一种盘式真空过滤机的排液装置的制作方法

本实用新型涉及一种排液装置，尤其涉及一种盘式真空过滤机的排液装置。

背景技术：

盘式真空过滤机是一种固液分离设备，利用真空作为过滤动力使浆体进行固液分离。该机采用了滤盘导向架导向，变速搅拌，反吹风卸料，自动集中润滑等先进技术，是一种性能优异，使用可靠地脱水设备。该机是为铁精矿、有色金属精矿脱水工作而特别设计的新型盘式真空过滤机，也适合在洗煤选矿、非金属矿、化工、环保作用中使用。

现有的盘式真空过滤机的排液装置多数采用两个浮筒的方式进行排液，故障率高，影响真空过滤机的排液效率，维护费用高，所以我们提出了一种盘式真空过滤机的排液装置，用以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种故障率低，后期维护费用低的一种盘式真空过滤机的排液装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种盘式真空过滤机的排液装置，包括排液罐，所述排液罐为中空设置，所述排液罐的顶部内壁上固定安装有密封板，且密封板的一侧固定安装有隔板，所述隔板的一侧固定安装有气水分离器，所述隔板的一侧密封滑动安装有浮筒，且浮筒的一侧和排液罐的一侧内壁密封滑动安装，所述隔板的一侧固定安装有横板，且横板的顶部开设有吸气口，所述横板的一侧和排液罐的一侧内壁密封固定安装，所述排液罐的一侧内壁上开设有排液口，所述排液口上可脱离密封卡装有过滤门。

为了更快的完成气和水的分离工作，有利于后续的排液工作，所述气水分离器的一侧密封连通有进管，且进管的一端贯穿排液罐的一侧内壁并延伸至排液罐的一侧，所述气水分离器的一侧和底部分别密封连通有排气管和下液管，所述排气管的一端贯穿排液罐的一侧内壁并延伸至排液罐的一侧，所述气水分离器的一侧密封连通有真空连接管，且真空连接管的一侧延伸至排液罐的一侧。

为了在排液罐的内部形成负压，进而使过滤门能够完全覆盖排液口，所述排液罐的顶部内壁上密封连通有连接管，且连接管的顶部贯穿排液罐的顶部内壁并延伸至排液罐的上方，所述连接管的顶部密封连通有真空管。

为了能够有效的对吸气口进行封堵，提高排液的密封性能，所述横板的底部固定安装有密封盘，所述浮筒的顶部固定安装有密封环，且密封环和密封盘可脱离密封活动卡装，所述浮筒的顶部固定安装有对称设置的两个复位弹簧，两个复位弹簧的顶部均和横板的底部固定安装。

为了方便实现过滤门的自动打开和自动关闭的动作，所述排液罐的一侧开设有对称设置的两个凹槽，两个凹槽的一侧内壁上均固定安装有横柱，两个横柱的一端均延伸至排液罐的一侧，且两个横柱的一端均贯穿过滤门的一侧并和过滤门滑动连接，两个横柱的外侧均套设有弹簧，两个弹簧的一端均和过滤门的一侧固定安装。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的真空过滤机的排液装置摒弃原本的两个浮筒排液的方式，采用单浮筒的排液方式，从真空过滤机出来的气水混合物会进入气水分离器的内部，液体经由设置的下液管排入排液罐的内部，此时排液罐的内部在连接管和真空管的作用下处于负压状态，过滤门完全覆盖排液口，当隔板一侧的排液罐内部不断注入液体，浮筒会受到浮力，当浮筒受到的浮力大于真空吸力和复位弹簧的作用力时，密封环和密封盘密封贴合封闭，过滤门上的吸力消失，滤液作用过滤门打开，滤液从排液口排出，较之两个浮筒的排液装置，制作成本低，降低了浮筒损伤的概率，降低了后期的维护成本，有利于推广使用。

