一种口罩制片机排废机构的制作方法

1.本实用新型涉及排废机构技术领域，具体为一种口罩制片机排废机构。


背景技术：

2.现有口罩制片机排废机构大部分采用电机以及调速器控制，通过调速器控制电机的速度快慢以及启动停止，使用电池阀配合气嘴或者气缸的形式对不良产品吹下或者打下进入废品框。目的是为了将好的产品流入后端包装机包装成品，而不良产品进入废料框进行二次处理或者重新加工。
3.当前的独立于口罩设备的口罩检测机停止时，口罩排废机构也会随之停止，但是这时口罩生产线还在工作，会造成堵料，且当口罩生产线速度有变化时，独立的排废机构速度不会产生变化，容易造成排废不准确的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种口罩制片机排废机构，以解决上述背景技术提出的当口罩生产线速度有变化时，独立的排废机构速度不会产生变化，容易造成排废不准确的情况的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩制片机排废机构，包括机体和卡块，所述机体一侧安装有安装板，所述安装板外壁贯穿连接有固定栓，所述安装板远离固定栓一侧安装有连动盘；
6.所述连动盘外壁连接有连动带，所述连动带远离连动盘一端连接有电机，所述电机一侧连接有编码器，所述机体一端外壁连接有横杆，所述横杆表面开设有滑槽，所述滑槽内部贯穿连接有调节栓；
7.所述横杆远离调节栓一侧固定连接有安装块，所述安装块两侧开设有安装口，所述卡块外壁连接有安装口，所述卡块一侧固定连接有对接块，所述对接块一侧固定连接有刮片，所述机体的内部设置有辊轴，所述辊轴两端连接有安装柱，所述安装柱一端连接有机体。
8.优选的，所述固定栓设置有两个，且两个固定栓位于安装板同一横向水平位置，并且固定栓水平贯穿安装板表面与机体进行连接。
9.优选的，所述横杆的俯视结构为“l”形状，且横杆纵向端开设有镂空的滑槽，并且调节栓最大横向垂直长度大于滑槽最大横向内壁之间垂直长度。
10.优选的，所述安装块与横杆连接处互相垂直，且安装块两端分别开设有一个内陷的倒“t”形安装口，并且安装口内部尺寸与卡块和对接块的尺寸相匹配。
11.优选的，所述刮片设置有两个，且两个刮片关于安装块纵向中分线互相对称，并且刮片底部与辊轴外壁相切。
12.优选的，所述辊轴设置有四个，且四个辊轴之间互相平行，并且每个辊轴两端分别连接安装柱。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.该口罩制片机排废机构的机体的一侧设置有编码器，使用编码器通过对设备的速度进行检测，然后控制电机的速度，接着电机通过连动带带动连动盘进行转动，连动盘转动时就会带动机体进行转动，这样在使用的时候机体的转动速度就能随着设备的实际运行速度而进行变动。
15.2.该口罩制片机排废机构的调节栓最大横向垂直长度大于滑槽最大横向内壁之间垂直长度，使用时松开调节栓，这样横杆就能通过滑槽在调节栓上进行上下移动，从而改变横杆顶部至辊轴之间的距离，以改变横杆一侧的刮片与辊轴之间的连接面积，最终使刮片能够对辊轴表面进行有效的清洁。
16.3.该口罩制片机排废机构的机体顶部开口端两侧表面均匀开设有内陷的凹口，且机体上的凹口尺寸和安装柱的尺寸相匹配，使用时将辊轴两侧的安装柱与机体上的凹口进行对接，这样辊轴就能便捷的安装在机体上，从而简化辊轴的安装工艺。
附图说明
17.图1为本实用新型主视示意图；
18.图2为本实用新型俯视示意图；
19.图3为本实用新型a放大示意图。
