新型管材翻板架的高度调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及管材生产辅助装置，特别涉及一种新型管材翻板架的高度调节装置。


背景技术：

2.在pe或pvc管材生产中，管材翻板架可以将pe或pvc管材从管材加工的出口运输至收集框的里面，如果不采用管材翻板架直接让管材从加工的出口至收集框的里面会造成管材的损伤。现有的管材翻板架的高度都是固定的，如果管材的出口比较高时，还需要重新更换新的管材翻板架，这样会给管材的运输带来额外的工作量，会降低运输效率，提高了企业的生产成本。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种新型管材翻板架的高度调节装置，能够解决上述提出现有的管材翻板架的高度时不能调整的问题。
4.本实用新型提供了如下技术方案：新型管材翻板架的高度调节装置，包括第一底座，所述第一底座顶部的一端固定安装有支撑板，所述第一底座的顶部设置有连接装置，所述连接装置的顶部设置有第二底座，所述第二底座和第一底座之间通过升降装置连接，所述第二底座的顶部固定安装有翻板架本体；
5.所述升降装置包括有第三固定块，所述第三固定块与第一底座远离支撑板的一端固定连接，所述第三固定块的两端均通过插销转动连接有第一折叠杆，所述第三固定块与支撑板相对的一侧固定安装有两组第一限位杆，所述第一折叠杆的另一端通过插销转动连接有滑套。
6.优选的，上述滑套的内壁滑动连接有第二限位杆，所述第二限位杆的一端固定连接有第一固定块，所述第一固定块与第二底座底部的一端固定连接，所述第二限位杆的另一端固定连接有第二固定块，所述第二固定块与第二底座底部的另一端固定连接，所述第二固定块的两端部均通过插销转动连接有第二折叠杆，所述第二折叠杆与第一折叠杆的中部通过插销转动连接，所述第二折叠杆的另一端通过插销转动连接有滑动板，所述滑动板的内壁与第一限位杆滑动连接。
7.优选的，上述第二折叠杆与第一折叠杆相对的一侧均固定安装有弹簧。
8.优选的，上述连接装置为电机、第一连接板、第一螺纹杆以及第一转动支撑板组成。
9.优选的，上述第一螺纹杆与支撑板的内壁螺纹连接，所述第一螺纹杆的一端与电机的输出端固定连接，所述第一螺纹杆的另一端通过轴承与第一转动支撑板转动连接，所述第一螺纹杆位于第一转动支撑板和支撑板之间的区域螺纹连接有第一连接板，所述第一连接板的两端均与滑动板固定连接，所述第一转动支撑板的底部与第一底座固定连接。
10.优选的，上述连接装置为把手、第二转动支撑板、第二连接板以及第二螺纹杆组
成。
11.优选的，上述第二螺纹杆与支撑板的内壁螺纹连接，所述第二螺纹杆的一端与把手固定连接，所述第二螺纹杆的另一端通过轴承与第二转动支撑板转动连接，所述第二螺纹杆位于第二转动支撑板和支撑板之间的区域螺纹连接有第二连接板，所述第二转动支撑板的底部与第一底座固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、在使用本实用新型时，在翻板架本体的下面安装了升降装置和连接装置，通过升降装置和连接装置的配合可以将整个翻板架本体进行升降，升降装置可以对整个翻板架本体进行升降，而连接装置可以对第一连接板进行移动，从而实现翻板架本体的升降；
14.2、在使用本实用新型时，只要启动电机就可以实现整个装置的升降，操作简单，提高了装置的实用性，弹簧可以减少翻板架本体在下降时的振动，总之，本实用新型具有可以调节高度的优点，适应了管材企业生产的需要，降低了企业的生产成本。
附图说明
15.图1为本实用新型正面结构示意图；
16.图2为本实用新型升降装置的结构放大示意图；
17.图3为本实用新型实施例1的连接装置的立体图；
18.图4为本实用新型实施例2的连接装置的立体图；
