一种称重机挡料机构的制作方法

本实用新型涉及称重设备技术领域，具体为一种称重机挡料机构。

背景技术：

称重设备通常说的是用于工业或贸易的大型物体的重量称量器具，是指集程控、群控、电传打印记录、屏幕显示等现代电子技术的配套使用，将使称重设备功能齐全，效率更高。称重设备主要由承重系统、传力转换系统和示值系统3部分组成。目前采用称重机对物料进行称重，称重机在感测到其称重平台上放置有物体时开始对该物体称重。

目前称重机使用的挡料机构功能单一，不能对物料进行快速称重，且不具有定量称量的功能，导致物料在称重时容易洒落造成物料浪费，从而增加了企业成本，为此我们提出一种可以在输送物料的同时进行称重，且能够进行定量称重，防止物料洒落，进而能够提升物料称量效率的挡料机构来解决此问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种称重机挡料机构，具备可以在输送物料的同时进行称重，且能够进行定量称重，防止物料洒落，进而能够提升物料称量效率的优点，解决了目前称重机使用的挡料机构功能单一，不能对物料进行快速称重，且不具有定量称量的功能，导致物料在称重时容易洒落造成物料浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种称重机挡料机构，包括底座、箱体和支撑板，所述箱体栓接于底座的顶部，所述箱体内腔底部的四角均栓接有固定框，所述固定框内腔的底部固定安装有称重传感器，所述固定框的内腔滑动连接有限位板，所述限位板的顶部栓接有支撑柱，所述支撑柱贯穿至箱体的顶部，且支撑柱与支撑板之间栓接，所述支撑板顶部的前后两侧均栓接有固定板，所述支撑板的顶部栓接有连接座，所述连接座位于固定板之间，且连接座呈对称分布，所述连接座之间转动连接有转动辊，所述转动辊的表面套设有传送带，且转动辊之间通过传送带传动连接，所述固定板的顶部栓接有固定架，所述固定架底部的前后两侧均铰接有液压杆，所述固定板之间且位于固定架的底部转动连接有挡板，所述液压杆的底端与挡板之间铰接。

优选的，所述箱体的顶部栓接有若干伸缩杆，且伸缩杆呈阵列分布，所述伸缩杆的顶端与支撑板之间栓接，所述伸缩杆的表面套设有阻尼弹簧。

优选的，所述支撑板底部的左侧栓接有电机，所述电机的输出轴栓接有主动轮，所述转动辊的一端贯穿固定板并固定安装有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述箱体内腔底部的中心处栓接有数据传输器，所述数据传输器的左右两侧均设置有数据线，所述数据传输器通过数据线与称重传感器之间电性连接。

优选的，所述底座的顶部且位于箱体的背面栓接有控制器，且控制器通过数据线与数据传输器之间电性连接，所述控制器的正面嵌设有显示屏，所述控制器的顶部固定安装有报警器。

优选的，所述底座底部的四角均栓接有固定座，且固定座呈对称分布，所述固定座的四周均栓接有斜板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过称重传感器、支撑柱、固定板、转动辊、传送带、液压杆和挡板的设置，具有可以在输送物料的同时进行称重，且能够进行定量称重，防止物料洒落，进而能够提升物料称量效率的优点，解决了目前称重机使用的挡料机构功能单一，不能对物料进行快速称重，且不具有定量称量的功能，导致物料在称重时容易洒落造成物料浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；

