一种安全性高的起重机用吊钩结构的制作方法

1.本发明属于吊钩技术领域，具体是一种安全性高的起重机用吊钩结构。


背景技术：

2.起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车，航吊，吊车，起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛，起重机的种类繁多，但是不论何种起重机都需要要到吊钩。
3.现有的起重机用吊钩虽然使用方便但是还存在一些问题，例如；现有的起重机用吊钩大多采用敞口的形式，虽然使用起来方便但是遇到弹性过大或者不规则的物品使敞口的起重机用吊钩容易在起重前使物体脱离吊钩，不容易固定，若采用闭口的吊钩又需要人工操作，容易造成安全隐患。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种安全性高的起重机用吊钩结构，解决了现有的起重机用吊钩大多采用敞口的形式，虽然使用起来方便但是遇到弹性过大或者不规则的物品使敞口的起重机用吊钩容易在起重前使物体脱离吊钩，不容易固定，若采用闭口的吊钩又需要人工操作，容易造成安全隐患的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种安全性高的起重机用吊钩结构，包括连接环，所述连接环的两侧均固定连接有固定环，所述固定环的底部固定连接有固定板，两组所述所述固定板的内壁之间设置有安装杆，所述安装杆的两侧均固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿固定板，所述转轴贯穿固定板的一端固定连接有第一固定块，所述安装杆的内部贯穿有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有第二固定块，所述连接杆的底端固定连接有钩体，所述固定板的表面固定连接有延伸板，所述延伸板和固定板的一侧设置有机箱，所述机箱的表面和背部均固定连接有安装板，所述安装板通过螺钉与延伸板和固定板固定连接，所述机箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转动杆，所述固定板的另一侧固定连接有轴承，所述转动杆的一端与轴承转动连接，所述转动杆的表面固定连接有转动环，所述转动环的表面固定连接有挡杆。
6.作为本发明的一种安全性高的起重机用吊钩结构优选技术方案，所述挡杆的一端开设有与钩体相适配是凹槽。
7.作为本发明的一种安全性高的起重机用吊钩结构优选技术方案，所述挡杆的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部贯穿有伸缩杆。
8.作为本发明的一种安全性高的起重机用吊钩结构优选技术方案，所述固定杆的内腔固定连接有横杆，所述横杆的底部与伸缩杆的顶部之间固定连接有弹簧。
9.作为本发明的一种安全性高的起重机用吊钩结构优选技术方案，所述伸缩杆的底部固定连接有压板。
10.作为本发明的一种安全性高的起重机用吊钩结构优选技术方案，所述压板的底部固定连接有缓冲垫。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
12.1、通过设置机箱、电机、转动杆、转动环和挡杆共同作用，首先利用机箱内电机的转动带动转动杆转动，转动杆转动带动转动环转动，转动环转动带动挡杆转动，可以将挡杆转动到钩体上方，使钩体形成闭口，并且不需要人工操作，解决了现有的起重机用吊钩大多采用敞口的形式，虽然使用起来方便但是遇到弹性过大或者不规则的物品使敞口的起重机用吊钩容易在起重前使物体脱离吊钩，不容易固定，若采用闭口的吊钩又需要人工操作，容易造成安全隐患的问题，使吊钩自动形成闭口，提高了吊钩固定效果，不会使物品脱离，无需人力操作，降低安全隐患。
