一种熔喷无纺布的自动化包装设备

本发明属于熔喷无纺布包装技术领域，尤其是涉及一种熔喷无纺布的自动化包装设备。

背景技术：

熔喷布是以聚丙烯为主要原料的过滤材料。其纤维直径可以达到1～5微米，这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料及擦拭布等领域。

现有技术的包装设备在对熔喷无纺布进行包装时，存在包装效率低，且包装封口密封性不好的缺点。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种熔喷无纺布的自动化包装设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种熔喷无纺布的自动化包装设备，包括机架、设于所述机架上的传送机构、设于所述机架上的包装机构、设于所述机架上的热封机构、设于所述机架上的切割机构及设于所述机架上的收集机构；所述传送机构包括第一电机、设于所述第一电机上的主动轴、设于所述主动轴上的传动带、设于所述传动带上的从动轴、设于所述传送带上的挡板、设于所述传送带上的挡板槽、设于所述挡板槽上的转轴、设于所述挡板上的扭簧、设于所述机架上的对齐组件、设于所述机架上的传送组件及设于所述机架上的清理组件；第一电机带动主动轴从而使传送带转动；挡板可将熔喷无纺布对齐，从而保证了熔喷无纺布在进入包装机构中时为对齐状态；通过对齐组件的设置，可将熔喷无纺布的侧边的距离，防止在后续的热压过程中压住熔喷无纺布的边界，对熔喷无纺布损坏，降低包装好的熔喷无纺布的出品量。

进一步的，所述传送组件包括传送板、设于所述传送板上的导向面及设于所述传送板上的挡板槽；传送板可将传送带上的熔喷无纺布顺着传送板的斜面滑落至与包装机构接触；更准确的将熔喷无纺布送至包装机构。

进一步的，所述对齐组件包括第一对齐板、设于所述传送带上的第二对齐板、设于所述机架上的第一齿轮、设于所述第一对齐板上的第一齿条、设于所述机架上的第一齿条槽、设于所述第二对齐板上的第二齿条、设于所述机架上的第二齿条槽及设于所述第一齿轮上的转杆；第一对齐板和第二对齐板可保证熔喷无纺布的侧边的距离；通过旋转第一齿轮与第一齿条和第二齿条啮合，可调节第一对齐板和第二对齐板相向运动；当热压工序出现压到熔喷无纺布边界时，可通过调节第一对齐板和第二对齐板的距离来调整熔喷无纺布的位置。

进一步的，所述清理组件包括设于所述传送板上的拨杆、设于所述机架上的清理杆、设于所述清理杆上的毛刷及设于所述清理杆上的传动条；从动轴转动通过传送条转动，从而带动清理杆转动；拨杆可先将挡板拨动至挡板槽中，再通过清理杆上的毛刷将传动带上的熔喷无纺布碎屑及粉尘清除掉，顺着斜面掉落至下面的箱子中；拨杆与挡板先接触，防止清理杆上的毛刷与档板之间接触，减小对毛刷的损坏；延长毛刷的使用寿命。

进一步的，所述包装机构包括上辊、设于所述机架上的上辊后槽、设于所述机架上的上辊前槽、设于所述机架上的下辊、设于所述机架上的下辊后槽、设于所述机架上的下辊前槽、设于所述上辊上的连接块、设于所述机架上的前限位杆、设于所述机架上的前限位槽、设于所述前限位杆上的前限位弹簧、设于所述机架上的后限位杆、设于所述机架上的后限位槽、设于所述后限位杆上的后限位弹簧、设于所述后限位杆上的后把手、设于所述机架上的第一导向辊、设于所述机架上的第二导向辊、设于所述机架上的导向辊槽、设于所述第二导向辊上的导向定位柱、设于所述机架上的导向定位槽、设于所述上辊上的端盖组件及设于所述连接块上的移动组件；熔喷无纺布夹在上包装与下包装之间向热封机构运输，上包装从上辊绕过上方的第一导向辊和第二导向轮，下包装从下辊绕过下方的第一导向辊和第二导向轮，传送板端部与下部的第二导向轮距离较近，通过下包装运动，带动熔喷无纺布运动至上包装与下包装之间；通过调整定位柱与导向定位槽的配合可改变上方的第二导向辊的位置，适应不同厚度的熔喷无纺布；上辊可在上辊后槽和上辊前槽中上下运动，可运动至上辊后槽和上辊前槽下方时，进行更换，下辊则可通过横向拉出进行更换。

