一种控制柜吊装用固定架的制作方法

本实用新型涉及控制柜生产技术领域，尤其涉及一种控制柜吊装用固定架。

背景技术：

控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。

现有的控制柜吊装用固定架仅仅只是对控制柜的侧壁进行夹持然后吊起，仅对控制柜侧壁进行夹持容易出现夹持不稳定的现象，万一夹持力度不够，控制柜在吊起过程中将直接坠落造成损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种控制柜吊装用固定架，其能够将控制柜通过支撑板托起，不仅仅是对侧壁进行夹持，使控制柜吊装过程更安全，不会发生坠落导致损坏的现象。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种控制柜吊装用固定架，包括安装板及设置在地面上的控制柜本体，所述安装板上固定连接有多个吊环，所述安装板上设有用于使控制柜本体脱离地面的升降机构，所述升降机构下方设有用于夹紧控制柜本体的夹紧机构，所述安装板下端面固定连接有两块挡板，两块所述挡板之间设有用于支撑控制柜本体的支撑机构，所述安装板上设有安装槽，所述安装槽内设有用于使支撑机构能够对控制柜本体进行支撑的移动机构。

优选地，所述升降机构包括贯穿安装板并与安装板固定连接的第一气缸，所述第一气缸的伸缩末端固定连接有第二气缸。

优选地，所述夹紧机构包括固定连接在第二气缸非伸缩端的一对第一延长杆，一对所述第一延长杆上均转动连接有v形杆，所述第二气缸的伸缩末端固定连接有一对第二延长杆，一对所述第二延长杆上均转动连接有分别与两个v形杆转动连接的连接杆，两个所述v形杆上均固定连接有夹板。

优选地，所述支撑机构包括与两块挡板均固定连接的两个支撑杆，两个所述支撑杆上均贯穿并滑动连接有支撑板。

优选地，所述移动机构包括转动连接在安装槽内的双头螺纹杆，所述安装板右端设有输出轴末端与双头螺纹杆的右端固定连接的电机，所述双头螺纹杆上螺纹连接有两块与安装槽内壁滑动连接的滑块，两块所述滑块下端面均固定连接有分别与两块支撑板固定连接的连接板。

优选地，两个所述滑块对称设置在双头螺纹杆的两端，两块所述连接板与两块支撑板均对称设置在控制柜本体两侧。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置升降机构及夹紧机构，实现将控制柜稍微从地面抬起，使控制柜与地面之间产生缝隙，便于从控制柜下端对控制柜进行支撑，同时夹紧机构也能在吊装的过程中对控制柜起到限位作用，防止控制柜滑动。

2、通过设置支撑机构及移动机构，实现从控制柜底部对控制柜进行支撑，能够避免仅从侧壁对控制柜进行支撑导致夹持不稳控制柜脱落损坏的现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种控制柜吊装用固定架的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种控制柜吊装用固定架的主视示意图；

图3为本实用新型提出的一种控制柜吊装用固定架的a处结构放大示意图。

图中：1安装板、2安装槽、3双头螺纹杆、4吊环、5电机、6第一气缸、7第二气缸、8挡板、9支撑杆、10连接板、11第一延长杆、12v形杆、13第二延长杆、14连接杆、15夹板、16支撑板、17控制柜本体。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-3，一种控制柜吊装用固定架，包括安装板1及设置在地面上的控制柜本体17，安装板1上固定连接有多个吊环4，安装板1上设有用于使控制柜本体17脱离地面的升降机构，升降机构包括贯穿安装板1并与安装板1固定连接的第一气缸6，第一气缸6的伸缩末端固定连接有第二气缸7。

升降机构下方设有用于夹紧控制柜本体17的夹紧机构，夹紧机构包括固定连接在第二气缸7非伸缩端的一对第一延长杆11，一对第一延长杆11上均转动连接有v形杆12，第二气缸7的伸缩末端固定连接有一对第二延长杆13，一对第二延长杆13上均转动连接有分别与两个v形杆12转动连接的连接杆14，两个v形杆12上均固定连接有夹板15，通过设置升降机构及夹紧机构，实现将控制柜稍微从地面抬起，使控制柜与地面之间产生缝隙，便于从控制柜下端对控制柜进行支撑，同时夹紧机构也能在吊装的过程中对控制柜起到限位作用，防止控制柜滑动。

安装板1下端面固定连接有两块挡板8，两块挡板8之间设有用于支撑控制柜本体17的支撑机构，支撑机构包括与两块挡板8均固定连接的两个支撑杆9，两个支撑杆9上均贯穿并滑动连接有支撑板16。

安装板1上设有安装槽2，安装槽2内设有用于使支撑机构能够对控制柜本体17进行支撑的移动机构，移动机构包括转动连接在安装槽2内的双头螺纹杆3，安装板1右端设有输出轴末端与双头螺纹杆3的右端固定连接的电机5，双头螺纹杆3上螺纹连接有两块与安装槽2内壁滑动连接的滑块，两块滑块下端面均固定连接有分别与两块支撑板16固定连接的连接板10，两个滑块对称设置在双头螺纹杆3的两端，两块连接板10与两块支撑板16均对称设置在控制柜本体17两侧，通过设置支撑机构及移动机构，实现从控制柜底部对控制柜进行支撑，能够避免仅从侧壁对控制柜进行支撑导致夹持不稳控制柜脱落损坏的现象。

本实用新型使用时，首先使第二气缸7收缩，第二气缸7收缩使第二延长杆13向上移动，使v形杆12向内转动，使夹板15将控制柜本体17夹紧，然后使第一气缸6收缩，带动第二气缸7向上移动，进而使控制柜本体17向上移动与地面脱离，此时启动电机5，电机5使双头螺纹杆3转动，使两块滑块相对移动，使两块连接板10相对移动，使两块支撑板16相对移动到控制柜本体17下方，然后使第一气缸6伸长，将控制柜本体17放置到支撑板16上，此时可以通过吊环4与吊起设备连接，实现控制柜本体17的吊装，要卸下控制柜本体17时，使第一气缸6收缩使控制柜本体17与支撑板16脱离，然后反转电机5，使支撑板16从控制柜本体17底部抽出，然后伸长第一气缸6将控制柜本体17放置到地面上，然后伸长第二气缸7使夹板15向外移动将控制柜本体17松开即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。