13.2、通过设置固定杆、伸缩杆、压板和缓冲垫共同作用，首先利用压板将吊钩内的物品压在吊钩的底部使物品固定更加稳定，同时当物品弹力过大时缓冲垫受到力的作用带动压板向上移动，压板向上移动带动伸缩杆向上移动，伸缩杆向上移动压缩固定杆内的弹簧，这时弹簧的弹力使物品的力得到缓冲，保护挡杆和电机，提高了设备的稳定性。
附图说明
14.图1为本发明结构的立体图；
15.图2为本发明结构侧面的立体图；
16.图3为本发明挡杆结构的立体图；
17.图4为本发明机箱机构的剖视图；
18.图5为本发明固定杆结构的剖视图。
19.图中：1、连接环；2、固定环；3、固定板；4、安装杆；5、转轴；6、第一固定块；7、连接杆；8、第二固定块；9、钩体；10、延伸板；11、机箱；12、安装板；13、螺钉；14、转动杆；15、轴承；16、转动环；17、挡杆；18、凹槽；19、电机；20、固定杆；21、伸缩杆；22、横杆；23、弹簧；24、压板；25、缓冲垫。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.如图1至图4所示，一种安全性高的起重机用吊钩结构，包括连接环1，连接环1的两侧均固定连接有固定环2，固定环2的底部固定连接有固定板3，两组固定板3的内壁之间设置有安装杆4，安装杆4的两侧均固定连接有转轴5，转轴5的一端贯穿固定板3，转轴5贯穿固定板3的一端固定连接有第一固定块6，安装杆4的内部贯穿有连接杆7，连接杆7的顶端固定连接有第二固定块8，连接杆7的底端固定连接有钩体9，固定板3的表面固定连接有延伸板10，延伸板10和固定板3的一侧设置有机箱11，机箱11的表面和背部均固定连接有安装板12，安装板12通过螺钉13与延伸板10和固定板3固定连接，机箱11的内部固定连接有电机19，电机19的输出端通过联轴器固定连接有转动杆14，固定板3的另一侧固定连接有轴承
15，转动杆14的一端与轴承15转动连接，转动杆14的表面固定连接有转动环16，转动环16的表面固定连接有挡杆17，挡杆17的一端开设有与钩体9相适配是凹槽18。
22.本实施方案中，通过机箱11内电机19的转动带动转动杆14转动，转动杆14转动带动转动环16转动，转动环16转动带动挡杆17转动，可以将挡杆17转动到钩体上方，使钩体9形成闭口，并且不需要人工操作，使吊钩自动形成闭口，提高了吊钩固定效果，不会使物品脱离，无需人力操作，降低安全隐患。
23.如图2和5所示，挡杆17的底部固定连接有固定杆20，固定杆20的底部贯穿有伸缩杆21，固定杆20的内腔固定连接有横杆22，横杆22的底部与伸缩杆21的顶部之间固定连接有弹簧23，伸缩杆21的底部固定连接有压板24，压板24的底部固定连接有缓冲垫25。
24.本实施方案中，缓冲垫25为橡胶材料制成，通过压板24将吊钩内的物品压在吊钩的底部使物品固定更加稳定，同时当物品弹力过大时缓冲垫25受到力的作用带动压板24向上移动，压板24向上移动带动伸缩杆21向上移动，伸缩杆21向上移动压缩固定杆20内的弹簧23，这时弹簧23的弹力使物品的力得到缓冲，保护挡杆17和电机19，提高了设备的稳定性。
25.本发明的工作原理及使用流程；当需要用起重机来移动货物的时候首先通过通过机箱11内电机19的转动带动转动杆14转动，转动杆14转动带动转动环16转动，转动环16转动带动挡杆17转动，将挡杆17移动到远离吊钩的位置，当吊钩钩住货物时，再通过电机19带动转动杆14转动，转动杆14转动带动转动环16转动，转动环16转动带动挡杆17转动，将挡杆17转动到钩体上方，使钩体9形成闭口，当挡杆17转动到钩体上方形成闭口使，挡杆17底部的固定杆20带动伸缩杆21移动，伸缩杆21移动带动压板24移动，压板24移动将吊钩内的物品压在吊钩的底部，这时物品弹力过大时缓冲垫25受到力的作用带动压板24向上移动，压板24向上移动带动伸缩杆21向上移动，伸缩杆21向上移动压缩固定杆20内的弹簧23，这时弹簧23的弹力使物品的力得到缓冲，保护挡杆17和电机19。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。