附图说明

图1是本实用新型所述一种盘式真空过滤机的排液装置的部分结构立体图；

图2是本实用新型所述一种盘式真空过滤机的排液装置的主视结构示意图；

图3是本实用新型所述一种盘式真空过滤机的排液装置的图2中a部分结构放大示意图。

图中：1-排液罐，2-进管，3-气水分离器，4-排气管，5-真空连接管，6-下液管，7-挡板，8-连接管，9-真空管，10-密封板，11-隔板，12-横板，13-吸气口，14-密封盘，15-浮筒，16-密封环，17-复位弹簧，18-凹槽、19-排液口、20-横柱、21-弹簧、22-过滤门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，本实用新型一种盘式真空过滤机的排液装置，包括排液罐1，排液罐1为中空设置，为了在排液罐1的内部形成负压，进而使过滤门22能够完全覆盖排液口19，排液罐1的顶部内壁上密封连通有连接管8，且连接管8的顶部贯穿排液罐1的顶部内壁并延伸至排液罐1的上方，连接管8的顶部密封连通有真空管9，排液罐1的顶部内壁上固定安装有密封板10，且密封板10的一侧固定安装有隔板11，隔板11的一侧固定安装有气水分离器3，为了更快的完成气和水的分离工作，有利于后续的排液工作，气水分离器3的一侧密封连通有进管2，且进管2的一端贯穿排液罐1的一侧内壁并延伸至排液罐1的一侧，气水分离器3的一侧和底部分别密封连通有排气管4和下液管6，排气管4的一端贯穿排液罐1的一侧内壁并延伸至排液罐1的一侧，气水分离器3的一侧密封连通有真空连接管5，且真空连接管5的一侧延伸至排液罐1的一侧，隔板11的一侧密封滑动安装有浮筒15，且浮筒15的一侧和排液罐1的一侧内壁密封滑动安装，隔板11的一侧固定安装有横板12，且横板12的顶部开设有吸气口13，为了能够有效的对吸气口13进行封堵，提高排液的密封性能，横板12的底部固定安装有密封盘14，浮筒15的顶部固定安装有密封环16，且密封环16和密封盘14可脱离密封活动卡装，浮筒15的顶部固定安装有对称设置的两个复位弹簧17，两个复位弹簧17的顶部均和横板12的底部固定安装，横板12的一侧和排液罐1的一侧内壁密封固定安装，排液罐1的一侧内壁上开设有排液口19，排液口19上可脱离密封卡装有过滤门22，为了方便实现过滤门22的自动打开和自动关闭的动作，排液罐1的一侧开设有对称设置的两个凹槽18，两个凹槽18的一侧内壁上均固定安装有横柱20，两个横柱20的一端均延伸至排液罐1的一侧，且两个横柱20的一端均贯穿过滤门22的一侧并和过滤门22滑动连接，两个横柱20的外侧均套设有弹簧21，两个弹簧21的一端均和过滤门22的一侧固定安装。

图1还示出了设置在过滤门22上的两个通孔，两个通孔分别和两个横柱20的外侧滑动连接，真空连接管5的一端连通有真空泵，真空管9的一端和盘式真空过滤机的内部密封相连通，盘式真空过滤机和真空泵的型号可以根据实际需求进行选择，这个不是重点，所以没有示出。

如图1-图3所示，使用时，将真空连接管5的一端和真空泵相连通，真空管9的一端和真空过滤机进行密封连通，从真空过滤机出来的气水混合物会进入气水分离器3的内部，液体经由设置的下液管6排入排液罐1的内部，气体经由设置的排气管4排出，此时排液罐1的内部在连接管8和真空管9的作用下处于负压状态，过滤门22完全覆盖排液口19，当隔板11一侧的排液罐1内部不断注入液体，浮筒15会受到浮力，当浮筒15受到的浮力大于真空吸力和复位弹簧17的作用力时，密封环16和密封盘14密封贴合封闭，过滤门22上的吸力消失，滤液的压力作用过滤门22打开，滤液从排液口19排出，当浮筒15上受到的浮力小于复位弹簧17的作用力和真空吸力时，浮筒15复位，如此往复进行排液，较之两个浮筒15的排液装置，制作成本低，降低了浮筒15损伤的概率，降低了后期的维护成本，有利于推广使用。

当密封环16没有完全封闭吸气口3时，过滤门22始终不能被打开，只用当密封环16和密封盘14密封贴合时，过滤门22才能够打开进行排液。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。