可折叠的车载微型旋臂吊的制作方法

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1.本实用新型专利涉及一种旋臂吊，具体涉及一种可折叠的车载微型旋臂吊。


背景技术：

2.在生产生活中，经常需要将东西从低处搬运到高处，或者从高处卸往低处，例如在燃气施工的过程中，经常需要进行检修，应急抢险，打孔探测等作业，其中不可避免的要使用相应的机械设备，因此需要人工将车上运输的设备从车上搬下后使用，而使用人工手动搬运则费时费力，工作效率很低；当遇到大型重型设备时，通常需要多人合力才能完成装卸，甚至还会出现人工无法搬运的问题，因此通常借助升降机或吊机将设备进行提升或下降；但是现有的随车吊体积较大，安装到中小型货车的车斗内会占用较大的地方，使得存放设备的地方减少，并不适用；同时随车吊存在结构复杂，造价高等不足。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种可折叠的车载微型旋臂吊，本实用新型提供的可折叠的车载微型旋臂吊结构简单，造价低，操作简单方便，省时省力，且节省了搬运的人工成本。
4.本实用新型的技术方案公开了一种可折叠的车载微型旋臂吊，其包括支架、l型主吊臂、伸缩装置、横吊臂和吊钩；所述支架与所述 l型主吊臂的拐角处转动铰接，在所述支架上固定有所述伸缩装置，所述伸缩装置的伸缩端与所述l型主吊臂的一端转动铰接；所述l型主吊臂的另一端与所述横吊臂的一端转动铰接；所述横吊臂的另一端转动铰接有所述吊钩。
5.进一步的，其还包括底座和旋转台；在所述底座上转动设置有所述旋转台，并可相对于所述底座进行360
°
回转，所述支架固定在所述旋转台上。
6.进一步的，所述旋转台包括压力轴承和旋转盘；在所述底座的表面上形成凸台，在所述凸台的周围套设固定有所述压力轴承，在所述压力轴承的上表面设置有所述旋转盘，所述旋转盘的中心活动贯穿有定位螺栓，所述定位螺栓的尖端活动贯穿所述凸台，且螺接有限位螺母，所述支架固定在所述旋转盘上。
7.进一步的，在所述l型主吊臂与所述横吊臂铰接的一端设置有两个相互平行的所述限位板，两个所述限位板的一边固定在所述l型主吊臂上，所述横吊臂远离所述吊钩的一端转动铰接在所述两个所述限位板的一端，所述横吊臂位于两个所述限位板之间，且活动搭接在所述l型主吊臂固定有所述限位板的一端。
8.进一步的，所述l型主吊臂包括套管、连接板和伸缩杆；所述套管的一端固定连接有与两个所述套管相互垂直的所述连接板；所述套管与所述连接板的连接处与所述支架转动铰接；两个所述连接板远离所述套管的一端与所述伸缩装置的伸缩端转动铰接，所述伸缩装置的伸缩端位于两个所述连接板之间；在所述套管的另一端活动插设有所述伸缩杆，所述伸缩杆的一端插设在所述套管内，所述伸缩杆的另一端与所述横吊臂的一端转动铰
接，在所述伸缩杆的侧壁均匀开设有若干个限位孔；在所述套管的侧壁活动贯穿有定位销，所述定位销活动插设在所述限位孔中。
9.进一步的，所述l型主吊臂包括套管、连接板和伸缩杆；所述套管的一端固定连接有与两个所述套管相互垂直的所述连接板；所述套管与所述连接板的连接处与所述支架转动铰接；两个所述连接板远离所述套管的一端与所述伸缩装置的伸缩端转动铰接，所述伸缩装置的伸缩端位于两个所述连接板之间；在所述套管的另一端活动插设有所述伸缩杆，所述伸缩杆的一端插设在所述套管内，所述伸缩杆的另一端与两个所述限位板固定连接，在所述伸缩杆的侧壁均匀开设有若干个限位孔；在所述套管的侧壁活动贯穿有定位销，所述定位销活动插设在所述限位孔中。
10.进一步的，所述伸缩装置为卧式液压千斤顶、电动伸缩杆或气缸中的一种。
11.本实用新型的优点：
12.1、本实用新型提供的可折叠的车载微型旋臂吊结构简单，易实现，并且体积较小，造价低，可适用于安装在中小型货车的车斗内；
13.2、本实用新型提供的旋臂吊可通过伸缩装置推拉l型主吊臂，使l型主吊臂围绕其拐角转动，当需要吊装设备时，伸缩装置的伸缩端伸出推动l型主吊臂，使铰接有横吊臂的一端升起，接着通过推动支架，使旋转台进行转动，直到设备位于所需要放置的位置时，伸缩装置的伸缩端回缩拉动l型主吊臂，使铰接有横吊臂的一端下降，放下设备，通过一人操作即可实现设备的吊运，操作简单方便，省时省力，且节省了搬运的人工成本；
14.3、本实用新型提供的旋臂吊在不被使用的时候，伸缩装置的伸缩端回缩拉动l型主吊臂，使l型主吊臂铰接有横吊臂的一端水平放置，同时横吊臂沿着与l型主吊臂铰接的一端转动折叠在l型主吊臂上，折叠后所占用的面积较小，方便中小型货车携带。
附图说明：
15.图1为本实用新型中实施例1的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型中实施例2的整体结构示意图。
17.图3为本实用新型中实施例2的折叠使用示意图。
18.图4为本实用新型中实施例3的结构示意图。
