成型全自动智能输送带清洗机的制作方法

文档序号:28847249发布日期:2022-02-09 14:50阅读:47来源:国知局
成型全自动智能输送带清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及输送带清洗机技术领域,具体涉及成型全自动智能输送带清洗机。


背景技术:

2.鞋子作为人们日常生活中不可或缺的物体,在人们的生活中扮演重要的作用,人 们出行的时候,通常会穿着鞋子。
3.鞋子成型前、中、后段加工生产中,通常通过输送带实现鞋子的输送,但是在加工生产中,输送带上易沾附胶水、药水、灰尘等污渍,容易在鞋子输送过程中附着于鞋子表面上,影响鞋子的外观清洁度,无法降低残次品的数量,直接出厂的话会被客户投诉,鞋子进行返工清洁又造成不必要的时间、成本浪费,人工周期性清洗输送带又繁琐、不便利,且清洁不干净。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供成型全自动智能输送带清洗机。
5.为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:
6.成型全自动智能输送带清洗机,包括机架、设置于所述机架上用于输送产品的输送带、设置于所述机架上位于所述输送带下方用于清洁所述输送带表面的清洁装置、设置于所述机架上方便移动所述机架的行走装置,所述清洁装置包括依流水线依次设置于所述机架上位于所述输送带下方的用于刮除所述输送带表面沾附污渍的刮除件、用于在所述刮除件刮除所述输送带表面沾附污渍后清洗所述输送带表面的清洗件、用于在所述清洗件清洗所述输送带表面后擦拭所述输送带表面的擦拭件。
7.进一步改进的是:所述清洗件包括可转动设置于所述机架上位于所述输送带下方的刮片架、设置于所述刮片架上与所述输送带表面抵顶的刮片、一端固定设置于所述机架上另一端固定设置于所述刮片架端部的清洗复位拉簧,所述刮片朝所述输送带输送方向倾斜设置。
8.进一步改进的是:所述擦拭件包括可转动设置于所述机架上位于所述输送带下方的擦拭架、设置于所述擦拭架上与所述输送带表面抵顶的软毛刷、一端固定设置于所述机架上另一端固定设置于所述擦拭架端部的擦拭复位拉簧,所述软毛刷朝所述输送带输送方向倾斜设置。
9.进一步改进的是:所述清洗件包括可转动设置于所述机架上位于所述输送带下方的转动辊、可拆卸设置于所述转动辊上用于在所述刮除件刮除所述输送带表面沾附污渍后清洗所述输送带表面的清洗层、设置于所述机架上与所述转动辊一端传动连接用于驱动所述转动辊转动的驱动件。
10.进一步改进的是:所述转动辊与所述清洗层通过魔术贴连接。
11.进一步改进的是:所述清洗层包括可拆卸设置于所述转动辊上的清洗主体、设置于所述清洗主体上的若干条清洗布条。
12.进一步改进的是:所述驱动件包括设置于所述机架上与所述转动辊一端传动连接的变速箱、设置于所述变速箱上与所述变速箱传动连接的转动电机、设置于所述变速箱上用于控制所述变速箱的调速器。
13.进一步改进的是:所述转动辊另一端通过轴承座设置于所述机架上,所述轴承座与所述机架之间设置有第一高度调节装置,所述驱动件与所述机架之间设置有第二高度调节装置。
14.进一步改进的是:所述第一高度调节装置包括设置于所述轴承座上的第一调节板、开设于所述第一调节板上的第一下调节槽、固定设置于所述机架上的第一固定架、开设于所述第一固定架上与所述第一下调节槽配合的第一上调节槽、与所述第一下调节槽和第一上调节槽配合的第一紧固件;
15.所述第二高度调节装置包括设置于所述驱动件上的第二调节板、开设于所述第二调节板上的第二下调节槽、固定设置于所述机架上的第二固定架、开设于所述第二固定架上与所述第二下调节槽配合的第二上调节槽、与所述第二下调节槽和第二上调节槽配合的第二紧固件。
16.进一步改进的是:所述机架上设置有用于向所述清洗件供液的供液件。
17.进一步改进的是:所述供液件包括固定设置于所述机架上的供液管、连通设置于所述供液管上用于向所述清洗件供液的至少一个雾化喷头、设置于所述供液管上用于调节流体通过所述供液管流量的调节开关、设置于所述机架一侧与所述供液管连通的用于储放清洗液的储放桶、设置于所述机架上位于所述供液管与所述储放桶之间的抽液装置。
