控量式大豆装袋器的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及控量式大豆装袋器。

背景技术：

大豆是中国重要粮食作物之一，最常用来做各种豆制品、榨取豆油和提取蛋白等，产量越来越高，因此需要专业的装袋装置，保证收获的大豆可以及时的装袋运输。目前常采用人工操作的方式来为大豆装袋后进行称重，此过程耗费的人工较大，工作人员体力消耗较大，工作时间长，工作效率低下，无法满足大批量的装袋需求问题，且装袋大豆重量不均，鉴于以上缺点，实有必要设计控量式大豆装袋器。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供控量式大豆装袋器，来解决背景技术提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：控量式大豆装袋器，包括框架、进料口、阻隔装置、夹紧装置、封口装置、重力传感器、控制器、温控系统、滚轮，所述的框架顶部中端固设有进料口，所述的框架内部上端左右两侧固设有阻隔装置，所述的阻隔装置下端外壁内侧固设有夹紧装置，所述的框架内部上端固设有封口装置，所述的框架内部底端固设有重力传感器，所述的框架外壁左侧上端固设有控制器，所述的框架外部右侧上端固设有温控系统，所述的框架底部四角处固设有滚轮。

进一步，所述的阻隔装置由电机、齿轮、推动板、封板、安装架组成。

进一步，所述的框架内部上端左右两侧后端固设有电机，所述的电机前端固设有齿轮，所述的齿轮上端啮合有推动板，且所述的推动板与框架内部顶端滑动连接，所述的推动板内侧固设有封板，且所述的封板滑动贯穿于进料口，所述的齿轮外部设有安装架，且所述的安装架与框架固定连接。

进一步，所述的夹紧装置由电动推杆、夹紧块组成。

进一步，所述的安装架外壁固设有电动推杆，所述的电动推杆内侧固设有夹紧块。

进一步，所述的封口装置由熔接推杆、溶接板、连接杆、压力传感器、加热管组成。

进一步，所述的框架内部上端左右两侧固设有熔接推杆，所述的熔接推杆内侧固设有熔接板，所述的熔接推杆下端固设有连接杆，所述的连接杆内侧固设有压力传感器，所述的熔接板内部固设有加热管。

进一步，所述的温控系统由温控器以及温度感应器组成，所述的框架外部右侧上端固设有温控器。

进一步，所述的熔接板内部固设有温度感应器。

进一步，所述的框架底部左侧固设有推杆。

与现有技术相比，该控量式大豆装袋器，通过重力传感器的使用当装袋大豆达到要求重量后，即可启动阻隔装置对进料口大豆进行阻隔，继而对装好的袋子进行封口处理，以此实现了对大豆进行控量式装袋，确保了每袋大豆的重量相等且符合要求，减轻了工作人员的体力消耗，降低工作时间，提高工作效率，即满足了大批量的大豆装袋需求问题，也可对大豆进行控量装袋。

附图说明

图1是控量式大豆装袋器的主视剖视图；

图2是控量式大豆装袋器的右视剖视图；

图3是控量式大豆装袋器的俯视图。

框架1、进料口2、阻隔装置3、夹紧装置4、封口装置5、重力传感器6、控制器7、温控系统8、滚轮9、电机301、齿轮302、推动板303、封板304、安装架305、电动推杆401、夹紧块402、熔接推杆501、溶接板502、连接杆503、压力传感器504、加热管505、温控器801、温度感应器802、推杆10。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2、图3所示，控量式大豆装袋器，包括框架1、进料口2、阻隔装置3、夹紧装置4、封口装置5、重力传感器6、控制器7、温控系统8、滚轮9，所述的框架1顶部中端固设有进料口2，所述的框架1内部上端左右两侧固设有阻隔装置3，所述的阻隔装置3下端外壁内侧固设有夹紧装置4，所述的框架1内部上端固设有封口装置5，所述的框架1内部底端固设有重力传感器6，所述的框架1外壁左侧上端固设有控制器7，所述的框架1外部右侧上端固设有温控系统8，所述的框架1底部四角处固设有滚轮9，所述的阻隔装置3由电机301、齿轮302、推动板302、封板304、安装架305组成，所述的框架1内部上端左右两侧后端固设有电机301，所述的电机301前端固设有齿轮302，所述的齿轮302上端啮合有推动板303，且所述的推动板303与框架1内部顶端滑动连接，所述的推动板303内侧固设有封板304，且所述的封板304滑动贯穿于进料口2，所述的齿轮302外部设有安装架305，且所述的安装架305与框架1固定连接，所述的夹紧装置4由电动推杆401、夹紧块402组成，所述的安装架305外壁固设有电动推杆401，所述的电动推杆401内侧固设有夹紧块402，所述的封口装置5由熔接推杆501、溶接板502、连接杆503、压力传感器504、加热管505组成，所述的框架1内部上端左右两侧固设有熔接推杆501，所述的熔接推杆501内侧固设有熔接板502，所述的熔接推杆501下端固设有连接杆503，所述的连接杆503内侧固设有压力传感器504所述的熔接板502内部固设有加热管505，所述的温控系统8由温控器801以及温度感应器802组成，所述的框架1外部右侧上端固设有温控器801，所述的熔接板502内部固设有温度感应器802，所述的框架1底部左侧固设有推杆10。

该控量式大豆装袋器，使用前，工作人员首先通过10推杆带动滚轮9将该装置移至工作位置，再将重力传感器6以及压力传感器504所需要监测的数值范围输入至控制器7内，再由控制器7将所需监控的数值传递给重力传感器6以及压力传感器504，再将温度感应器802所需检测是温度范围输入至温控器801内，使得温控器801将所需检测的数值传递给温度感应器802，同时通过温控器801控制加热管505为熔接板502进行预热，当温度传感器802感应的熔接板502的温度达到温控器801所设定的温度范围时，加热管505停止加热，此时，工作人员首先将包装袋套住进料口2底部，再启动装置，此时电动推杆401启动，推动夹紧块402将包装袋与进料口2底部连接稳固，同时电机301启动使得左右两侧的齿轮302做相背旋转，以此使得齿轮302上端啮合的推动板303相背而行，继而带动封板304相背移动，其目的是为了将进料口2打开，此时大豆即可由进料口2落入包装袋中，当包装袋中的大豆达到重力传感器6所需检测的数值范围后，激活电机301以驱动齿轮302做相向旋转，以此将齿轮302上端相啮合的推动板303相向移动，继而使得封板304相向移动，其目的是为了将进料口2关闭，同时激活熔接推杆501，使得熔接推杆501推动预热后的熔接板502以及连接杆503带动压力传感器504相向移动，预热后的熔接板502以及压力传感器504相互挤压，以此使得熔接板502将包装袋开口处熔合，当压力传感器504达到所需监控的数值后，熔接推杆501反向移动，带动熔接板502以及压力传感器504复位，即完成了对包装袋的封口处理，同时电动推杆401启动，带动夹紧块402相背移动，此时工作人员即可将包装好的大豆移出该装置即可，再将新的包装袋套住进料口2底部，再重复上述操作即可。

本申请中所述的控制器7、重力传感器6、压力传感器504、电机301、电动推杆401、温控器801、熔接板502以及温度感应器802导线连接，所述的电动推杆以及熔接推杆优选为gra-d8，所述的电机优选为86cm120。