一种防止烟包撞击的高架输送通道的制作方法

本实用新型涉及烟草生产设备技术领域，尤其涉及一种防止烟包撞击的高架输送通道。

背景技术：

包装机组是国内烟草企业卷烟生产的主流包装设备，在生产过程中，经常需要更换生产牌号。不同生产牌号的小盒烟包在输送通道内输送方向不同(烟包内烟支烟丝端朝前和滤嘴端朝前两种)。当加工工艺标准要求滤嘴端朝前机器高速运转时，从高架滑道输送下来的烟包撞击到小包透明入口挡烟板上，易造成撞击的烟包内烟支下陷的质量缺陷问题，为保障产品质量，只好降速生产，使生产周期延长，生产效率降低，能耗增加，无法按照计划完成月度生产任务，严重影响了生产任务。因此如何预防加工产生的盒内烟支下陷的质量缺陷，具有重要的研究意义。

技术实现要素：

本实用新型提供一种防止烟包撞击的高架输送通道，解决现有烟包在输送通道内进行输送方向转换时，易造成撞击的烟包内烟支下陷的质量问题，能减少因生产造成的烟支缺陷，提高生产效率。

为实现以上目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种防止烟包撞击的高架输送通道，包括机架和滑道，所述滑道沿所述机架形成的输送平台，还包括：缓冲装置；

所述缓冲装置设置在所述高架输送通道出口处，在烟包从高架输送通道下滑到设定位置时，所述缓冲装置对烟包进行吹风，使烟包撞击速度减缓；

所述输送平台设置有多级缓冲台阶，在所述输送平台的斜度大于第一角度阈值时，所述输送平台设置所述缓冲台阶，使烟包输送减速。

优选的，所述输送平台还设置有u型缓冲段，在所述输送平台的斜度小于第二角度阈值，所述输送平台设置所述u型缓冲段，以减缓烟包惯性速度。

优选的，所述缓冲装置包括：固定板、气嘴、控制器和电磁阀；

所述固定板上设置有多个所述气嘴，所述气嘴与压缩空气管道相连通，所述压缩空气管道上设置所述电磁阀，所述电磁阀与所述控制器信号连接；

所述电磁阀用于关闭或导通压缩空气管道对所述气嘴的供气；

在烟包从高架输送通道下滑至设定位置时，所述控制器控制所述电磁阀导通使所述气嘴对烟包进行吹风，以对烟包进行缓冲。

优选的，所述固定板内设有多个通气道，每个所述通气道与一个所述气嘴相连通。

优选的，所述缓冲装置还包括：调压阀和压力传感器；

所述调压阀设置在所述压缩空气管道上，所述压力传感器用于检测所述压缩空气管道内的空气压力；

所述控制器分别与所述调压阀和所述压力传感器信号连接，所述控制器在所述空气压力小于设定压力阈值时控制所述调压阀进行调压，使所述压缩空气管道输送至所述固定板的压缩空气压力增大。