图3为本实用新型结构右视剖面图；

图4为本实用新型局部结构左视示意图。

图中：1、底座；2、箱体；3、支撑板；4、固定框；5、称重传感器；6、限位板；7、支撑柱；8、固定板；9、连接座；10、转动辊；11、传送带；12、固定架；13、液压杆；14、挡板；15、伸缩杆；16、阻尼弹簧；17、电机；18、主动轮；19、从动轮；20、数据传输器；21、数据线；22、控制器；23、显示屏；24、报警器；25、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种称重机挡料机构，包括底座1、箱体2和支撑板3，箱体2栓接于底座1的顶部，箱体2内腔底部的四角均栓接有固定框4，固定框4内腔的底部固定安装有称重传感器5，固定框4的内腔滑动连接有限位板6，限位板6的顶部栓接有支撑柱7，支撑柱7贯穿至箱体2的顶部，且支撑柱7与支撑板3之间栓接，支撑板3顶部的前后两侧均栓接有固定板8，支撑板3的顶部栓接有连接座9，连接座9位于固定板8之间，且连接座9呈对称分布，连接座9之间转动连接有转动辊10，转动辊10的表面套设有传送带11，且转动辊10之间通过传送带11传动连接，固定板8的顶部栓接有固定架12，固定架12底部的前后两侧均铰接有液压杆13，固定板8之间且位于固定架12的底部转动连接有挡板14，液压杆13的底端与挡板14之间铰接，通过称重传感器5、支撑柱7、固定板8、转动辊10、传送带11、液压杆13和挡板14的设置，具有可以在输送物料的同时进行称重，且能够进行定量称重，防止物料洒落，进而能够提升物料称量效率的优点，解决了目前称重机使用的挡料机构功能单一，不能对物料进行快速称重，且不具有定量称量的功能，导致物料在称重时容易洒落造成物料浪费的问题。

请参阅图1-4所示，箱体2的顶部栓接有若干伸缩杆15，且伸缩杆15呈阵列分布，伸缩杆15的顶端与支撑板3之间栓接，伸缩杆15的表面套设有阻尼弹簧16，通过设置伸缩杆15和阻尼弹簧16，可以起到减震缓冲的作用，保证称重机能够长期稳定工作。

请参阅图4所示，支撑板3底部的左侧栓接有电机17，电机17的输出轴栓接有主动轮18，转动辊10的一端贯穿固定板8并固定安装有从动轮19，主动轮18与从动轮19之间通过皮带传动连接，通过设置电机17、主动轮18和从动轮19，可以驱动传送带11运动对物料进行输送，进而能够增加物料输送效率。

请参阅图1、图3和图4所示，箱体2内腔底部的中心处栓接有数据传输器20，数据传输器20的左右两侧均设置有数据线21，数据传输器20通过数据线21与称重传感器5之间电性连接，通过设置数据传输器20和数据线21，可以称重传感器5的数据进行收集，且能够将数据传输至控制器22。

请参阅图1、图3和图4所示，底座1的顶部且位于箱体2的背面栓接有控制器22，且控制器22通过数据线21与数据传输器20之间电性连接，控制器22的正面嵌设有显示屏23，控制器22的顶部固定安装有报警器24，通过设置控制器22、显示屏23和报警器24，便于观察称重读数，同时能够起到报警作用，防止物料堆积在传送带11的表面。

请参阅图1、图3和图4所示，底座1底部的四角均栓接有固定座25，且固定座25呈对称分布，固定座25的四周均栓接有斜板，通过设置固定座25，可以增加称重机的稳定性，防止称重机出现倾倒。

工作原理：使用时，首先启动电机17，电机17带动主动轮18进行转动，随后通过从动轮19带动转动辊10进行转动，此时传送带11随转动辊10进行运动将物料向右侧输送，同时称重传感器5工作对物料进行称重，需要定量称重时，控制液压杆13伸长，液压杆13会推动挡板14向下运动，直至挡板14与传送带11的表面贴合，此时物料被阻挡在挡板14的左侧，固定板8能够防止物料从两侧掉落，物料的重量使支撑板3处于向下运动的趋势，此时支撑柱7推动限位板6挤压称重传感器5，进而能够对物料的质量进行称量，称量数据通过数据线21传递至数据传输器20，随后数据传输器20将称量数据传输至控制器22，进而可以通过控制器22表面的显示屏23进行读数，称重完成后使挡板14恢复初始位置，然后通过传送带11将物料输送至下一道工序，进而能够达到增加称量效率的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。