一种预防收卷跑偏的无纺布制造用收卷装置的制作方法

本实用新型涉及无纺布制造技术领域，具体为一种预防收卷跑偏的无纺布制造用收卷装置。

背景技术：

无纺布是布料的一种，相比于普通布料，无纺布更具透气性，无纺布常用于制作口罩和桌布等，在对无纺布进行加工的过程中，需要使用到纺织设备配合收卷设备进行使用。

目前市场上的一些无纺布制造用收卷装置：

(1)现有的一些无纺布进行收卷的过程中，不便于通过收卷装置对布头进行固定工作，布头出现倾斜容易导致整个布匹在收卷的过程中出现歪斜，使用效果较差；

(2)一些收卷装置在进行收卷的过程中，不便于根据布匹的宽度来对收卷装置的左右两端进行限位工作，容易导致收卷时布匹跑偏的情况发生。

所以我们提出了一种预防收卷跑偏的无纺布制造用收卷装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种预防收卷跑偏的无纺布制造用收卷装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的一些无纺布收卷装置不便于对布头进行固定，同时不便于根据布匹的宽度来对收卷装置进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预防收卷跑偏的无纺布制造用收卷装置，包括外壳、电机、弹簧和布料，所述外壳的前端固定安装有电机，且电机的前端固定连接有收卷辊，并且收卷辊的中间固定安装有内接块，所述收卷辊的表面开设有内槽，且收卷辊的前后两端均转动安装有圆盘，所述外壳的右侧轴承安装有螺纹杆，且螺纹杆的前后两端均活动安装有卡套，并且卡套和圆盘之间为固定连接，所述螺纹杆的中间固定安装有固定块，且固定块的左右两端均开设有螺孔，所述外壳的右侧螺纹安装有螺栓，所述收卷辊的表面开设有开口和滑槽，且滑槽的内部开设有滑块，并且滑块的上方固定连接有压块，所述压块的表面开设有凹槽，且压块和收卷辊之间固定连接有弹簧，所述内槽的内部设置有布料。

优选的，所述内槽在收卷辊内部纵截面的外型呈“u”型，且内槽的左右两侧互相连通。

优选的，所述圆盘对称分布在收卷辊的前后两侧，且圆盘通过螺纹杆和卡套与相邻圆盘之间构成传动结构。

优选的，所述螺纹杆和卡套之间为螺纹连接，且螺纹杆前后两端的螺纹旋向相反，并述螺纹杆通过固定块和螺栓与外壳之间构成卡合结构。

优选的，所述滑槽的内壁与滑块的外壁互相贴合，所述压块通过滑槽和滑块与收卷辊之间构成滑动结构。

优选的，所述压块的外表面与收卷辊的外表面平齐，且压块通过弹簧与收卷辊之间构成弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该预防收卷跑偏的无纺布制造用收卷装置：

(1)在装置上设置有螺杆传动结构，可以通过转动螺纹杆来对卡套进行前后移动，由于卡套通过收卷辊进行限位，使得收卷辊前后两端的圆盘相向移动，从而对前后圆盘的位置进行调节工作，调节完成后通过螺栓来对圆盘的位置进行固定，提升了装置的使用效果，保证布料在收卷的过程中不会发生偏移；

(2)在装置的收卷辊中间设置有弹力结构和滑动结构，可以通过弹簧撑住压块，使得压块压住布料，从而进行收卷工作，使得布料的前端与收卷辊稳定固定在一起，同时使得收卷辊可以在对布料收卷前对布料进行固定和对齐工作，提升了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型外壳俯剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处结构示意图；

图3为本实用新型收卷辊正剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中b处结构示意图。

图中：1、外壳；2、电机；3、收卷辊；4、内接块；5、内槽；6、圆盘；7、螺纹杆；8、卡套；9、固定块；10、螺孔；11、螺栓；12、开口；13、滑槽；14、滑块；15、压块；16、凹槽；17、弹簧；18、布料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种预防收卷跑偏的无纺布制造用收卷装置，包括外壳1、电机2、收卷辊3、内接块4、内槽5、圆盘6、螺纹杆7、卡套8、固定块9、螺孔10、螺栓11、开口12、滑槽13、滑块14、压块15、凹槽16、弹簧17和布料18，外壳1的前端固定安装有电机2，且电机2的前端固定连接有收卷辊3，并且收卷辊3的中间固定安装有内接块4，收卷辊3的表面开设有内槽5，且收卷辊3的前后两端均转动安装有圆盘6，外壳1的右侧轴承安装有螺纹杆7，且螺纹杆7的前后两端均活动安装有卡套8，并且卡套8和圆盘6之间为固定连接，螺纹杆7的中间固定安装有固定块9，且固定块9的左右两端均开设有螺孔10，外壳1的右侧螺纹安装有螺栓11，收卷辊3的表面开设有开口12和滑槽13，且滑槽13的内部开设有滑块14，并且滑块14的上方固定连接有压块15，压块15的表面开设有凹槽16，且压块15和收卷辊3之间固定连接有弹簧17，内槽5的内部设置有布料18。

内槽5在收卷辊3内部纵截面的外型呈“u”型，且内槽5的左右两侧互相连通，可以利用互相连通的内槽5来对布料18的前端进行固定和对齐工作，提升了装置后续收卷时的稳定性。

圆盘6对称分布在收卷辊3的前后两侧，且圆盘6通过螺纹杆7和卡套8与相邻圆盘6之间构成传动结构，可以利用装置上的传动结构来对相邻两处圆盘6之间的间距进行调节。

螺纹杆7和卡套8之间为螺纹连接，且螺纹杆7前后两端的螺纹旋向相反，并述螺纹杆7通过固定块9和螺栓11与外壳1之间构成卡合结构，可以利用装置上的卡合结构来对螺纹杆7进行固定，从而对螺纹杆7转动后的位置进行固定。

滑槽13的内壁与滑块14的外壁互相贴合，压块15通过滑槽13和滑块14与收卷辊3之间构成滑动结构，可以通过装置上的滑动结构使得压块15可以稳定在收卷辊3的表面移动。

压块15的外表面与收卷辊3的外表面平齐，且压块15通过弹簧17与收卷辊3之间构成弹性结构，可以利用装置上的弹性结构来对布料18进行压紧，保证收卷前的布料18平齐，提升了装置的实用性。

工作原理：在使用该预防收卷跑偏的无纺布制造用收卷装置时，如图1所示，该装置使用时，可以通过外壳1前端的电机2驱动收卷辊3进行转动，从而对布料18进行收卷工作，在进行收卷工作前，如图2-4所示，该装置可以通过拉动凹槽16使得压块15通过滑块14在滑槽13的内部滑动，从而对内槽5左端的通口进行打开或者关闭，将布料18按照如图3所示的方式放置，然后松开凹槽16，使得开口12内部的弹簧17压紧压块15，完成对布料18前端进行夹持的工作，然后对布料18进行整平；

如图1所示，该装置使用时还可以通过，转动螺纹杆7，由于螺纹杆7和卡套8之间为螺纹连接，圆盘6和收卷辊3之间为转动连接，因此在收卷辊3对圆盘6的限位作用下，转动螺纹杆7会使得圆盘6进行前后移动，由于螺纹杆7的前后两侧螺纹旋向相反，因此转动螺纹杆7会使得前后两侧的圆盘6相向运动或者背向移动，已达到根据布料18的宽度来对收卷的空间进行调节的目的，调节完成后，可以通过外壳1右侧的螺栓11配合固定块9上的螺孔10来对螺纹杆7进行固定工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。