一种接装纸用分切收卷机构的制作方法

本发明涉及收卷机构技术领域，具体为一种接装纸用分切收卷机构。

背景技术：

烟用接装纸是生产卷烟的重要材料之一，它是以烟用接装原纸为基材，通过印前设计、印刷加工及印后处理等工序，将滤嘴与卷烟烟支卷接起来的一种专用纸。接装纸的印刷通常为凹版、柔版印刷，以凹版印刷为主，其油墨目前以溶剂型凹印油墨为主，烟用接装纸是卷烟生产加工上一种较为重要的烟用材料，与高透成形纸及其它技术结合，可有效降低卷烟焦油、尼古丁及一氧化碳量的产生，对卷烟吸食的特性和风格产生较大影响。因其与吸食者的嘴唇直接接触，纸张及涂层与油墨及生产原料必须无毒，其荧光、褪色、重金属、菌落等指标(直接或间接关系到消费者的身体健康)应符合食品卫生要求且具有一定的抗水和耐湿强度，其产品内在质量特性直接影响到卷烟的外观、卷制质量；影响到卷烟机的有效运行及卷烟产品的安全性；同时也影响卷烟感官风格与降焦减害，甚至会直接或间接影响卷烟产品的整体竞争力，随着技术水平的发展和强势品牌及低焦油卷烟大量出现，涂布型接装纸已经逐步被印刷型的接装纸所替代，印刷型接装纸成为了烟用接装纸的主流。生产工艺也由普通印刷型向多元化发展，如珠光、烫印、抗菌抑菌、非纸基和镀膜复膜型的接装纸；同时，接装纸的打孔工艺也由静电打孔(打孔带较为离散、透气度不易控制)向激光打孔(位置及方向精度较高、孔径大小和透气度易控)发展；烟用接装纸的颜色也由过去的单一的黄色(松木纹或软木塞色)品种，向多色套印、特殊图案烫印及多层次(开窗)等演化，随着烟草行业技术水平的发展和提高，接装纸产品不仅向更加美观和环保及稳定产品品质方向发展。同时也向更加地安全、卫生等目标进行提升，特别是对于荧光物质、重金属及菌落等指标的要求，与直接入口的食品要求相当，甚至部分指标要求还要高于直接入口的食品要求，优质的烟用接装纸产品，不仅可以提升卷烟品质、降低烟草对消费者健康的损害，减小环保压力。也可以为卷烟工业的健康有序发展，提供更加有力的保障，香烟接装纸在生产过程中需要进行收卷。

现有的接装纸用分切收卷机构不具备接装纸的压平装置，在接装纸被收卷过程中会出现褶皱，影响成品质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种接装纸用分切收卷机构，以解决上述背景技术中提出的现有的接装纸用分切收卷机构不具备接装纸的压平装置的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种接装纸用分切收卷机构，包括主机组件、导辊组件、机架组件、收卷组件、放卷组件、切刀组件，所述主机组件内部包括有电机，所述导辊组件内部包括有多个导辊，所述机架组件内部包括有放置机架、传动机架与物料收集箱，所述收卷组件内部包括有收卷轮，所述放卷组件内部包括有放卷轮、传输轮、支撑轮与压紧轮，所述切刀组件内部包括有刀片。

优选的，所述放置机架与传动机架下端均连接有支撑底座，所述支撑底座下壁表面开设有防滑纹路，所述放置机架上端左侧连接有安装块，所述安装块前壁连接有转轴，所述转轴与传输轮转动连接，所述安装块左侧连接有传动轴，所述传动轴左端部转动连接有滑轮，所述滑轮与放卷轮固定连接，所述电机的输出端固定连接有动力输出轴，所述动力输出轴与传输轮固定连接。

优选的，所述放置机架与传动机架之间通过连接件固定连接，所述连接件内部两端均螺接有螺栓，所述连接件通过内部左右两端的螺栓与放置机架、传动机架螺接，所述放置机架、传动机架与连接件的螺接处均设有螺孔，所述连接件上端连接有安装板，所述安装板左侧均匀连接有多个可拆卸刀片。

优选的，所述传动机架左右两壁外侧均连接有两个固定板，同侧的两个所述固定板之间均设有压板，两个所述压板之间均匀连接有多个弹力带，所述弹力带水平高度略高于导辊，所述导辊下方设有灰尘收集框，所述灰尘收集框上端与传动机架上端连接。

优选的，所述传输轮、支撑轮与压紧轮均位于放置机架内腔，所述传输轮位于支撑轮左侧，所述支撑轮位于压紧轮左侧，所述压紧轮内部前后两端均开设有凹槽，两个所述凹槽内部均连接有气缸，两个所述气缸之间设有紧固带，所述紧固带靠近压紧轮的一侧连接有防护垫片。

