一种卷布机的制作方法

1.本技术涉及纺织机械领域，尤其涉及一种卷布机。


背景技术：

2.在纺织领域，布料通常卷绕在轴上，以布卷的形式存放。生产中，经常需要将大卷的布料分成多个小卷的布料，此时，需要使用卷布机将大卷布料上的布料卷绕至轴上，形成小卷布料，由于大卷布料上卷绕的布料多，因此，一个大卷布料能够分出多个小卷布料。
3.现有技术中的卷布机，除分卷的功能之外，通常还具有多种功能，导致其结构复杂，成本高。因此，提供一种结构简单，使用方便的用于分卷布料的设备，可以有效的降低成本，提高卷布的效率。


技术实现要素：

4.针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供了一种卷布机，其能够方便的将大卷布料分成小卷布料，且便于控制小卷布料上卷绕的布料厚度。
5.为解决上述技术问题，本技术提出了一种卷布机，包括：
6.机架；
7.放布机构，所述放布机构包括可相对所述机架转动的大卷布料，所述大卷布料包括第一卷布轴和卷绕在所述第一卷布轴上的布料；
8.卷布机构，所述卷布机构包括可相对所述机架转动的小卷布料以及驱动所述小卷布料转动的驱动组件，所述小卷布料包括第二卷布轴，所述大卷布料上的布料一端引出并卷绕在所述第二卷布轴上；
9.卷布标尺，所述卷布标尺连接在所述机架上，通过所述小卷布料与所述卷布标尺是否接触判断所述小卷布料的厚度是否符合要求。
10.进一步地，所述卷布标尺在所述机架上的安装高度可调。
11.进一步地，所述卷布标尺还包括连接在所述机架上的基部以及连接在所述基部和所述限位部之间的连接部，所述限位部位于所述第二卷布轴正下方。
12.进一步地，所述限位部竖直设置于所述小卷布料一侧，且延伸至所述第二卷布轴轴线所在水平面的上方。
13.进一步地，所述驱动组件包括驱动所述第二卷布轴转动的减速电机和控制所述减速电机的开关，所述开关为脚踏开关或者按钮。
14.进一步地，所述机架包括相对设置的两块立板，所述立板上开设有安装槽，所述安装槽包括与所述立板的侧壁相通的开口、位于所述安装槽末端的槽底以及连接于所述开口和所述槽底之间的通道，所述开口的高度高于所述槽底，所述放布机构通过所述开口安装至所述安装槽内。
15.进一步地，所述第一卷布轴两端安装在所述安装槽内，所述第一卷布轴两端还连接有限位件，所述限位件用以限制所述第一卷布轴的水平位置。
16.进一步地，所述放布机构还包括安装在所述安装槽内的中心轴和连接在所述中心轴上的两个走头卡锥，所述中心轴穿设在所述第一卷布轴内，两个所述走头卡锥限位所述第一卷布轴。
17.进一步地，所述中心轴一端连接有与所述立板相连的固定组件，所述中心轴通过所述固定组件固定连接在所述立板上。
18.进一步地，所述驱动组件包括减速电机、主动轴和从动轴，所述主动轴与所述从动轴分别可旋转连接在两块立板上，所述减速电机驱动所述主动轴转动，所述第二卷布轴两端分别连接在所述主动轴和所述从动轴上。
19.本技术与现有技术相比，其有益效果是：本技术的卷布机设置有放布机构和卷布机构，能够通过控制减速电机转动，将大卷布料上的布料卷绕在第二卷布轴上形成小卷布料，从而使大卷布料分卷成小卷布料，其结构简单，操作十分方便，具有很高的分卷效率；同时，本技术的卷布机设置有卷布标尺，能够通过观察小卷布料的外表面是否与卷布标尺接触判断小卷布料上的布料是否达到预设的厚度，从而方便的保证了分卷出的小卷布料大小的一致性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
21.图1是本技术的卷布机的结构示意图。
22.图2是本技术的卷布机的主视图。
23.图3是本技术中布料从大卷布料引出至小卷布料的示意图。
24.图4是本技术中立板的平面示意图。
25.图5是本技术中卷布机另一实施例的主视图。
26.图6是本技术中固定组件连接中心轴的示意图。
27.图7是本技术中减速电机部分的示意图。
28.图8是本技术中卷布标尺的位置示意图。
29.图9是本技术中卷布标尺与小卷布料、横梁的截面示意图。
具体实施方式
30.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本技术的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
31.本技术中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方
法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
32.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
33.如图1和图2所示，对应于本技术一种较佳实施例的卷布机，其包括机架1、放布机构2和卷布机构3，放布机构2包括可旋转连接在机架1上的大卷布料4，卷布机构3包括小卷布料5以及驱动小卷布料5转动的驱动组件30。
34.大卷布料4位于小卷布料5的下方，由于大卷布料4较重，此种布置方式可以使卷布机重心更低，不易倾倒，另外，可以减少将大卷布料4安装至机架1上的工作量。
35.机架1包括底座10以及连接在底座10上且相对设置的两块立板11。两块立板11相互平行，分别设置在底座10的两侧，两块立板11之间形成一容置空间12用于容纳大卷布料4和小卷布料5。
