一种流延机自动装卸机构的制作方法

文档序号:25598880发布日期:2021-06-22 17:18阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种流延机自动装卸机构,其特征在于,包括流延机本体(1)、覆膜移动装置(2)和装卸装置(3),所述流延机本体(1)呈竖直设置在地面上,所述覆膜移动装置(2)设置在流延机本体(1)上且覆膜移动装置(2)与流延机本体(1)传动连接,所述装卸装置(3)设置在流延机本体(1)的旁侧,所述装卸装置(3)包括装卸架(31)、横向移动件(32)和竖向移动件(33),所述装卸架(31)竖直设置在流延机本体(1)的旁侧,所述横向移动件(32)设置在装卸架(31)上,所述竖向移动件(33)设置在横向移动件(32)的移动端上。

2.根据权利要求1所述的一种流延机自动装卸机构,其特征在于:所述横向移动件(32)包括移动架(321)、横向双轴电机(322)、转动座(323)、两个转动轴(324)、两个转动齿轮(325)、两个横向滑轨(326)和两个横向齿板(327),两个所述横向齿板(327)对称设置在装卸架(31)的顶部,两个所述横向滑轨(326)位于两个横向齿板(327)的旁侧,所述移动架(321)水平设置在装卸架(31)的顶部且与两个横向滑轨(326)滑动配合,所述转动座(323)设有四个,四个所述转动座(323)等间距设置在移动架(321)的侧壁上,所述横向双轴电机(322)位于移动架(321)的中间位置,两个所述转动轴(324)与横向双轴电机(322)的两个主轴连接,两个所述转动轴(324)与四个转动座(323)转动配合,两个所述转动齿轮(325)分别设置在两个转动轴(324)上且与两个横向齿板(327)啮合,所述装卸架(31)上设有与横向双轴电机(322)电性连接的第一位置传感器,所述第一位置传感器与流延机本体(1)电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种流延机自动装卸机构,其特征在于:所述竖向移动件(33)包括竖向移动双轴电机(331)、驱动座(332)、两个驱动轴(333)、两个移动杆(334)和两个挂钩(335),所述竖向移动双轴电机(331)位于移动架(321)的顶部,所述驱动轴(333)设有四个,四个所述驱动座(332)等间距设置在移动架(321)的顶部,两个所述驱动轴(333)分别与竖向移动双轴电机(331)的两个主轴连接,两个所述驱动轴(333)与四个驱动座(332)转动连接,两个所述驱动轴(333)的两端分别设有驱动齿轮(336),所述移动架(321)的两端侧壁上分别设有竖向滑轨(337),每个所述竖向滑轨(337)上均设有与其滑动配合的竖向齿板(338),所述驱动齿轮(336)与竖向齿板(338)啮合,两个所述移动杆(334)与两个竖向滑轨(337)固定连接,两个所述挂钩(335)分别位于两个移动杆(334)的底部,所述装卸架(31)上设有与竖向移动双轴电机(331)电性连接的第二位置传感器,所述第二位置传感器与流延机本体(1)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种流延机自动装卸机构,其特征在于:所述覆膜移动装置(2)包括两个气胀轴(21)、两个转动盘(22)和两个切断杆(23),两个所述转动轴(324)分别位于流延机本体(1)上且与流延机本体(1)传动连接,每个所述转动盘(22)上均设有两个锁轴固定座(24),所述气胀轴(21)的两端分别与安装在两个锁轴固定座(24)上,所述切断杆(23)的两端分别与两个转动盘(22)固定连接,两个所述转动盘(22)上之间设有与其连接的两个抬升杆(25),每个所述转动盘(22)上均设有抬升气缸(26),所述抬升气缸(26)的尾端与转动盘(22)铰接,所述抬升气缸(26)的伸缩端与抬升杆(25)铰接。

5.根据权利要求1所述的一种流延机自动装卸机构,其特征在于:所述装卸架(31)的下方设有水平设置的v型滑槽座(4)和移动小车(5),所述移动小车(5)在v型滑槽座(4)上移动,所述移动小车(5)的一端设有位置调整装置(6),所述位置调整装置(6)包括调整座(61)、第一锥齿轮(62)、第二锥齿轮(63)、升降电机(64)、升降丝杆(65)和调整升降台(66),所述调整座(61)位于v型滑槽座(4)的一端,所述升降电机(64)位于调整座(61)上,所述第一锥齿轮(62)与位于升降电机(64)的主轴上,所述升降丝杆(65)与调整座(61)转动连接,所述第二锥齿轮(63)位于升降丝杆(65)的底部且与第一锥齿轮(62)啮合,所述调整升降台(66)与升降丝杆(65)螺纹连接,所述调整升降台(66)上设有放气气缸(67)。

6.根据权利要求5所述的一种流延机自动装卸机构,其特征在于:所述v型滑槽座(4)的中间位置设有轴承托装置(7),所述轴承托装置(7)包括放置座(71)、主锥齿轮(72)、副锥齿轮(73)、工作电机(74)、位移丝杆(75)、承托座(76)、旋转气缸(77)和旋转架(78),所述放置座(71)固定连接在v型滑槽座(4)的侧壁上,所述工作电机(74)设置在放置座(71)上,所述主锥齿轮(72)与工作电机(74)的主轴连接,所述位移丝杆(75)转动连接在放置座(71)上,所述副锥齿轮(73)位于位移丝杆(75)的底部且与主锥齿轮(72)啮合,所述承托座(76)与位移丝杆(75)螺纹连接,所述旋转气缸(77)的尾端转动连接在承托座(76)上,所述旋转架(78)转动连接在承托座(76)上且旋转架(78)与旋转气缸(77)的伸缩端转动连接。

7.根据权利要求5所述的一种流延机自动装卸机构,其特征在于:所述移动小车(5)上设有与其铰接的抬升架(51),所述抬升架(51)呈v型设置,所述抬升架(51)的底部设有两个对称设置的调整气缸(52),所述调整气缸(52)的两端分别与移动小车(5)和抬升架(51)铰接。

8.根据权利要求5所述的一种流延机自动装卸机构,其特征在于:所述v型滑槽座(4)的一侧设有薄膜放置台(8),所述v型滑槽座(4)的另一侧设有纸卷自动放料台(9)。


技术总结
本发明公开了一种流延机自动装卸机构,属于薄膜加工技术领域,包括流延机本体、覆膜移动装置和装卸装置,所述流延机本体呈竖直设置在地面上,所述覆膜移动装置设置在流延机本体上,所述装卸装置设置在流延机本体的旁侧,所述装卸装置包括装卸架、横向移动件和竖向移动件,所述装卸架竖直设置在流延机本体的旁侧,所述横向移动件设置在装卸架上,所述竖向移动件设置在横向移动件的移动端上。本发明通过横向移动件和竖向移动件工作带动气胀轴的位置进行移动,将气胀轴移动至移动小车上,对完成覆膜的气胀轴进行自动的下料,不用通过人工对气胀轴进行移动,提高了工作效率。

技术研发人员:李金光;徐凤春
受保护的技术使用者:广东鑫晖达机械科技有限公司
技术研发日:2021.04.08
技术公布日:2021.06.22
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