一种用于柔性卷帘涂覆的纠偏装置的制作方法

本实用新型涉及柔性卷帘制造技术领域，尤其涉及一种用于柔性卷帘涂覆的纠偏装置。

背景技术：

柔性卷帘表面的功能涂层需要采用涂覆设备加工，在加工设备的起始段需要采用输送机构将帘布不断地向前输送，从而使涂覆加工设备能够进行准确的涂覆或加工。但现有输送机构在输送帘布的过程中，纸张容易发生歪斜和偏移，有时甚至会造成皱折，从而影响到涂覆加工的准确性，影响到涂层质量，为此，我们提出一种用于柔性卷帘涂覆的纠偏装置来解决上述提出的问题。

技术实现要素：

发明目的：为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于柔性卷帘涂覆的纠偏装置。

技术方案：一种用于柔性卷帘涂覆的纠偏装置，包括两块平行的侧板，两块所述侧板相对的侧壁上均固定连接有竖直的第一支板，所述第一支板的侧壁上开设有前后连通的弧形通槽，两个所述弧形通槽之间转动连接有第一导料辊，且第一导料辊的外侧连接有两个第一输送辊，两个所述侧板相对的侧壁上均固定连接有竖直的第二支板，其中一个所述第二支板的侧壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第二导料辊，且第二导料辊的外侧连接有两个第二输送辊，所述第二导料辊上侧的两块第二支板之间设置有压料机构，所述第一支板和第二支板之间固定连接有第一框体，且两个第一框体之间设置有导料机构，所述第二支板远离第一支板的侧壁上固定连接有第二框体，且两个第二框体之间设置有输料机构。

优选地，所述压料机构包括开设在第二支板侧壁上的条形槽，所述条形槽内滑动连接有活动块，所述第二支板的上端固定连接有与活动块对应的电动推杆，且电动推杆的伸缩端与活动块的上端面固定连接，两个所述活动块之间转动连接有压料辊，且压料辊对应设置在第二导料辊的上侧。

优选地，所述导料机构包括滑动连接在第一框体内壁上的移动块，两个所述移动块之间转动连接有第三导料辊，且第三导料辊的外侧连接有第三输送辊。

优选地，所述第一框体的上端开设有多个与移动块连通的定位孔，且定位孔内螺纹连接有与移动块固定的定位栓。

优选地，所述第三输送辊对应设置在第一输送辊和第二输送辊之间，所述第一输送辊高于第二输送辊，且第二输送辊高于第三输送辊。

优选地，所述输料机构包括固定连接在第二框体内壁上的滑杆，所述滑杆的外侧滑动套接有滑块，且两个滑块之间转动连接有输料辊，所述输料辊与第二输送辊的高度相同，所述滑块的外侧壁上螺纹连接有与滑杆固定的紧固螺栓。

有益效果：本实用在压料机构的使用下，能够对第二输送辊外侧的帘布进行压料处理，保证帘布在输送时的平整性，并且可以根据压料的高度进行相应的调节，增加装置适用的范围，另外采用高度相间的方式输送，保证帘布输送的稳定性，避免出现脱落的情况，另外第三输送辊的横向位置可以调节，增加帘布张紧度的改变以便于对纸张偏移的调节，进一步的，通过在第二框体之间设置有输料机构，能够对输料辊的横向位置进行调节，以便于改变对纸张偏移的调整，保证纸张加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的用于柔性卷帘涂覆的纠偏装置的正等轴测图；

图2为图1的右后视图；

图3图1的俯视图；

图中：1侧板、2第一支板、3第一导料辊、4第一输送辊、5第二支板、6驱动电机、7第二导料辊、8第二输送辊、9第一框体、10第二框体、11活动块、12电动推杆、13压料辊、14移动块、15第三导料辊、16第三输送辊、17滑杆、18滑块、19输料辊、20紧固螺栓。

具体实施方式

参照图1-3，一种用于卷帘涂覆的纠偏装置，包括两块平行的侧板1，两块侧板1相对的侧壁上均固定连接有竖直的第一支板2，第一支板2的侧壁上开设有前后连通的弧形通槽，两个弧形通槽之间转动连接有第一导料辊3，且第一导料辊3的外侧连接有两个第一输送辊4，两个侧板1相对的侧壁上均固定连接有竖直的第二支板5，其中一个第二支板5的侧壁上固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定连接有第二导料辊7，且第二导料辊7的外侧连接有两个第二输送辊8，第二导料辊7上侧的两块第二支板5之间设置有压料机构，压料机构包括开设在第二支板5侧壁上的条形槽，条形槽内滑动连接有活动块11，第二支板5的上端固定连接有与活动块11对应的电动推杆12，且电动推杆12的伸缩端与活动块11的上端面固定连接，两个活动块11之间转动连接有压料辊13，且压料辊13对应设置在第二导料辊7的上侧，在压料机构的使用下，能够对第二输送辊8外侧的帘布进行压料处理，保证帘布在输送时的平整性，并且可以根据压料的高度进行相应的调节，增加装置适用的范围。