19.图中:1、第一底座；2、升降装置；3、第二底座；4、翻板架本体；5、连接装置；6、支撑板；201、第一折叠杆；202、第一限位杆；203、滑动板；204、第一固定块；205、第二限位杆；206、第二固定块；207、第三固定块；208、第二折叠杆；209、弹簧；210、滑套；501、电机；502、第一连接板；503、第一螺纹杆；504、第一转动支撑板；505、把手；506、第二转动支撑板；507、第二连接板；508、第二螺纹杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例1，参照图1-3，本实用新型提供新型管材翻板架的高度调节装置，包括第一底座1，第一底座1顶部的一端固定安装有支撑板6，第一底座1的顶部设置有连接装置5，连接装置5的顶部设置有第二底座3，第二底座3和第一底座1之间通过升降装置2连接，第二底座3的顶部固定安装有翻板架本体4；
22.其中，升降装置2包括有第三固定块207，第三固定块207与第一底座1远离支撑板6的一端固定连接，第三固定块207的两端均通过插销转动连接有第一折叠杆201，第三固定块207与支撑板6相对的一侧固定安装有两组第一限位杆202，第一折叠杆201的另一端通过插销转动连接有滑套210，滑套210的内壁滑动连接有第二限位杆205，第二限位杆205的一端固定连接有第一固定块204，第一固定块204与第二底座3底部的一端固定连接，第二限位杆205的另一端固定连接有第二固定块206，第二固定块206与第二底座3底部的另一端固定连接，第二固定块206的两端部均通过插销转动连接有第二折叠杆208，第二折叠杆208与第
一折叠杆201的中部通过插销转动连接，第二折叠杆208的另一端通过插销转动连接有滑动板203，滑动板203的内壁与第一限位杆202滑动连接，第二折叠杆208与第一折叠杆201相对的一侧均固定安装有弹簧209，升降装置2可以对整个翻板架本体4进行升降。
23.进一步的，连接装置5为电机501、第一连接板502、第一螺纹杆503以及第一转动支撑板504组成，其中，电机501为伺服电机。
24.进一步的，第一螺纹杆503与支撑板6的内壁螺纹连接，第一螺纹杆503的一端与电机501的输出端固定连接，第一螺纹杆503的另一端通过轴承与第一转动支撑板504转动连接，第一螺纹杆503位于第一转动支撑板504和支撑板6之间的区域螺纹连接有第一连接板502，第一连接板502的两端均与滑动板203固定连接，第一转动支撑板504的底部与第一底座1固定连接，具体的，连接装置5可以对第一连接板502进行移动，从而实现翻板架本体4的升降。
25.在具体使用时，本领域技术人员将电机501的电源打开，电机501会带动第一螺纹杆503转动，第一螺纹杆503在转动的时候，会让第一连接板502向另一个方向运动，由于滑套210在第二限位杆205上面滑动和滑动板203在第一限位杆202上面的滑动，会让第一折叠杆201和第二折叠杆208之间的夹角会变小，接着就可以实现翻板架本体4的上升，想要将翻板架本体4的高度下降时，让电机501反转就可以实现，其中弹簧209可以减少翻板架本体4在下降时的振动。
26.实施例2，参照图4，本实用新型提供新型管材翻板架的高度调节装置，包括第一底座1，第一底座1顶部的一端固定安装有支撑板6，第一底座1的顶部设置有连接装置5，连接装置5的顶部设置有第二底座3，第二底座3和第一底座1之间通过升降装置2连接，第二底座3的顶部固定安装有翻板架本体4；
27.进一步的，连接装置5为把手505、第二转动支撑板506、第二连接板507以及第二螺纹杆508组成，第二螺纹杆508与支撑板6的内壁螺纹连接，第二螺纹杆508的一端与把手505固定连接，第二螺纹杆508的另一端通过轴承与第二转动支撑板506转动连接，第二螺纹杆508位于第二转动支撑板506和支撑板6之间的区域螺纹连接有第二连接板507，第二转动支撑板506的底部与第一底座1固定连接，具体的，转动把手505可以将第二连接板507进行移动，用来实现翻板架本体4的升降。
28.在具体使用时，本领域技术人员将转动把手505可以将第二螺纹杆508转动，第二螺纹杆508会让第二连接板507向一个方向移动，然后让第一折叠杆201和第二折叠杆208之间的夹角变小，从而实现整个翻板架本体4的上升，想要翻板架本体4下降时，将把手505反转就可以实现。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同变换，尽属于本实用新型要求保护的范围。