进一步的，所述端盖组件包括端盖、设于所述上辊上的端盖槽、设于所述端盖上的限位板、设于所述端盖上的限位板滑槽、设于所述上辊上的限位板槽及设于所述限位板上的限位弹簧；限位板底部与限位板槽配合，可防止在上辊和下辊旋转过程中，端盖脱离上辊和下辊，对上包装和下包装的位置造成偏差，影响包装效果。

进一步的，所述移动组件包括转盘、设于所述转盘上的转手、设于所述转盘上的链条、设于所述机架上的定位柱、设于所述定位柱上的滑柱、设于所述滑柱上的滑柱弹簧及设于所述转盘上的定位孔；后限位杆可固定上辊的位置，后把手上的凸块可使人手握的地方更加舒适，将后限位杆向内拉，上辊不受后限位杆限制，通过转动转盘，可使连接块带动上辊向下移动，便可更换上包装；同理，下辊通过横向的下辊后槽和下辊前槽便可更换。

进一步的，所述热封机构包括滑板、设于所述滑板上的第一电动推杆、设于所述第一电动推杆上的上热压板、设于所述机架上的下热压板、设于所述下热压板上的连接板、设于所述机架上的连接槽、设于所述机架上的螺杆及设于所述连接板上的螺纹孔；通过螺杆旋转带动连接板在连接槽中滑动，可微调上热压板和下热压板的位置，根据热压情况使熔喷无纺布处于热压中间位置。

进一步的，所述切割机构包括导向轮、设于所述机架上的上滚轴、设于所述机架上的下滚轴、设于所述上滚轴上的上切刀、设于所述下滚轴上的下切刀、设于所述上滚轴上的第二电机、设于所述第二电机上的第四齿轮、设于所述下滚轴上的第五齿轮、设于所述机架上的第二电动推杆、设于所述第二电动推杆上的横切刀及设于所述机架上的固定板；第二电机带动第四齿轮转动，从而使第五齿轮随之转动，带动导向轮转动将热压好的熔喷无纺布向下一道工序带入，通过上切刀和下切刀的配合，可将热压好的熔喷无纺布分成两部分，通过横切刀使熔喷无纺布切成单一包装好了的熔喷无纺布。

进一步的，所述收集机构包括收集箱、设于所述收集箱上的隔板、设于所述机架上的导向板、设于所述导向板上的导向条、设于所述导向板上的上滑杆、设于所述导向板上的下滑杆、设于所述机架上的第三电机、设于所述第三电机上的旋转杆及设于所述旋转杆上的通杆槽；隔板将收集箱分成四个等分，通过导向板将横切刀切割好的熔喷无纺布落入收集箱中，第三电机调动旋转杆转动，通过转动的旋转杆带动导向板上的下滑杆移动，移动至滑杆槽一端的下滑杆通过通杆槽滑出，旋转至上端的旋转杆再与上滑杆接触，将其向初始位置移动，移动至端部后从通杆槽中滑动，往复运动，使包装好的熔喷无纺布均匀的落入收集箱中。

综上所述，本发明通过传送机构的设置，可将熔喷无纺布准确的送入包装之间，确保热封的准确性；通过收集机构可将切割包装好的熔喷无纺布均匀的收集，合理利用收集空间。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的d处放大图。