其中，第一支板2和第二支板5之间固定连接有第一框体9，且两个第一框体9之间设置有导料机构，导料机构包括滑动连接在第一框体9内壁上的移动块14，两个移动块14之间转动连接有第三导料辊15，且第三导料辊15的外侧连接有第三输送辊16，具体的，第一框体9的上端开设有多个与移动块14连通的定位孔，且定位孔内螺纹连接有与移动块14固定的定位栓，更具体的，第三输送辊16对应设置在第一输送辊4和第二输送辊8之间，第一输送辊4高于第二输送辊8，且第二输送辊8高于第三输送辊16，帘布依次经过第二输送辊8、第三输送辊16和第一输送辊4，并采用高度相间的方式输送，保证帘布输送的稳定性，避免出现脱落的情况，另外第三输送辊16的横向位置可以调节，增加帘布张紧度的改变以便于对纸张偏移的调节。

其中，第二支板5远离第一支板2的侧壁上固定连接有第二框体10，且两个第二框体10之间设置有输料机构，输料机构包括固定连接在第二框体10内壁上的滑杆17，滑杆17的外侧滑动套接有滑块18，且两个滑块18之间转动连接有输料辊19，输料辊19与第二输送辊8的高度相同，滑块18的外侧壁上螺纹连接有与滑杆17固定的紧固螺栓20，通过在第二框体10之间设置有输料机构，能够对输料辊19的横向位置进行调节，以便于改变对纸张偏移的调整，保证纸张加工的质量。

本实用新型采用高度相间的方式输送，保证帘布输送的稳定性，避免出现脱落的情况，另外第三输送辊16的横向位置可以调节，增加帘布张紧度的改变以便于对纸张偏移的调节，进一步的，通过在第二框体10之间设置有输料机构，能够对输料辊19的横向位置进行调节，以便于改变对纸张偏移的调整，保证纸张加工的质量，另外在压料机构的使用下，能够对第二输送辊8外侧的帘布进行压料处理，保证帘布在输送时的平整性，并且可以根据压料的高度进行相应的调节，增加装置适用的范围。

技术特征：

1.一种用于柔性卷帘涂覆的纠偏装置，包括两块平行的侧板（1），其特征在于，两块所述侧板（1）相对的侧壁上均固定连接有竖直的第一支板（2），所述第一支板（2）的侧壁上开设有前后连通的弧形通槽，两个所述弧形通槽之间转动连接有第一导料辊（3），且第一导料辊（3）的外侧连接有两个第一输送辊（4），两个所述侧板（1）相对的侧壁上均固定连接有竖直的第二支板（5），其中一个所述第二支板（5）的侧壁上固定连接有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出端固定连接有第二导料辊（7），且第二导料辊（7）的外侧连接有两个第二输送辊（8），所述第二导料辊（7）上侧的两块第二支板（5）之间设置有压料机构，所述第一支板（2）和第二支板（5）之间固定连接有第一框体（9），且两个第一框体（9）之间设置有导料机构，所述第二支板（5）远离第一支板（2）的侧壁上固定连接有第二框体（10），且两个第二框体（10）之间设置有输料机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于柔性卷帘涂覆的纠偏装置，其特征在于，所述压料机构包括开设在第二支板（5）侧壁上的条形槽，所述条形槽内滑动连接有活动块（11），所述第二支板（5）的上端固定连接有与活动块（11）对应的电动推杆（12），且电动推杆（12）的伸缩端与活动块（11）的上端面固定连接，两个所述活动块（11）之间转动连接有压料辊（13），且压料辊（13）对应设置在第二导料辊（7）的上侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于柔性卷帘涂覆的纠偏装置，其特征在于，所述导料机构包括滑动连接在第一框体（9）内壁上的移动块（14），两个所述移动块（14）之间转动连接有第三导料辊（15），且第三导料辊（15）的外侧连接有第三输送辊（16）。

4.根据权利要求3所述的一种用于柔性卷帘涂覆的纠偏装置，其特征在于，所述第一框体（9）的上端开设有多个与移动块（14）连通的定位孔，且定位孔内螺纹连接有与移动块（14）固定的定位栓。

5.根据权利要求3所述的一种用于柔性卷帘涂覆的纠偏装置，其特征在于，所述第三输送辊（16）对应设置在第一输送辊（4）和第二输送辊（8）之间，所述第一输送辊（4）高于第二输送辊（8），且第二输送辊（8）高于第三输送辊（16）。

6.根据权利要求1所述的一种用于柔性卷帘涂覆的纠偏装置，其特征在于，所述输料机构包括固定连接在第二框体（10）内壁上的滑杆（17），所述滑杆（17）的外侧滑动套接有滑块（18），且两个滑块（18）之间转动连接有输料辊（19），所述输料辊（19）与第二输送辊（8）的高度相同，所述滑块（18）的外侧壁上螺纹连接有与滑杆（17）固定的紧固螺栓（20）。

技术总结
本实用新型提供一种用于柔性卷帘涂覆的纠偏装置，包括两块平行的侧板，两块所述侧板相对的侧壁上均固定连接有竖直的第一支板，所述第一支板的侧壁上开设有前后连通的弧形通槽，两个所述弧形通槽之间转动连接有第一导料辊，且第一导料辊的外侧连接有两个第一输送辊，两个所述侧板相对的侧壁上均固定连接有竖直的第二支板，其中一个所述第二支板的侧壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第二导料辊，且第二导料辊的外侧连接有两个第二输送辊。本实用新型可以对卷帘的张紧度进行改变以便于对卷帘偏移的调节，并且能够对帘布进行压料处理，保证帘布在输送时的平整性，保证卷帘加工的质量。

技术研发人员：吴昆;戴蓓蕾;程琳;邱飞飞;王长山
受保护的技术使用者：南京金星宇节能技术有限公司
技术研发日：2020.11.10
技术公布日：2021.06.15