18.进一步改进的是:所述抽液装置包括设置于所述机架上位于所述供液管与所述储放桶之间的抽液箱、设置于所述抽液箱内连通所述供液管与所述储放桶的抽水泵、设置于所述抽液箱上用于控制所述抽水泵的控制装置。
19.进一步改进的是:所述控制装置包括设置于所述抽液箱上用于周期性控制所述抽水泵抽液的抽液定时器、设置于所述抽液箱上用于控制所述抽水泵每次抽液时间的计时器、设置于所述抽液箱上用于控制所述控制装置启闭的开关面板。
20.进一步改进的是:所述机架上位于所述清洗件下方设置有用于在所述清洗件清洗所述输送带表面时收集污渍的收集箱。
21.采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:鞋子成型前、中、后段加工生产中,通常通过输送带实现鞋子的输送,当在加工生产中输送带上沾附胶水、药水、灰尘等污渍时,输送带正常输送,输送带下方的刮除件刮除输送带表面沾附污渍,清洗件在刮除件刮除输送带表面沾附污渍后驱动清洗输送带表面,擦拭件在清洗件清洗输送带表面后擦拭输送带表面,保持输送带表面的整洁度,不会在鞋子输送过程中污渍附着于鞋子表面上,不会影响鞋子外观的清洁度,能够在输送带输送过程中降低残次品的数量,直接出厂不会被客户投诉,鞋子无需进行返工清洁,节省不必要的时间、成本浪费,无需人工周期性清洗输送带,操作简单、便利,且清洁干净。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型的结构示意图;
24.图2是本实用新型另一视角的结构示意图;
25.图3是本实用新型中供液件的结构示意图;
26.图4是本实用新型中第一高度调节装置的结构示意图;
27.图5是本实用新型中第二高度调节装置的结构示意图;
28.图6是本实用新型中转动辊、尼龙钩带层的结构示意图;
29.图7是本实用新型中清洗层的结构示意图。
具体实施方式
30.现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
31.参看图1至图7所示,本具体实施方式采用的技术方案是:
32.成型全自动智能输送带清洗机,包括机架1、设置于所述机架1上用于输送产品的输送带2、设置于所述机架1上位于所述输送带2下方用于清洁所述输送带2表面的清洁装置、设置于所述机架1上方便移动所述机架1的行走装置,所述清洁装置包括依流水线依次设置于所述机架1上位于所述输送带2下方的用于刮除所述输送带2表面沾附污渍的刮除件、用于在所述刮除件刮除所述输送带2表面沾附污渍后清洗所述输送带2表面的清洗件、用于在所述清洗件清洗所述输送带2表面后擦拭所述输送带2表面的擦拭件。行走装置包括设置于所述机架1上的四个带刹车的万向轮(图中未示出)。
33.产品为鞋子或其他。
34.所述清洗件包括可转动设置于所述机架1上位于所述输送带2下方的刮片架3、设置于所述刮片架3上与所述输送带2表面抵顶的刮片4、一端固定设置于所述机架1上另一端固定设置于所述刮片架3端部的清洗复位拉簧5,所述刮片4朝所述输送带2输送方向倾斜设置。
35.所述擦拭件包括可转动设置于所述机架1上位于所述输送带2下方的擦拭架6、设置于所述擦拭架6上与所述输送带2表面抵顶的软毛刷7、一端固定设置于所述机架1上另一端固定设置于所述擦拭架6端部的擦拭复位拉簧8,所述软毛刷7朝所述输送带2输送方向倾斜设置。
36.所述清洗件包括可转动设置于所述机架1上位于所述输送带2下方的转动辊9、可拆卸设置于所述转动辊9上用于在所述刮除件刮除所述输送带2表面沾附污渍后清洗所述输送带2表面的清洗层10、设置于所述机架1上与所述转动辊9一端传动连接用于驱动所述转动辊9转动的驱动件。
37.所述转动辊9与所述清洗层10通过魔术贴连接。
38.魔术贴包括设置于所述转动辊9的尼龙钩带层11、设置于所述清洗层10上与所述尼龙钩带层11配合的尼龙绒带层(图中未示出)。
39.所述清洗层10包括可拆卸设置于所述转动辊9上的清洗主体12、设置于所述清洗主体12上的若干条清洗布条13。
40.所述驱动件包括设置于所述机架1上与所述转动辊9一端传动连接的变速箱14、设置于所述变速箱14上与所述变速箱14传动连接的转动电机15、设置于所述变速箱14上用于控制所述变速箱14的调速器16。