19.支架1，l型主吊臂2，套管21，连接板22，伸缩杆23，限位孔 231，定位销24，伸缩装置3，横吊臂4，吊钩5，底座6，凸台61，旋转台7，压力轴承71，旋转盘72，定位螺栓73，限位螺母74，限位板8。
具体实施方式：
20.下面通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
21.实施例1：如图1所示，一种可折叠的车载微型旋臂吊，其包括支架1、l型主吊臂2、伸缩装置3、横吊臂4、吊钩5、底座6和旋转台7；支架1与l型主吊臂2的拐角处转动铰接，在支架1上固定有伸缩装置3，伸缩装置3为卧式液压千斤顶，伸缩装置3的伸缩端与l型主吊臂2的一端转动铰接；l型主吊臂2的另一端与横吊臂4 的一端转动铰接；横吊臂4的另一端转动铰接有吊钩5；在底座6上转动设置有旋转台7，并可相对于底座6进行360
°
回转，旋转台7 包括压力轴承71和旋转盘72；在底座6的表面上形成凸台61，在凸台61的周围套设固定有压力
轴承71，在压力轴承71的上表面设置有旋转盘72，旋转盘72的中心活动贯穿有定位螺栓73，用于限制旋转盘72的位置，防止旋转盘72与压力轴承71分离，定位螺栓73的尖端活动贯穿凸台61，且螺接有限位螺母74，支架1固定在旋转盘 72上。
22.工作原理：将底座6固定在车斗内，当需要吊装设备时，将设备吊在吊钩5上，接着操作人员通过操作伸缩装置3，使伸缩装置3的伸缩端伸出推动l型主吊臂2，进而使铰接有横吊臂4的一端升起，然后操作人员通过推动支架1，使旋转台7进行转动，直到吊钩5上吊着的设备转到所需要放置的位置时，操作人员再次操作伸缩装置3，使伸缩装置3的伸缩端回缩拉动l型主吊臂2，进而使铰接有横吊臂 4的一端下降直到设备落在所需要放置的位置上，最后从吊钩5上取下设备，通过一人操作即可实现设备的吊运，操作简单方便，省时省力，且节省了搬运的人工成本。
23.本实用新型提供的可折叠的车载微型旋臂吊结构简单，易实现，并且体积较小，造价低，可适用于安装在中小型货车的车斗内。
24.实施例2：如图2所示，一种可折叠的车载微型旋臂吊，其包括支架1、l型主吊臂2、伸缩装置3、横吊臂4和吊钩5；其整体结构与实施例1相同，其不同之处在于，在l型主吊臂2与横吊臂4铰接的一端设置有两个相互平行的限位板8，两个限位板8的一边固定在伸缩杆23上，横吊臂4远离吊钩5的一端转动铰接在两个限位板8 的一端，横吊臂4位于两个限位板8之间，且活动搭接在伸缩杆23 固定有限位板8的一端；l型主吊臂2包括套管21、连接板22和伸缩杆23；套管21的一端固定连接有与两个套管21相互垂直的连接板22；套管21与连接板22的连接处与支架1转动铰接；两个连接板22远离套管21的一端与伸缩装置3的伸缩端转动铰接，伸缩装置 3的伸缩端位于两个连接板22之间；在套管21的另一端活动插设有伸缩杆23，伸缩杆23的一端插设在套管21内，在伸缩杆23的侧壁均匀开设有若干个限位孔231；在套管21的侧壁活动贯穿有定位销 24，定位销24活动插设在限位孔231中。
25.工作原理：在吊装设备之前，将定位销24从限位孔231中拉出，然后通过抽插伸缩杆23调整l型主吊臂2的吊装高度以及吊装范围 (即吊装半径)，调整好之后将定位销24插入到相对应的限位孔231 中，实现伸缩杆23的固定；当l型主吊臂2铰接有横吊臂4的一端升起时，横吊臂4始终搭接在伸缩杆23上，即横吊臂4与伸缩杆23 保持相互垂直，进而保证了所吊起的设备与套管21之间存在一定的距离，防止设备磕碰到伸缩杆23或者套管21上。
26.如图3所示，当本实用新型提供的旋臂吊完成吊装设备后，伸缩装置3的伸缩端回缩拉动l型主吊臂2，使l型主吊臂2铰接有横吊臂4的一端水平放置，同时横吊臂4沿着与l型主吊臂2铰接的一端转动折叠在l型主吊臂2上，折叠后所占用的面积较小，方便中小型货车携带。
27.实施例3：如图4所示，一种可折叠的车载微型旋臂吊，其包括支架1、l型主吊臂2、伸缩装置3、横吊臂4和吊钩5；其整体结构与实施例1相同，其不同之处在于，l型主吊臂2包括套管21、连接板22和伸缩杆23；套管21的一端固定连接有与两个套管21相互垂直的连接板22；套管21与连接板22的连接处与支架1转动铰接；两个连接板22远离套管21的一端与伸缩装置3的伸缩端转动铰接，伸缩装置3的伸缩端位于两个连接板22之间；在套管21的另一端活动插设有伸缩杆23，伸缩杆23的一端插设在套管21内，伸缩杆23 的另一端与横吊臂4的一端转动铰接，在伸缩杆23的侧壁均匀开设有若干个限位孔231；在套管21的侧壁活动贯穿有定位销24，定位销24活动插设在限位孔231中。
28.工作原理：在吊装设备之前，将定位销24从限位孔231中拉出，然后通过抽插伸缩杆23调整l型主吊臂2的吊装高度以及吊装范围 (即吊装半径)，调整好之后将定位销24插入到相对应的限位孔231 中，实现伸缩杆23的固定。
29.以上是本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。