一种高可靠性电缆生产用收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆生产技术领域，特别涉及一种高可靠性电缆生产用收卷装置。


背景技术：

2.由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等，在电缆的生产过程中需要对生产好的电缆进行最后的收卷入库，现有的电缆生产收卷主要有以下几种：配重式、力距电机式、磁滞式、变频传动式。
3.但是现有的高可靠性电缆生产用收卷装置在使用时容易压线，电缆在收卷的过程中容易集中收卷在一个部位，导致电缆之间相互挤压，影响电缆的质量，同时电缆在收卷过程中因无压紧装置，导致收卷起来的电缆因太松动而影响外观。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种高可靠性电缆生产用收卷装置，旨在解决收卷起来的电缆太松动，电缆之间相互挤压，破坏电缆的质量等问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种高可靠性电缆生产用收卷装置，包括工作台和固定块，所述固定块的上端面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的右端固定连接有主动轮，所述工作台的上端面左右两侧分别固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板位于电机的右侧，所述第一固定板和第二固定板的相对一侧均安装有第一轴承，两个所述第一轴承之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定连接有滚筒，所述第一转轴的左右两端分别贯穿第一固定板和第二固定板的外壁并延伸至第一固定板和第二固定板的左右两侧，所述第一转轴的左端固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间缠绕有皮带，所述第一固定板和第二固定板的相对一侧均安装有第二轴承，所述第二轴承位于第一轴承的后方，两个所述第二轴承之间转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁固定连接有滚锟，所述滚筒的正上方设置有限位装置，所述限位装置包括滑轨，所述滑轨的外壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上端面固定连接有滑轮，所述滑轮的外壁上端固定连接有操控电机，所述滑轮的外壁下端固定连接有气缸，所述气缸的下端面固定连接有挡块。
6.为了人工辅助收卷电缆，本实用新型的一种高可靠性电缆生产用收卷装置优选的，所述第一转轴的右端固定连接有固定条，所述固定条的右侧壁固定连接有把手，所述把手和固定条均位于第二固定板的右侧。
7.为了便于统一控制各通电设备，本实用新型的一种高可靠性电缆生产用收卷装置优选的，所述工作台的前端面安装有控制显示屏。
8.为了便于工作人员对各通电设备进行有序操作，本实用新型的一种高可靠性电缆生产用收卷装置优选的，所述控制显示屏与电机、操控电机和气缸均为电性连接。
9.为了固定支撑工作台和防止工作台的滑动，使其放置的更加稳定，本实用新型的一种高可靠性电缆生产用收卷装置优选的，所述工作台的下端面左右两侧均固定连接有两个支柱，四个所述支柱的的下端面均安装有固定套。
10.为了防止从动轮从第一转轴上脱落，本实用新型的一种高可靠性电缆生产用收卷装置优选的，所述第一转轴的外壁贯穿开设有卡销，所述卡销位于从动轮的左侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该种可靠性电缆生产用收卷装置，通过工作人员将电缆从滚锟的上方拉至滚筒的下方靠近第二固定板的位置，把手使滚筒进行顺时针转动，待转动一圈后，电缆再随滚筒转动时不滑动，则启动电机，电机的输出轴带动主动轮进行转动，从而皮带通过主动轮带动从动轮进行转动，从动轮又带动第一转轴和滚筒进行转动，电缆随滚筒的转动在滚筒上进行缠绕，同时通过控制显示屏控制操控电机和气缸，使得操控电机带动滑轮在限位滑槽里进行滑动，在控制气缸进行伸缩，使得挡块刚好可以推动电缆正在缠绕的一圈向上一圈靠近，从而避免因电缆乱缠绕而导致电缆损坏，影响销售，当电缆缠绕到靠近第一固定板最后半圈时，通过气缸提升挡块，让滚筒自动缠绕完剩余半圈，在重复上一环节，同时在电缆缠绕过程中第二转轴和滚锟在电缆的带动下进行转动，转轴和滚锟对电缆起到向上的支撑作用，又因为第二转轴后方电缆自身的重量，使得滚锟对电缆有向后拉扯的力，同时滚筒是顺时针转动，所以使得电缆紧紧贴靠在滚筒上；在这收卷装置中使得收卷好的电缆既整齐又好看，同时又不损坏电缆本身的质量，提高了电缆的销售效率。
13.综上所述，该种高可靠性电缆生产用收卷装置实现了提高电缆质量，减少了电缆之间的相互挤压，同时避免了收卷的电缆因太松动而影响外观等问题。
附图说明
14.图1为本实用新型整体正视结构图；
15.图2为本实用新型整体俯视结构图；
16.图3为本实用新型限位装置右视剖面结构图；
17.图4为本实用新型限位装置俯视结构图。
