动连接,所述推动把手与底座呈九十度垂直安装。

优选的,两个所述滚轮以底座的中垂线呈对称分布,所述升降板的顶部开设有滑动卡口,且滑动卡口与限位杆相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有安全性高的投料装置,具备以下有益效果:

该具有安全性高的投料装置,通过推动把手首先将料斗推送至反应装置入料口处,接着由控制面板将驱动电机打开,使转动齿轮转动,通过啮合带动啮合齿轮转动,使得螺纹杆在连接架内稳定转动,由于在移动块内开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔,并在移动块上设有升降板和限位杆,使之受螺纹杆转动的螺纹推力而上下移动,通过将移动块上移,由升降板带动料斗上抬至反应装置入料口上端,接着控制电推杆,使推动板在固定杆的限制下稳定右移,从而推动撑杆向竖直状态转动,即可支撑料斗以斜杆的顶部为轴心翻转,从而将料斗中的化学原料倒入反应装置中,即可完成投料,整个投料过程采用自动化的方式来实现,无需人工攀爬登高,从而大大降低了投料的危险系数,使得装置具有较高的安全性,可以更好的满足生产的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1中a处放大图。

图中:1推动把手、2滚轮、3驱动电机、4啮合齿轮、5底座、6限位杆、7升降板、8斜杆、9料斗、10固定板、11连接架、12移动块、13螺纹杆、14转动齿轮、15电推杆、16固定杆、17撑杆、18推动板、19固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种具有安全性高的投料装置,包括底座5,底座5正面的左侧固定安装有控制面板,控制面板与电推杆15和驱动电机3均采用电性连接,方便工作人员对设备进行控制,移动块12的顶部开设有螺纹孔,且螺纹孔与螺纹杆13相适配,底座5底部的左右两侧均固定安装有滚轮2,两个滚轮2以底座5的中垂线呈对称分布,升降板7的顶部开设有滑动卡口,且滑动卡口与限位杆6相适配,底座5顶部的左侧固定安装有推动把手1,推动把手1的右侧固定安装有配重块,通过配重块的设置,可有效防止料斗9在上升时,装置的左侧会发生倾斜的问题,进一步加强装置使用的安全性,通过推动把手1首先将料斗9推送至反应装置入料口处,接着由控制面板将驱动电机3打开,使转动齿轮14转动,通过啮合带动啮合齿轮4转动,使得螺纹杆13在连接架11内稳定转动,由于在移动块12内开设有与螺纹杆13相适配的螺纹孔,并在移动块12上设有升降板7和限位杆6,使之受螺纹杆13转动的螺纹推力而上下移动,通过将移动块12上移,由升降板7带动料斗9上抬至反应装置入料口上端,接着控制电推杆15,使推动板18在固定杆16的限制下稳定右移,从而推动撑杆17向竖直状态转动,即可支撑料斗9以斜杆8的顶部为轴心翻转,从而将料斗9中的化学原料倒入反应装置中,即可完成投料,整个投料过程采用自动化的方式来实现,无需人工攀爬登高,从而大大降低了投料的危险系数,使得装置具有较高的安全性,可以更好的满足生产的需求,底座5的顶部固定安装有驱动电机3,驱动电机3的型号可为sf980,驱动电机3的底部设有电机座,可将驱动电机3稳定安装在底座5上,从而提高结构的稳定性,驱动电机3的输出轴固定安装有转动齿轮14,底座5顶部的右侧固定安装有固定板10,固定板10的内腔固定安装有限位杆6,固定板10的左侧固定安装有连接架11,螺纹杆13的底部贯穿并延伸至连接架11的外侧且与连接架11活动连接,推动把手1与底座5呈九十度垂直安装,连接架11的内腔活动安装有螺纹杆13,螺纹杆13的左右两侧均固定安装有连接轴承,且螺纹杆13通过连接轴承与移动块12活动连接,斜杆8与料斗9之间的夹角为锐角,螺纹杆13的底部固定安装有一端与转动齿轮14相啮合的啮合齿轮4,螺纹杆13的外侧活动安装有移动块12,移动块12的右侧固定安装有升降板7,升降板7的顶部固定安装有固定杆16,升降板7顶部的左侧固定安装有固定块19,固定块19的左侧固定安装有电推杆15,电推杆15的型号可为cp-700,电推杆15的输出轴固定安装有推动板18,推动板18与料斗9相对的一侧均固定安装有固定轴,且推动板18和料斗9均通过固定轴与撑杆17活动连接,升降板7顶部的右侧固定安装有斜杆8,斜杆8的顶部活动安装有料斗9,料斗9与推动板18之间活动安装有撑杆17。

综上所述,该具有安全性高的投料装置,通过推动把手1首先将料斗9推送至反应装置入料口处,接着由控制面板将驱动电机3打开,使转动齿轮14转动,通过啮合带动啮合齿轮4转动,使得螺纹杆13在连接架11内稳定转动,由于在移动块12内开设有与螺纹杆13相适配的螺纹孔,并在移动块12上设有升降板7和限位杆6,使之受螺纹杆13转动的螺纹推力而上下移动,通过将移动块12上移,由升降板7带动料斗9上抬至反应装置入料口上端,接着控制电推杆15,使推动板18在固定杆16的限制下稳定右移,从而推动撑杆17向竖直状态转动,即可支撑料斗9以斜杆8的顶部为轴心翻转,从而将料斗9中的化学原料倒入反应装置中,即可完成投料,整个投料过程采用自动化的方式来实现,无需人工攀爬登高,从而大大降低了投料的危险系数,使得装置具有较高的安全性,可以更好的满足生产的需求,解决了目前现有的化工生产投料装置一般存在着安全性较低的缺点,当反应装置的入料口过高时,对其进行投料就会非常不方便,需要人工登高进行投料,其投料工作危险性非常高的问题。

需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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