一种石料加工用皮带输送机的制作方法

1.本实用新型涉及输送装置技术领域，尤其涉及一种石料加工用皮带输送机。


背景技术：

2.石料泛指所有的能作为材料的石头，如花岗岩、页岩、泥板岩等，堆石、砌石、石渣也是石料，因为环境等原因，天然的石料的形状基本上是形状各异的，在石料加工的过程中，需要对石料进行输送，常用到皮带输送机，皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备，皮带输送机中含有动力装置和输送带，常规的输送带对于形状规则的物品具有良好的输送效果。
3.在石料加工中，所用到的石料形状各异，进行输送容易发生滚动、掉落，可能对设备造成损伤，甚至对工作人员造成伤害，现有技术中，大多数输送石料的效果不好，输送的效率较低，使用起来不够方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石料加工用皮带输送机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种石料加工用皮带输送机，包括安装架，所述安装架的下部设置有电动机，所述电动机的输出端固定连接有主动带轮，所述安装架的左侧端设置有支撑架，所述支撑架的上部设置有主动滚体，所述支撑架的上部且位于主动滚体的左侧设置有取料体，所述主动滚体的前侧面固定连接有次主动带轮，所述主动滚体的前侧面且位于次主动带轮的前方固定连接有从动带轮，所述取料体的前侧面固定连接有次从动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间设置有第一v带，所述次主动带轮与次从动带轮之间设置有第二v带，所述取料体的外表面固定连接有取料爪；
6.所述安装架的上部设置有从动滚体，所述主动滚体与从动滚体之间设置有输送带，所述输送带的外表面固定连接有限制体，所述安装架的上部且位于从动滚体的右侧转动连接有释放板，所述安装架的前侧面滑动连接有滑块，所述滑块与释放板之间转动连接有连接杆。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述电动机位于输送带的下方，所述第一v带位于输送带的前方。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述第二v带位于从动带轮的后方，所述安装架的下部设置有移动轮。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述次从动带轮位于次主动带轮的左侧，且处于同一水平面内。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述取料爪的形状为凹形，且均匀设置，所述限制体位于取料爪的右侧。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述限制体的形状为c形，且均匀设置，所述支撑架的下端设置有减振垫。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述滑块位于从动滚体的下方，移动轮位于滑块的下方。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述连接杆位于输送带的右侧，所述滑块的前侧面设置有固定螺栓。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、与传统技术相比，该一种石料加工用皮带输送机设置了电动机、主动滚体、从动滚体、输送带、从动带轮、限制体，通过电动机带动主动带轮转动，主动带轮通过第一v带带动从动带轮，进而带动主动滚体转动，主动滚体带动输送带、从动滚体转动，进行输送石料，限制体的特殊形状保证了石料输送的稳定，不会因为形状原因，发生滚动、掉落，导致设备损坏，使用更加安全。
23.2、与传统技术相比，该一种石料加工用皮带输送机设置了次主动带轮、次从动带轮、第二v带、取料体、取料爪，主动滚体带动次主动带轮转动，次主动带轮通过第二v带带动次从动带轮转动，进而带动取料体、取料爪转动，通过取料爪可以将石料运输到输送带上，达到自动取料、送料的目的，使用起来节省人力，减轻劳动强度。
24.3、与传统技术相比，该一种石料加工用皮带输送机设置了滑块、连接杆、释放板，通过调整滑块的高度，进而改变释放板的角度，达到调整出料口的角度，使用更方便的目的。
25.4、与传统技术相比，该一种石料加工用皮带输送机设置了支撑架、减振垫，提供稳定的支撑，保证取料的稳定，减振垫提供减振的效果，延长设备的使用寿命。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种石料加工用皮带输送机的结构示意图；
27.图2为本实用新型提出的一种石料加工用皮带输送机的传动结构俯视示意图；
28.图3为本实用新型提出的一种石料加工用皮带输送机的取料体的立体图；
29.图4为本实用新型提出的一种石料加工用皮带输送机的输送带的立体图。
30.图例说明：
31.1、移动轮；2、电动机；3、主动带轮；4、第一v带；5、从动带轮；6、第二v带；7、支撑架；8、次从动带轮；9、输送带；10、安装架；11、从动滚体；12、滑块；13、释放板；14、连接杆；15、取料爪；16、取料体；17、限制体；18、主动滚体；19、次主动带轮。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种石料加工用皮带输送机，包括安装架10，安装架10的下部设置有电动机2，电动机2的输出端固定连接有主动带轮3，安装架10的左侧端设置有支撑架7，支撑架7的上部设置有主动滚体18，支撑架7的上部且位于主动滚体18的左侧设置有取料体16，主动滚体18的前侧面固定连接有次主动带轮19，主动滚体18的前侧面且位于次主动带轮19的前方固定连接有从动带轮5，取料体16的前侧面固定连接有次从动带轮8，主动带轮3与从动带轮5之间设置有第一v带4，次主动带轮19与次从动带轮8之间设置有第二v带6，取料体16的外表面固定连接有取料爪15；
35.安装架10的上部设置有从动滚体11，主动滚体18与从动滚体11之间设置有输送带9，输送带9的外表面固定连接有限制体17，安装架10的上部且位于从动滚体11的右侧转动连接有释放板13，安装架10的前侧面滑动连接有滑块12，滑块12与释放板13之间转动连接有连接杆14。
36.电动机2位于输送带9的下方，第一v带4位于输送带9的前方，第二v带6位于从动带轮5的后方，安装架10的下部设置有移动轮1，次从动带轮8位于次主动带轮19的左侧，且处于同一水平面内，取料爪15的形状为凹形，且均匀设置，限制体17位于取料爪15的右侧，限制体17的形状为c形，且均匀设置，支撑架7的下端设置有减振垫，滑块12位于从动滚体11的下方，移动轮1位于滑块12的下方，连接杆14位于输送带9的右侧，滑块12的前侧面设置有固定螺栓，通过调整固定螺栓，来达到紧固和松开的目的，从而改变滑块12的位置。
37.工作原理：使用时，电动机2带动主动带轮3转动，主动带轮3通过第一v带4带动从动带轮5，进而带动主动滚体18转动，主动滚体18带动输送带9、从动滚体11转动，进行输送石料，限制体17的特殊形状保证了石料输送的稳定，不会因为形状原因，发生滚动、掉落，导致设备损坏，使用更加安全，主动滚体18带动次主动带轮19转动，次主动带轮19通过第二v带6带动次从动带轮8转动，进而带动取料体16、取料爪15转动，通过取料爪15可以将石料运输到输送带9上，达到自动取料、送料的目的，使用起来节省人力，减轻劳动强度。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。