18.图中，1、工作台；2、固定块；3、电机；4、转轴；5、主动轮；6、第一固定板；7、第二固定板；8、第一轴承；9、第一转轴；10、从动轮；11、皮带；12、第二轴承；13、第二转轴；14、滚筒；15、滚锟；16、滑轨；17、限位滑槽；18、滑块；19、滑轮；20、操控电机；21、气缸；22、挡块；23、把手；24、控制显示屏；25、支柱；26、固定套；27、固定条；28、卡销；29、限位装置。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高可靠性电缆生产用收卷装置，包括工作台1和固定块2，固定块2的上端面固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有转轴4，转轴4的右端固定连接有主动轮5，工作台1的上端面左右两侧分别固定连接有第一固定板6和第二固定板7，第一固定板6位于电机3的右侧，第一固定板6和第二固定板7的相对一侧均安装有第一轴承8，两个第一轴承8之间转动连接有第一转轴9，第一转轴9的外壁固定连接有滚筒14，第一转轴9的左右两端分别贯穿第一固定板6和第二固定板7的外壁并延伸至第一固定板6和第二固定板7的左右两侧，第一转轴9的左端固定连接有从动轮10，主动轮5与从动轮10之间缠绕有皮带11，第一固定板6和第二固定板7的相对一侧均安装有第二轴承12，第二轴承12位于第一轴承8的后方，两个第二轴承12之间转动连接有第二转轴13，第二转轴13的外壁固定连接有滚锟15，滚筒14的正上方设置有限位装置29，限位装置29包括滑轨16，滑轨16的外壁开设有限位滑槽17，限位滑槽17的内部滑动连接有滑块18，滑块18的上端面固定连接有滑轮19，滑轮19的外壁上端固定连接有操控电机20，滑轮19的外壁下端固定连接有气缸21，气缸21的下端面固定连接有挡块22。
22.在本实施例中：启动电机3，电机3的输出轴带动主动轮5进行转动，从而皮带11通过主动轮5带动从动轮10进行转动，从动轮10又带动第一转轴9和滚筒14进行转动，电缆随滚筒14的转动在滚筒14上进行缠绕，同时通过控制显示屏24控制操控电机20和气缸21，使得操控电机20带动滑轮19在限位滑槽17里进行滑动，在控制气缸21进行伸缩，使得挡块22刚好可以推动电缆正在缠绕的一圈向上一圈靠近，从而避免因电缆乱缠绕而导致电缆损坏，影响销售，当电缆缠绕到靠近第一固定板6最后半圈时，通过气缸21提升挡块22，让滚筒14自动缠绕完剩余半圈，在重复上一环节，同时在电缆缠绕过程中第二转轴13和滚锟15在电缆的带动下进行转动，第二转轴13和滚锟15对电缆起到向上的支撑作用，又因为第二转轴13后方电缆自身的重量，使得滚锟15对电缆有向后拉扯的力，同时滚筒14是顺时针转动，所以使得电缆紧紧贴靠在滚筒14上。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，第一转轴9的右端固定连接有固定条27，固定条27的右侧壁固定连接有把手23，把手23和固定条27均位于第二固定板7的右侧。
24.在本实施例中：在电机3等设备损坏的情况下，工作人员通过转动把手23进行电缆的收卷，从而不耽误生产的正常进行，同时在刚开始收卷时，电缆头因未有电缆压住会进行跑动，这时转动把手23使电缆缠绕两圈，再启动电机3进行电缆的缠绕。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，工作台1的前端面安装有控制显示屏24。
26.在本实施例中：控制显示屏24对各通电设备进行统一控制，使得工作人员操作各通电设备时更为便利。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，控制显示屏24与电机3、操控电机20和气缸21均为电性连接。
28.在本实施例中：通过控制显示屏24控制操控电机20和气缸21，使得滑轮19和挡块22在通过限位滑槽17滑到电缆缠绕的地方，让挡块22推动正在缠绕的一圈电缆向上一圈电缆靠近，并且滑轮19和挡块22在限位滑槽17里滑动的速度和电缆缠绕滚筒14一圈的速度成正比。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，工作台1的下端面左右两侧均固定连接有两个支柱25，四个支柱25的的下端面均安装有固定套26。
30.在本实施例中：通过支柱25对工作台1起到固定支撑的作用，固定套26设置是为了防止支柱25的滑动。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，第一转轴9的外壁贯穿开设有卡销28，卡销28位于从动轮10的左侧。
32.在本实施例中：在主动轮5带动从动轮10长时间转动过程中，防止因从动轮10松动而从第一转轴9上脱落，避免砸伤工作人员。
33.工作原理：首先，工作人员将电缆从滚锟15的上方拉至滚筒14的下方靠近第二固定板7的位置，把手23使滚筒14进行顺时针转动，待转动一圈后，电缆再随滚筒14转动时不滑动，则启动电机3，电机3的输出轴带动主动轮5进行转动，从而皮带11通过主动轮5带动从动轮10进行转动，从动轮10又带动第一转轴9和滚筒14进行转动，电缆随滚筒14的转动在滚筒14上进行缠绕，同时通过控制显示屏24控制操控电机20和气缸21，使得操控电机20带动滑轮19在限位滑槽17里进行滑动，在控制气缸21进行伸缩，使得挡块22刚好可以推动电缆正在缠绕的一圈向上一圈靠近，从而避免因电缆乱缠绕而导致电缆损坏，影响销售，当电缆缠绕到靠近第一固定板6最后半圈时，通过气缸21提升挡块22，让滚筒14自动缠绕完剩余半圈，在重复上一环节，同时在电缆缠绕过程中第二转轴13和滚锟15在电缆的带动下进行转动，第二转轴13和滚锟15对电缆起到向上的支撑作用，又因为第二转轴13后方电缆自身的重量，使得滚锟15对电缆有向后拉扯的力，同时滚筒14是顺时针转动，所以使得电缆紧紧贴靠在滚筒14上。
34.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。