优选的，所述缓冲装置还包括：过滤器；

所述过滤器设置在所述压缩空气管道上，并串接在外部气源与所述调压阀之间，用于对压缩空气进行气液分离。

优选的，所述缓冲装置还包括：油雾器；

所述油雾器设置在所述压缩空气管道上，并串接在所述调压阀与所述气嘴之间，用于对压缩空气进行去除油雾并干燥。

优选的，还包括：位置传感器和推杆装置；

所述位置传感器与所述控制器信号连接，所述位置传感器设置在小包透明机入口处，用于检测小烟包是不是处于挡板位置；

所述推杆装置与所述控制器信号连接，所述控制器在小烟包处于所述挡板位置时控制所述推杆装置对小烟包进行推动换向，以使小烟包转换输送方向。

优选的，所述推杆装置包括：控制电机和推杆；

所述控制电机用于控制所述推杆进行推送往返运动，所述控制电机与所述控制器信号连接。

优选的，还包括：光电传感器；

所述光电传感器与所述控制器信号连接，所述光电传感器设置在输送通道的设定位置上，用于检测小烟包是否滑到所述设定位置；

所述控制器根据所述光电传感器的检测信号控制所述电磁阀的开启或关闭。

本实用新型提供一种防止烟包撞击的高架输送通道，在所述高架输送通道出口处设置有缓冲装置对烟包进行吹风，并在高架输送通道上设置多多级缓冲台阶，以使烟包输送减速。解决现有烟包在输送通道内进行输送方向转换时，易造成撞击的烟包内烟支下陷的质量问题，能减少因生产造成的烟支缺陷，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的具体实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型提供的一种防止烟包撞击的高架输送通道结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的缓冲装置的结构示意图。

附图标记

1缓冲装置

11固定板

12气嘴

13油雾器

14调压阀

15过滤器

2推杆装置

3烟包

4第一缓冲下落台阶段

5第二缓冲下落台阶段

6u型缓冲段

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例的方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型实施例作进一步的详细说明。

针对当前从高架滑道输送下来的烟包撞击到小包透明入口挡烟板上，易造成撞击的烟包内烟支下陷的质量问题。本实用新型提供一种防止烟包撞击的高架输送通道，在所述高架输送通道出口处设置有缓冲装置对烟包进行吹风，并在高架输送通道上设置多多级缓冲台阶，以使烟包输送减速。解决现有烟包在输送通道内进行输送方向转换时，易造成撞击的烟包内烟支下陷的质量问题，能减少因生产造成的烟支缺陷，提高生产效率。

如图1所示，一种防止烟包撞击的高架输送通道，包括机架和滑道，所述滑道沿所述机架形成的输送平台，还包括：缓冲装置1。所述缓冲装置1设置在所述高架输送通道出口处，在烟包从高架输送通道下滑到设定位置时，所述缓冲装置1对烟包3进行吹风，使烟包撞击速度减缓。所述输送平台设置有多级缓冲台阶，在所述输送平台的斜度大于第一角度阈值时，所述输送平台设置所述缓冲台阶，使烟包输送减速。

具体地，上道工序生产出的烟包传递到包裹小包透明的下道工序的高架通道，通道中可以设置两个缓冲下落台阶，每个台阶为一个平台，使烟包减速一次，一直下落到挡板处，由推杆推入下道工序。如图1所示，高架输送通道的多级缓冲台阶包括：第一缓冲下落台阶段4和第二缓冲下落台阶段5，在烟包先经过第二缓冲下落台阶段5时由于设有平台，能使滑落速度下降，再经过第一缓冲下落台阶端4进行减速，烟包速度减缓，冲击力降低。其中，第一缓冲下落台阶段4和第二缓冲下落台阶段5都可以设有多个台阶以降低烟包下滑速度。在实际应用中，第二缓冲下落台阶段对应的输送平台的斜度大于第一缓冲下落台阶段所对应的输送平台的斜度，使烟包的下滑速度逐步减小。

进一步，所述输送平台还设置有u型缓冲段，在所述输送平台的斜度小于第二角度阈值，所述输送平台设置所述u型缓冲段，以减缓烟包惯性速度。

具体地，如图1所示，在输送平台的斜度较低时，可通过设置u型缓冲段6，以减小烟包下滑速度。需要说明的是，所述第二角度阈值小于所述第一角度阈值，具体角度阈值的设定可根据工厂设备布局来确定。

如图2所示，所述缓冲装置包括：固定板11、气嘴12、控制器和电磁阀。所述固定板11上设置有多个所述气嘴12，所述气嘴12与压缩空气管道相连通，所述压缩空气管道上设置所述电磁阀，所述电磁阀与所述控制器信号连接。所述电磁阀用于关闭或导通压缩空气管道对所述气嘴的供气。在烟包从高架输送通道下滑至设定位置时，所述控制器控制所述电磁阀导通使所述气嘴对烟包进行吹风，以对烟包进行缓冲。