41.所述转动辊9另一端通过轴承座17设置于所述机架1上,所述轴承座17与所述机架1之间设置有第一高度调节装置,所述驱动件与所述机架1之间设置有第二高度调节装置。
42.所述第一高度调节装置包括设置于所述轴承座17上的第一调节板18、开设于所述第一调节板18上的第一下调节槽19、固定设置于所述机架1上的第一固定架20、开设于所述第一固定架20上与所述第一下调节槽19配合的第一上调节槽21、与所述第一下调节槽19和第一上调节槽21配合的第一紧固件22;
43.所述第二高度调节装置包括设置于所述驱动件上的第二调节板23、开设于所述第二调节板23上的第二下调节槽24、固定设置于所述机架1上的第二固定架25、开设于所述第二固定架25上与所述第二下调节槽24配合的第二上调节槽26、与所述第二下调节槽24和第二上调节槽26配合的第二紧固件27。第一紧固件22、第二紧固件27均包括螺栓、螺母。
44.所述机架1上设置有用于向所述清洗件供液的供液件。
45.所述供液件包括固定设置于所述机架1上的供液管28、连通设置于所述供液管28上用于向所述清洗件供液的至少一个雾化喷头29、设置于所述供液管28上用于调节流体通过所述供液管28流量的调节开关30、设置于所述机架1一侧与所述供液管28连通的用于储放清洗液的储放桶31、设置于所述机架1上位于所述供液管28与所述储放桶31之间的抽液装置。清洗液为清水或其他。
46.所述抽液装置包括设置于所述机架1上位于所述供液管28与所述储放桶31之间的抽液箱32、设置于所述抽液箱21内连通所述供液管28与所述储放桶31的抽水泵33、设置于所述抽液箱32上用于控制所述抽水泵33的控制装置。
47.所述控制装置包括设置于所述抽液箱32上用于周期性控制所述抽水泵33抽液的抽液定时器34、设置于所述抽液箱32上用于控制所述抽水泵33每次抽液时间的计时器35、设置于所述抽液箱32上用于控制所述控制装置启闭的开关面板36。
48.所述机架1上位于所述清洗件下方设置有用于在所述清洗件清洗所述输送带2表面时收集污渍的收集箱37。
49.本实用新型的工作原理:鞋子成型前、中、后段加工生产中,通常通过输送2带实现鞋子的输送,当在加工生产中输送带2上沾附胶水、药水、灰尘等污渍时,输送带2正常输送,输送带2下方的刮片4刮除输送带2表面沾附污渍,并与清洗复位拉簧5配合使得刮片4在刮除输送带2表面沾附污渍时始终贴合输送带2,清洗件在刮除件刮除输送带2表面沾附污渍后驱动,从而清洗输送带2表面,转动电机15驱动并在通过变速箱14变速,再驱动转动辊9转动,清洗布条13清洗输送带2表面,调速器16控制变速箱14的变速情况,从输送带2上清洗下来的污渍落入到收集箱37内,清洗布条13清洗输送带2表面时可对清洗布条13进行供水,打开开关面板36,抽液定时器34周期性控制抽水泵33从储放桶31内抽液,并输送至供液管28,在从雾化喷头29喷向清洗布条13,调节开关30调节流体通过供液管28流量,计时器35控制抽水泵33每次抽液的时间,擦拭件在清洗件清洗输送带2表面后擦拭输送带2表面,软毛刷7
擦拭输送带2表面,并与擦拭复位拉簧8配合使得软毛刷7在擦拭输送带2表面时始终贴合输送带2,保持输送带2表面的整洁度,不会在鞋子输送过程中污渍附着于鞋子表面上,不会影响鞋子外观的清洁度,能够在输送带2输送过程中降低残次品的数量,直接出厂不会被客户投诉,鞋子无需进行返工清洁,节省不必要的时间、成本浪费,无需人工周期性清洗输送带,操作简单、便利,且清洁干净。转动辊9另一端通过轴承座17设置于所述机架1上,所述轴承座17与所述机架1之间设置有第一高度调节装置,所述驱动件与所述机架1之间设置有第二高度调节装置。调节第一高度调节装置、第二高度调节装置,调整转动辊9的高度。
50.本实用新型要保护的是产品的结构,各元件的型号不是本实用新型保护的内容,也是公知技术,市面上只要能实现本实用新型上述功能的元件均可以做为一种选择应用。因此元件的型号等参数在本实用新型不做详细述说。本实用新型的贡献在于将各元件科学的组合在一起。
51.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1