优选的，所述收卷轮位于传动机架右侧，所述收卷轮通过固定轴与传动机架连接，所述物料收集箱位于收卷轮下方，所述物料收集箱左端与传动机架右壁固定连接，所述收卷轮水平高度低于导辊。

优选的，所述放置机架与传动机架内部均为厚钢板焊接而成，各钢板之间角度平衡，多个所述导辊均为镀铬钢管制成，所述刀片为美工刀片，多个所述刀片之间的刀距设置为为18mm-96mm之间，所述放卷轮内部连接有磁粉张力控制器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过压紧轮、紧固带、凹槽、气缸、防护垫片、弹力带、固定板、压板的共同配合，使接装纸在分切收卷的过程中不易出现褶皱，不会影响到成品的质量。

附图说明

图1为本发明正面部分结构示意图；

图2为本发明俯视部分结构示意图；

图3为本发明压紧轮俯视部分结构示意图；

图4为本发明紧固带剖视结构示意图。

图中：1放置机架、2传动机架、3安装块、4传动轴、5滑轮、6放卷轮、7传输轮、8支撑轮、9压紧轮、10灰尘收集框、11导辊、12固定板、13压板、14弹力带、15连接件、16刀片、17收卷轮、18物料收集箱、19支撑底座、20电机、21动力输出轴、22凹槽、23气缸、24紧固带、25防护垫片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例：

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种接装纸用分切收卷机构，包括主机组件、导辊组件、机架组件、收卷组件、放卷组件、切刀组件，所述主机组件内部包括有电机20，所述导辊组件内部包括有多个导辊11，所述机架组件内部包括有放置机架1、传动机架2与物料收集箱18，所述收卷组件内部包括有收卷轮17，所述放卷组件内部包括有放卷轮6、传输轮7、支撑轮8与压紧轮9，所述切刀组件内部包括有刀片16。

其中，所述放置机架1与传动机架2下端均连接有支撑底座19，所述支撑底座19下壁表面开设有防滑纹路，所述放置机架1上端左侧连接有安装块3，所述安装块3前壁连接有转轴，所述转轴与传输轮7转动连接，所述安装块3左侧连接有传动轴4，所述传动轴4左端部转动连接有滑轮5，所述滑轮5与放卷轮6固定连接，所述电机20的输出端固定连接有动力输出轴21，所述动力输出轴21与传输轮7固定连接，所述放置机架1与传动机架2之间通过连接件15固定连接，所述连接件15内部两端均螺接有螺栓，所述连接件15通过内部左右两端的螺栓与放置机架1、传动机架2螺接，所述放置机架1、传动机架2与连接件15的螺接处均设有螺孔，所述连接件15上端连接有安装板，所述安装板左侧均匀连接有多个可拆卸刀片16，所述传动机架2左右两壁外侧均连接有两个固定板12，同侧的两个所述固定板12之间均设有压板13，两个所述压板13之间均匀连接有多个弹力带14，所述弹力带14水平高度略高于导辊11，所述导辊11下方设有灰尘收集框10，所述灰尘收集框10上端与传动机架2上端连接，所述传输轮7、支撑轮8与压紧轮9均位于放置机架1内腔，所述传输轮7位于支撑轮8左侧，所述支撑轮8位于压紧轮9左侧，所述压紧轮9内部前后两端均开设有凹槽22，两个所述凹槽22内部均连接有气缸23，两个所述气缸23之间设有紧固带24，所述紧固带24靠近压紧轮9的一侧连接有防护垫片25，所述收卷轮17位于传动机架2右侧，所述收卷轮17通过固定轴与传动机架2连接，所述物料收集箱18位于收卷轮17下方，所述物料收集箱18左端与传动机架2右壁固定连接，所述收卷轮17水平高度低于导辊11，所述放置机架1与传动机架2内部均为厚钢板焊接而成，各钢板之间角度平衡，多个所述导辊11均为镀铬钢管制成，所述刀片16为美工刀片，多个所述刀片16之间的刀距设置为为18mm-96mm之间，所述放卷轮6内部连接有磁粉张力控制器，所述磁粉张力控制器可对放卷轮6的表面阻力进行控制，从而控制接装纸的张力。

工作原理：启动电机20，电机20的输出轴带动动力输出轴21转动，动力输出轴21带动传输轮7转动，传输轮7通过传动轴4与滑轮5的共同作用带动放卷轮6转动，宽幅的接装纸通过放卷轮6与传输轮7通过支撑轮8进入压紧轮9表面，通过控制两个气缸23调整紧固带24与压紧轮9表面的距离，减少宽幅接装纸表面的褶皱，随后宽幅接装纸通过压紧轮9后由刀片16进行切割，被分切后的接装纸进入传动机架2上表面，由导辊11传输至收卷轮17上，成品可手动从收卷轮17取下放置在物料收集箱18内部。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。