一种含伸缩、回转机构的轨道式装船机的制作方法

本发明涉及港口散货转运技术领域，尤其涉及一种含伸缩、回转机构的轨道式装船机。

背景技术：

一种含伸缩回转机构的轨道移动装船机是一种高效率散状物料连续装船设备，通过大车在固定轨道上行走、臂架伸缩，旋转等机构的单独或组合动作即可完成对整船的覆盖，达到装船目的。整机结构简单合理，造型美观大方，使用维修方便，与同类机型相比，自重轻、造价低。本设备通用性强，生产效率高，适用于海港及内河各种散货物料的装船作业。

但是现在的装船机不具备一定的散热通风防尘装置，长时间运作负荷较大，大大的影响了装置的使用效率和寿命。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现在的装船机不具备一定的散热通风防尘装置，长时间运作负荷较大，大大的影响了装置的使用效率和寿命的缺点，而提出的一种含伸缩、回转机构的轨道式装船机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种含伸缩、回转机构的轨道式装船机，包括大车门架，所述大车门架上活动安装有行走机构，大车门架内固定安装有回转机构，回转机构上固定安装有尾车，尾车上固定安装有胶带机，胶带机上固定安装有臂架伸缩系统，臂架伸缩系统上活动安装有伸缩溜筒系统，胶带机上固定安装有安装板，安装板上固定安装有司机室，安装板上固定安装有安装架，安装架上固定安装有顶板，顶板上固定安装有俯仰机构，顶板上固定安装有导线板，大车门架的一侧固定安装有第一滤网，大车门架的顶部固定安装有第二滤网，大车门架内转动安装有散热装置，大车门架的顶部固定安装有压箱，大车门架内固定安装有驱动装置，大车门架的顶部滑动安装有清扫装置。

优选的，所述散热装置包括安装杆和若干个扇叶，安装杆转动安装在大车门架内，若干个扇叶均固定安装在安装杆上。

优选的，所述驱动装置包括安装盒、驱动电机和驱动轴，安装盒固定安装在大车门架内，驱动电机固定安装在安装盒内，驱动轴的底端固定安装在驱动电机的输出轴上。

优选的，所述清扫装置包括滑板和清扫板，滑板滑动安装在大车门架的顶部，清扫板固定安装在滑板上。

优选的，所述驱动轴的顶端固定安装有圆板，圆板与滑板活动连接。

优选的，所述圆板的顶部开设有椭圆槽，椭圆槽内滑动安装有连接杆的底端，连接杆的顶端固定安装在滑板上。

优选的，所述驱动轴上固定安装有驱动齿轮，安装杆上固定安装有传动齿轮，驱动齿轮和传动齿轮相啮合。

优选的，所述大车门架内固定安装有两个固定杆，安装杆转动安装在两个固定杆上。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

(1)本方案通过设置了第一滤网、安装杆、扇叶、压箱、安装盒、驱动电机、驱动轴、驱动齿轮、传动齿轮、第二滤网，通过驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴通过驱动齿轮和传动齿轮带动安装杆转动，安装杆带动若干个扇叶转动，扇叶通过转动可以对车门架内进行通风散热，确保装置不会负载温度过高，有效的提高了装置的使用效率和寿命；

(2)本方案通过设置了圆板、椭圆槽、连接杆、滑板、清扫板，通过驱动轴带动圆板转动，圆板通过连接杆带动滑板往复移动，滑板带动清扫板移动，从而可以对第二滤网进行清扫，确保散热通风效果不受影响。

本发明在使用时可以有效的对装置进行通风散热，并且通风散热效果好，有效的提高了装置的使用效率和寿命。

附图说明

图1为本发明提出的一种含伸缩、回转机构的轨道式装船机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种含伸缩、回转机构的轨道式装船机的圆板、椭圆槽结构示意图；

图3为本发明提出的一种含伸缩、回转机构的轨道式装船机图1的a部分结构示意图；

图4为本发明提出的一种含伸缩、回转机构的轨道式装船机图1的b部分结构示意图；

图5为本发明提出的一种含伸缩、回转机构的轨道式装船机图1的c部分结构示意图。

图中：1、伸缩溜筒系统；2、臂架伸缩系统；3、司机室；4、尾车；5、胶带机；6、俯仰机构；7、回转机构；8、大车门架；9、行走机构；10、第一滤网；11、安装杆；12、扇叶；13、压箱；14、滑板；15、清扫板；16、安装盒；17、驱动电机；18、驱动轴；19、圆板；20、椭圆槽；21、连接杆；22、驱动齿轮；23、传动齿轮；24、安装板；25、安装架；26、顶板；27、导线板；28、第二滤网。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种含伸缩、回转机构的轨道式装船机，包括大车门架8，大车门架8上活动安装有行走机构9，大车门架8内固定安装有回转机构7，回转机构7上固定安装有尾车4，尾车4上固定安装有胶带机5，胶带机5上固定安装有臂架伸缩系统2，臂架伸缩系统2上活动安装有伸缩溜筒系统1，胶带机5上固定安装有安装板24，安装板24上固定安装有司机室3，安装板24上固定安装有安装架25，安装架25上固定安装有顶板26，顶板26上固定安装有俯仰机构6，顶板26上固定安装有导线板27，大车门架8的一侧固定安装有第一滤网10，大车门架8的顶部固定安装有第二滤网28，大车门架8内转动安装有散热装置，大车门架8的顶部固定安装有压箱13，大车门架8内固定安装有驱动装置，大车门架8的顶部滑动安装有清扫装置。