具体地，为了有效控制烟包下落到挡板处，可由控制器控制电磁阀使气嘴产生吹风，降低烟包下落速度。气嘴设置在固定板上，所述固定板安装在从高架输送通道下来到达小包透明机入口处，在实际应用中，控制器可采用微处理器实现，也可以采用plc控制器实现。本系统能减少烟包从高架通道快速下落撞击小包透明机入口固定挡板而导致的下陷缺陷，用有效清洁烟包上滑石粉较多导致的烟包脏版缺陷，提高了产品质量及工作效率。

进一步，所述固定板内设有多个通气道，每个所述通气道与一个所述气嘴相连通。

在实际应用中，可在固定板上横向均匀设置多个通气道，每个通气道都对应一个气嘴，在气嘴通气时，所对应的通气道吹气，使烟包减速。当然固定板内部也可以设置气腔，固定板的背面设置气嘴，固定板的正面设置吹气孔，压缩空气从气嘴进入气腔时，由吹气孔吹出，对烟包从高架输送通道落下时，起缓冲作用。

如图2所示，所述缓冲装置还包括：调压阀14和压力传感器。所述调压阀14设置在所述压缩空气管道上，所述压力传感器用于检测所述压缩空气管道内的空气压力。所述控制器分别与所述调压阀和所述压力传感器信号连接，所述控制器在所述空气压力小于设定压力阈值时控制所述调压阀进行调压，使所述压缩空气管道输送至所述固定板的压缩空气压力增大。

如图2所示，所述缓冲装置还包括：过滤器15；所述过滤器15设置在所述压缩空气管道上，并串接在外部气源与所述调压阀14之间，用于对压缩空气进行气液分离。

在实际应用中，过滤器可采用水气分离过滤器，对压缩空气中的水分进行过滤，避免在气嘴吹出的气体中含有水汽，使小烟包内的烟支受潮，影响质量。

如图2所示，所述缓冲装置还包括：油雾器13；所述油雾器设置在所述压缩空气管道上，并串接在所述调压阀与所述气嘴之间，用于对压缩空气进行去除油雾并干燥。

如图1和2所示，该系统还包括：位置传感器和推杆装置2；所述位置传感器与所述控制器信号连接，所述位置传感器设置在小包透明机入口处，用于检测小烟包是不是处于挡板位置。所述推杆装置2与所述控制器信号连接，所述控制器在小烟包处于所述挡板位置时控制所述推杆装置对小烟包进行推动换向，以使小烟包转换输送方向。需要说明的是，挡板位置可以是固定板与烟包的接触位置，也可以是与固定板具有一定距离的指定位置。

进一步，所述推杆装置包括：控制电机(图中未示出)和推杆(图中未示出)；所述控制电机用于控制所述推杆进行推送往返运动，所述控制电机与所述控制器信号连接。

如图2所示，该系统还包括：光电传感器。所述光电传感器与所述控制器信号连接，所述光电传感器设置在输送通道的设定位置上，用于检测小烟包是否滑到所述设定位置。所述控制器根据所述光电传感器的检测信号控制所述电磁阀的开启或关闭。

本实用新型提供一种防止烟包撞击的高架输送通道，在所述高架输送通道出口处设置有缓冲装置对烟包进行吹风，并在高架输送通道上设置多多级缓冲台阶，以使烟包输送减速。解决现有烟包在输送通道内进行输送方向转换时，易造成撞击的烟包内烟支下陷的质量问题，能减少因生产造成的烟支缺陷，提高生产效率。同时，能在机器长时间运转时，减少了停机次数以及报废烟的出现，从而减轻了机器操作工的劳动强度，也节约了原辅材料，间接地降低了生产成本，既保证了产品的质量又提高了设备有效作业率。

上依据图示所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。