图3为本发明的侧视图。

图4为图3的a-a处剖视图。

图5为图4的b处放大图。

图6为图4的c处放大图。

图7为本发明的后视图。

图8为图7的j处放大图。

图9为图7的l处放大图。

图10为图7的e-e处剖视图。

图11为图10的f处放大图。

图12为图10的k处放大图。

图13为图7的g-g处剖视图。

图14为图13的h处放大图。

图15为图3的i-i处剖视图。

具体实施方式

如图1-15所示，一种熔喷无纺布的自动化包装设备，包括机架1、传送机构、包装机构、热封机构、切割机构及收集机构。

具体的，所述传送机构包括第一电机2、主动轴20、传动带21、从动轴22、挡板23、挡板槽24、转轴25、扭簧26、对齐组件、传送组件及清理组件；第一电机2固定在机架1上；主动轴20一端固定在第一电机2的旋转端，另一端可在机架1上转动；从动轴22可在机架1上转动；传送带21套在从动轴22和主动轴20上；挡板槽24均匀的布置在传送带21的外表面，端部设有转轴25；挡板23可在转轴25上转动；扭簧26一端固定连接在挡板23的侧壁上，另一端固定连接在挡板槽24的侧壁上；所述传送组件包括传送板27、导向面28及挡板槽29；传送板27两端上端部固定在机架1上；上端部下方布有导向面28，上端对应着挡板23的位置开设有挡板槽29；所述对齐组件包括第一对齐板3、第二对齐板30、第一齿轮31、第一齿条32、第一齿条槽33、第二齿条34、第二齿条槽35及转杆36；第一对齐板3底端与传送带和传送板27紧贴；第二对齐板30与第一对齐板3对称布置；第一齿轮31可在第一对齐板3上端的机架上转动；第一齿条32固定在第一对齐板3上壁上，可在机架1上的第一齿条槽33上滑动；第二齿条34固定在第二对齐板3上壁上，可在机架1上的第二齿条槽35上滑动；转杆36固定在第一齿轮31的顶面上；所述清理组件包括设于所述传送板上的拨杆4、清理杆40、毛刷41及传动条42；拨杆4位于传送板27下面的底板上；清理杆40可在机架1上转动，杆上密布有多个毛刷41；传动条42套在清理杆40和从动轴22上。

具体的，所述包装机构包括上辊5、上辊后槽10、上辊前槽11、下辊50、下辊后槽12、下辊前槽13、连接块51、前限位杆52、前限位槽14、前限位弹簧53、后限位杆54、后限位槽15、后限位弹簧55、后把手56、第一导向辊57、第二导向辊58、导向辊槽17、导向定位柱59、导向定位槽18、端盖组件及移动组件；上辊后槽10位于机架1的后壁上端；上辊前槽11位于机架1的前壁上端；下辊后槽12位于机架1的后壁下端；下辊前槽13位于机架1的前壁下端；上辊5后端可在连接块51上转动；后限位杆54可在机架1后壁上的后限位槽15上滑动，后限位杆54的上端与连接块51接触；后限位弹簧55一端固定连接在后限位杆54的侧壁上，另一端固定连接在后限位槽15的侧壁上；后把手56固定在后限位杆54的端部；第一导向辊57两端可在机架1上转动；第二导向辊58一端可在机架1上转动，第二导向辊58一端可在机架1上的导向辊槽17中上下滑动；导向定位柱59可在一端可在第二导向辊58的端部伸缩，内设有弹簧控制其内缩，另一端可与导向定位草18卡接配合；所述端盖组件包括端盖6、端盖槽60、限位板61、限位板滑槽62、限位板槽63及限位弹簧64；端盖组件为两组，结构相同，分别与上辊5和下辊50配合，仅描述与上辊5配合的；端盖6可在上辊5端部的端盖槽60中螺接；限位板61可在端盖6内部的限位板滑槽62中滑动；限位板61端部可卡在限位板滑槽62后面的限位板槽63中滑动；限位弹簧64一端固定连接在限位板61的侧壁上，另一端固定连接在限位板滑槽62的侧壁上；所述移动组件包括转盘65、转手66、链条67、定位柱68、滑柱69、滑柱弹簧691及定位孔651；转盘65可在机架1上转动；转手66固定连接在转盘65上；链条67一端固定连接在连接块51的上端，另一端固定连接在转盘65上，链条67靠上端可在链条轴上滑动；定位柱68固定在机架1上；滑柱69可在定位柱68上滑动；滑柱弹簧691一端固定连接在滑柱69的端部，另一端固定连接在滑柱69内部定位柱槽的端部；定位孔651一端固定连接在圆周布置在转盘65的大面边界上。