本实施例中，散热装置包括安装杆11和若干个扇叶12，安装杆11转动安装在大车门架8内，若干个扇叶12均固定安装在安装杆11上，可以有效的对装置进行散热。

本实施例中，驱动装置包括安装盒16、驱动电机17和驱动轴18，安装盒16固定安装在大车门架8内，驱动电机17固定安装在安装盒16内，驱动轴18的底端固定安装在驱动电机17的输出轴上。

本实施例中，清扫装置包括滑板14和清扫板15，滑板14滑动安装在大车门架8的顶部，清扫板15固定安装在滑板14上，可以提高清扫板15对第二滤网28进行清扫。

本实施例中，驱动轴18的顶端固定安装有圆板19，圆板19与滑板14活动连接。

本实施例中，圆板19的顶部开设有椭圆槽20，椭圆槽20内滑动安装有连接杆21的底端，连接杆21的顶端固定安装在滑板14上，使得圆板19的转动可以带动滑板14往复移动。

本实施例中，驱动轴18上固定安装有驱动齿轮22，安装杆11上固定安装有传动齿轮23，驱动齿轮22和传动齿轮23相啮合，使得驱动轴18可以带动安装杆11转动。

本实施例中，大车门架8内固定安装有两个固定杆，安装杆11转动安装在两个固定杆上，确保了安装杆11的稳定转动。

实施例二

参照图1-5，一种含伸缩、回转机构的轨道式装船机，包括大车门架8，大车门架8上活动安装有行走机构9，大车门架8内通过螺丝固定安装有回转机构7，回转机构7上通过螺丝固定安装有尾车4，尾车4上通过螺丝固定安装有胶带机5，胶带机5上通过螺丝固定安装有臂架伸缩系统2，臂架伸缩系统2上活动安装有伸缩溜筒系统1，胶带机5上通过螺丝固定安装有安装板24，安装板24上通过螺丝固定安装有司机室3，安装板24上通过螺丝固定安装有安装架25，安装架25上通过螺丝固定安装有顶板26，顶板26上通过螺丝固定安装有俯仰机构6，顶板26上通过螺丝固定安装有导线板27，大车门架8的一侧通过螺丝固定安装有第一滤网10，大车门架8的顶部通过螺丝固定安装有第二滤网28，大车门架8内转动安装有散热装置，大车门架8的顶部通过螺丝固定安装有压箱13，大车门架8内通过螺丝固定安装有驱动装置，大车门架8的顶部滑动安装有清扫装置。

本实施例中，散热装置包括安装杆11和若干个扇叶12，安装杆11转动安装在大车门架8内，若干个扇叶12均通过螺丝固定安装在安装杆11上，可以有效的对装置进行散热。

本实施例中，驱动装置包括安装盒16、驱动电机17和驱动轴18，安装盒16通过螺丝固定安装在大车门架8内，驱动电机17通过螺丝固定安装在安装盒16内，驱动轴18的底端通过螺丝固定安装在驱动电机17的输出轴上。

本实施例中，清扫装置包括滑板14和清扫板15，滑板14滑动安装在大车门架8的顶部，清扫板15通过螺丝固定安装在滑板14上，可以提高清扫板15对第二滤网28进行清扫。

本实施例中，驱动轴18的顶端通过螺丝固定安装有圆板19，圆板19与滑板14活动连接。

本实施例中，圆板19的顶部开设有椭圆槽20，椭圆槽20内滑动安装有连接杆21的底端，连接杆21的顶端通过螺丝固定安装在滑板14上，使得圆板19的转动可以带动滑板14往复移动。

本实施例中，驱动轴18上通过螺丝固定安装有驱动齿轮22，安装杆11上通过螺丝固定安装有传动齿轮23，驱动齿轮22和传动齿轮23相啮合，使得驱动轴18可以带动安装杆11转动。

本实施例中，大车门架8内通过螺丝固定安装有两个固定杆，安装杆11转动安装在两个固定杆上，确保了安装杆11的稳定转动。

本实施例中，船体就位后，将装船机移动至装料工作区域，由操作人员设定相关的参数主要有臂架伸缩系统2的伸缩的次数、伸缩溜筒系统2的伸缩次数、大车移动距离、臂架俯仰机构6的角度，启动臂架伸缩机系统2，将伸缩溜筒系统2移动到装料位置，启动伸缩溜筒卷扬装置，将溜筒下降至距仓底500mm处，启动伸缩臂架胶带机5，启动后方供料胶带机5，使其通过尾车4对装船机供料，物料经装船机上可伸缩皮带机输送至头部，再通过伸缩溜筒系统1对船舶装载物料。当物料装到一定高度后，料位开关报警，可以手动或自动提升伸缩溜筒系统1再次完成装料作业，依次循环操作，直至物料装满。本机臂架支承于圆筒门架上，臂架为可伸缩、俯仰的形式，以适应不同船型的装载，在装载过程中，通过大车行走、臂架伸缩，旋转等机构的单独或组合动作即可完成对整船的覆盖，达到装船目的，同时在装船时，将驱动电机17接入电源，启动驱动电机17，驱动电机17带动驱动轴18转动，驱动轴18通过驱动齿轮22和传动齿轮23带动安装杆11转动，安装杆11带动若干个扇叶12转动，若干个扇叶12通过转动可以有效的对装置进行通风散热，并且驱动轴18带动圆板19转动，圆板19通过椭圆槽20和连接杆21带动滑板14往复移动，滑板14带动清扫板15移动，从而可以将第二滤网28上附着的灰尘刮除，确保通风效果不受影响。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。