20.图中：1、机体；2、安装板；3、固定栓；4、连动盘；5、连动带；6、电机；7、编码器；8、横杆；9、滑槽；10、调节栓；11、安装块；12、安装口；13、卡块；14、对接块；15、刮片；16、辊轴；17、安装柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种口罩制片机排废机构，包括机体1、安装板2、固定栓3、连动盘4、连动带5、电机6、编码器7、横杆8、滑槽9、调节栓10、安装块11、安装口12、卡块13、对接块14、刮片15、辊轴16和安装柱17，所述机体1一侧安装有安装板2，所述安装板2外壁贯穿连接有固定栓3，所述固定栓3设置有两个，且两个固定栓3位于安装板2同一横向水平位置，并且固定栓3水平贯穿安装板2表面与机体1进行连接，这样在使用的时候安装板2就能通过两固定栓3安装在机体1上，从而完成对安装板2的安装，所述安装板2远离固定栓3一侧安装有连动盘4；
23.所述连动盘4外壁连接有连动带5，所述连动带5远离连动盘4一端连接有电机6，所述电机6一侧连接有编码器7，所述机体1一端外壁连接有横杆8，所述横杆8的俯视结构为“l”形状，且横杆8纵向端开设有镂空的滑槽9，并且调节栓10最大横向垂直长度大于滑槽9最大横向内壁之间垂直长度，这样当调节栓10拧紧时，调节栓10就能将横杆8向机体1表现挤压，从而将横杆8固定在机体1上，所述横杆8表面开设有滑槽9，所述滑槽9内部贯穿连接有调节栓10；
24.所述横杆8远离调节栓10一侧固定连接有安装块11，所述安装块11与横杆8连接处互相垂直，且安装块11两端分别开设有一个内陷的倒“t”形安装口12，并且安装口12内部尺寸与卡块13和对接块14的尺寸相匹配，使用时将刮片15两侧的对接块14和卡块13与安装口12进行对接，这样就能将刮片15安装在安装块11的两侧，所述安装块11两侧开设有安装口12，所述卡块13外壁连接有安装口12，所述卡块13一侧固定连接有对接块14，所述对接块14一侧固定连接有刮片15，所述刮片15设置有两个，且两个刮片15关于安装块11纵向中分线互相对称，并且刮片15底部与辊轴16外壁相切，这样在使用的时候使刮片15能够对辊轴16表面进行有效的清洁，从而起到对辊轴16进行清洁的作用，所述机体1的内部设置有辊轴16，所述辊轴16设置有四个，且四个辊轴16之间互相平行，并且每个辊轴16两端分别连接安装柱17，将辊轴16两侧的安装柱17与机体1上的凹口进行对接，这样辊轴16就能便捷的安装在机体1上，从而简化辊轴16的安装工艺，所述辊轴16两端连接有安装柱17，所述安装柱17一端连接有机体1。
25.工作原理：在使用口罩制片机排废机构，首先机体1的一侧设置有编码器7，使用编码器7通过对设备的速度进行检测，然后控制电机6的速度，接着电机6通过连动带5带动连动盘4进行转动，连动盘4转动时就会带动机体1进行转动，这样在使用的时候机体1的转动速度就能随着设备的实际运行速度而进行变动，该机构的调节栓10最大横向垂直长度大于滑槽9最大横向内壁之间垂直长度，使用时松开调节栓10，这样横杆8就能通过滑槽9在调节栓10上进行上下移动，从而改变横杆8顶部至辊轴16之间的距离，以改变横杆8一侧的刮片15与辊轴16之间的连接面积，最终使刮片15能够对辊轴16表面进行有效的清洁，另外，机体1顶部开口端两侧表面均匀开设有内陷的凹口，且机体1上的凹口尺寸和安装柱17的尺寸相匹配，使用时将辊轴16两侧的安装柱17与机体1上的凹口进行对接，这样辊轴16就能便捷的安装在机体1上，从而简化辊轴16的安装工艺，这就是口罩制片机排废机构的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。