具体的，所述热封机构包括滑板7、第一电动推杆70、上热压板71、下热压板72、连接板73、连接槽16、螺杆74及螺纹孔；滑板7固定连接在连接板73的上端，下热压板72固定连接在连接板73的下端；第一电动推杆70固定连接在滑板7上；上热压板71固定连接在第一电动推杆70的活动端；连接板73可在连接槽16上滑动；螺杆74一端可在机架1上转动；可与连接板73上的螺纹孔螺接配合。

具体的，所述切割机构包括导向轮8、上滚轴80、下滚轴81、上切刀82、下切刀83、第二电机84、第四齿轮85、第五齿轮86、第二电动推杆87、横切刀88及固定板89；上滚轴80可在机架1上转动；导向轮8固定在上滚轴80的两端；上滚轴80的中间位置固定有上切刀82；下滚轴81中间位置固定有下切刀83；第二电机84固定在机架1上，活动端固定连接有横切刀88；固定板89位于横切刀88的正下方。

具体的，所述收集机构包括收集箱9、隔板90、导向板91、导向条92、上滑杆93、下滑杆94、第三电机95、旋转杆96、通杆槽97及滑杆槽98；收集箱9位于固定板89的底部；隔板90位于收集箱9内部；导向板91可通过端部的上滑杆93和下滑杆94在机架1上的通杆槽97中滑动；导向板92位于导向板91上顶面中间位置；第三电机95固定连接在机架1的上；旋转杆96固定在第三电机95的旋转端；通杆槽97位于旋转杆96距离机架1上较近的一面上。

工作原理：第一电机2带动主动轴20从而使传送带21转动；传送带21与挡板23可将熔喷无纺布对齐向上包装和下包装处运动，第一对齐板3和第二对齐板30可保证熔喷无纺布的侧边的距离；通过旋转第一齿轮31与第一齿条32和第二齿条34啮合，可调节第一对齐板3和第二对齐板30相向运动；当热压工序出现压到熔喷无纺布边界时，可通过调节第一对齐板3和第二对齐板30的距离来调整熔喷无纺布的位置，降低包装好的熔喷无纺布的出品量；传送带21上的熔喷无纺布顺着传送板27的斜面滑落至与下包装接触，更准确的将熔喷无纺布送至上包装与下包装之间；从动轴22转动通过传送条42转动，从而带动清理杆40转动；拨杆4可先将挡板23拨动至挡板槽24中，再通过清理杆40上的毛刷41将传动带21上的熔喷无纺布碎屑及粉尘清除掉，顺着斜面掉落至下面的箱子中；拨杆4与挡板23先接触，防止清理杆40上的毛刷41与档板23之间接触，减小对毛刷41的损坏；延长毛刷41的使用寿命；熔喷无纺布夹在上包装与下包装之间向热封机构运输，上包装从上辊5绕过上方的第一导向辊57和第二导向轮58，下包装从下辊50绕过下方的第一导向辊57和第二导向轮58，传送板27端部与下部的第二导向轮58距离较近，通过下包装运动，带动熔喷无纺布运动至上包装与下包装之间；通过螺杆74旋转带动连接板73在连接槽16中滑动，可微调上热压板71和下热压板72的位置，根据热压情况使熔喷无纺布处于热压中间位置；第二电机84带动第四齿轮85转动，从而使第五齿轮86随之转动，带动导向轮8转动将热压好的熔喷无纺布向下一道工序带入，通过上切刀82和下切刀83的配合，可将热压好的熔喷无纺布分成两部分，通过横切刀88使熔喷无纺布切成单一包装好了的熔喷无纺布。

隔板90将收集箱9分成四个等分，通过导向板91将横切刀88切割好的熔喷无纺布落入收集箱9中，第三电机95调动旋转杆96转动，通过转动的旋转杆96带动导向板91上的下滑杆94移动，移动至滑杆槽98一端的下滑杆94通过通杆槽97滑出，旋转至上端的旋转杆96再与上滑杆93接触，将其向初始位置移动，移动至端部后从通杆槽97中滑动，往复运动，使包装好的熔喷无纺布均匀的落入收集箱9中。