36.底座10底部连接有一底板13，可用于增加底座10的重量，使整台卷布机更为稳重，而且还可以作为放置物品的平台，靠近顶端的位置连接有横梁14，以加强整个机架1的刚度和强度，本实施例中，横梁14采用铝型材。在底座10下端还连接有多个脚轮15，这样，可以方便地移动卷布机的位置；脚轮15优选为带刹车脚轮，可以通过踩下刹车方便的固定卷布机的当前位置。
37.如图3所示，放布机构2安装在立板11上，大卷布料4包括第一卷布轴40和卷绕在第一卷布轴40上的布料41，布料41一端被引出至卷布机构3上，当布料41被卷布机构3拉动时，第一卷布轴40能够绕其轴线转动，从而不断放出布料41。
38.如图4所示，在两块立板11上对应设置有用于放置放布机构2的安装槽110，安装槽110倾斜设置，其包括与立板11的侧壁11a相通的开口111、位于安装槽110末端的槽底112以及连接在开口111和槽底112之间的通道113，开口111位于槽底112的上方，通道呈从上往下逐渐倾斜的状态，可以方便的引导放布机构2滑进槽底112。
39.在一种实施方式中，如图5所示，放布机构2的第一卷布轴40两端直接安装在安装槽110内，安装时，只需要将第一卷布轴40两端放入开口111，松手后，放布机构2可顺着通道113自动下滑至槽底112，且在重力作用下，大卷布料4在放布过程中也不会脱离安装槽110。第一卷布轴40的两端可以设置限位件42，限位件42用于防止放布机构2水平移动，从而防止卷布错位或者放布机构2水平脱离安装槽110。
40.在另一种实施方式中，参考图2，放布机构2还包括中心轴组件，中心轴组件包括中心轴200以及连接在中心轴200上的两个走头卡锥201，走头卡锥201为标准件，两个走头卡锥201之间的距离可以调整。本实施例中，第一卷布轴40为空心轴，其套设在中心轴200的外部，且两端分别由两个走头卡锥201限位，能够绕着中心轴200轴线自由转动，当大卷布料4上的布料41被卷布机构3牵引后，第一卷布轴40即可旋转放料。中心轴200固定在立板11上，其一端连接有固定环202用以限位，另一端连接有固定组件203，如图6所示，固定组件203包括两个夹持固定中心轴200的连接块204，连接块204上开设有定位槽2040，中心轴200被夹紧于两个定位槽2040内。两个连接块204可通过螺栓连接，并且两个连接块204中的一个或全部通过螺栓连接在立板11上，以防止中心轴200移动。
41.卷布机构3用于将布料21卷绕至小卷布料5上，如图2和图7所示，其驱动组件30包括减速电机31、主动轴32和从动轴33。减速电机31安装在两块立板11中的一块上。在两块立板11内侧，均安装有一个带座轴承34，带座轴承34同轴线设置，主动轴32和从动轴33分别连接在两个带座轴承34上，其中主动轴32与减速电机31相连，由减速电机31驱动旋转。
42.小卷布料5被安装在主动轴32和从动轴33之间，具体的，小卷布料5包括第二卷布轴50，第二卷布轴50一端套设在从动轴33上，另一端连接在主动轴32上，由主动轴32带动，主动轴32上开设有内六角孔320，第二卷布轴40设置有与该内六角孔320配接的六角头，从而使得主动轴32转动后能够带动第二卷布轴40转动。
43.减速电机31可以通过开关控制启停，开关可以是脚踏开关或者按钮开关等。当采用脚踏开关时，踩下脚踏开关，减速电机31启动，松开脚踏开关，减速电机31停止转动。当采用按钮开关时，可以设置启动按钮和停止按钮，按下启动按钮，减速电机31持续转动，按下停止按钮，减速电机31停止转动。
44.卷布时，小卷布料5的直径将持续增大，为了使小卷布料5上能够卷绕特定厚度的布料，并保证每个小卷布料5上布料量的一致性，本技术的卷布机还设置有卷布标尺6。
45.如图8和图9所示，卷布标尺6由钣金折弯形成，其包括连接在横梁14上的基部60、与基部60相连的连接部61以及与连接部61相连的限位部62，基部60和限位部62相平行，且呈竖直设置，连接部61连接在两者之间。限位部62位于第二卷布轴40一侧，其上端延伸至超过第二卷布轴40轴线所在的水平面，当小卷布料5的直径增大至与限位部62接触时，表明其卷绕的布料量已经达到要求，此时，控制减速电机31停止转动，由工作人员裁断布料，即可取下小卷布料5，在安装新的第二卷布轴40后即可再次卷布。
46.基部60上设置有长孔600，通过螺栓穿过长孔600连接在横梁14上，并可以通过长孔600方便的调整限位部62的高度。
47.如图1所示，本技术的卷布机还包括连接在两块立板11之间的工作平台7，工作平台7用于放置工具、物品等，并可以进一步加强卷布机的结构强度。
48.本技术的卷布机设置有放布机构和卷布机构，能够通过控制减速电机转动，将大卷布料上的布料卷绕在第二卷布轴上形成小卷布料，从而使大卷布料分卷成小卷布料，其结构简单，操作十分方便，具有很高的分卷效率；同时，本技术的卷布机设置有卷布标尺，能够通过观察小卷布料的外表面是否与卷布标尺接触判断小卷布料上的布料是否达到预设的厚度，从而方便的保证了分卷出的小卷布料大小的一致性。
49.以上所述仅为本技术的实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。