一种多功能塑料薄膜封口设备的制作方法

1.本实用新型涉及塑料薄膜封口设备技术领域，具体为一种多功能塑料薄膜封口设备。


背景技术：

2.塑料薄膜封口机是塑料包装制品生产中，必不可少的一种设备，它是用来将直通通透的塑料薄膜袋，在需要封住的地方把通透的口封住，封住后可以用来装产品，能够使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，广泛应用于各种生产领域。
3.现有的塑料薄膜封口机无法实现切割多余塑料的功能，通常在封口结束后需要再另行用剪刀将多余的塑料部分剪掉，费时费力，因此导致作业的效率和质量低下，为此本实用新型提出一种新型的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多功能塑料薄膜封口设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能塑料薄膜封口设备，包括封口机，封口机上铰接有压臂，封口机顶端设有封口部，压臂底部安装有与封口部配合使用的热封部，封口机一端安装有档位调节旋钮，封口机另一端电线连接有插头，所述封口机上靠近封口部处安装有切割结构，切割结构设置在封口部背面，切割结构包括固定在封口机顶部上的固定框，固定框一端螺接有螺纹棒，螺纹棒两端的螺纹方向相反，螺纹棒顶端和底端依次螺接有顶杆和底杆，固定框一端固定连接有固定棒，顶杆和底杆均与固定棒滑动连接，顶杆上安装有切割刀片底杆上开设有与切割刀片相适配的切割槽，固定框一端上设有微型电机，微型电机输出端与螺纹棒顶端固定连接，封口机上设有控制器，微型电机与控制器之间电性连接。
6.优选的，所述封口机底部四角均设有减震底座，减震底座包括高度在封口机底部的安装底盘，安装底盘底部固定连接有顶管，顶管上滑动连接有底管，顶管外壁与底管内壁相贴合，底管内部固定连接有内弹簧，顶管底端与内弹簧相接触，底管底部固定连接有底座片，底座片和安装底盘之间固定连接有外弹簧。
7.优选的，所述顶杆底部开设有与切割刀片相适配的安装槽，切割刀片和顶杆两端均开设有供螺栓穿过的圆孔。
8.优选的，所述压臂一端安装有握把，握把为橡胶把手。
9.优选的，所述顶杆和底杆两端均一体成型有圆盘，顶杆和底杆左侧的圆盘上开设有供固定棒穿过的通孔，顶杆和底杆右侧的圆盘上开设有与螺纹棒相适配的螺纹槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该多功能塑料薄膜封口设备，通过安装的切割结构，能够在对塑料薄膜进行封口后立马对将多余的塑料切割掉，从而无需人工用剪刀进行剪去，切割过程由控制器进行控
制，较为简单、省力，且切割的精度较高，切割口平整，提高了作业的效率的同时也提高了封口的质量。
12.另外，本装置安装的减震底座，能够较好的提高封口机的稳定性，提高了封口机的减震效果，使得在按压压臂时，能够保证封口机保持较为稳定的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的第一立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的第二立体结构示意图；
15.图3为本实用新型的切割结构的立体结构示意图；
16.图4为本实用新型的a部分放大结构示意图；
17.图5为本实用新型的减震底座的立体结构示意图；
18.图6为本实用新型的减震底座去除安装底盘后的立体结构示意图。
19.图中：1、封口机；101、控制器；102、档位调节旋钮；103、压臂；104、热封部；105、握把；106、封口部；107、插头；2、减震底座；201、安装底盘；202、顶管；203、底管；204、内弹簧；205、底座片；206、外弹簧；3、切割结构；301、固定框；302、螺纹棒；303、顶杆；304、底杆；305、切割刀片；306、切割槽；307、微型电机；308、固定棒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
23.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
24.如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能塑料薄膜封口设备，包括封口机1，封口机1上铰接有压臂103，封口机1顶端设有封口部106，压臂103底部安装有与封口部106配合使用的热封部104，需要说明的是封口部106和热封部104均为现有技术，故不再详细描述。封口机1一端安装有档位调节旋钮102，通过档位调节旋钮102即可调整封口机1的热压档位，封口机1另一端电线连接有插头107，封口机1上靠近封口部106处安装有切割结构3，切割结构3设置在封口部106背面，切割结构3包括固定在封口机1顶部上的固定框301，固定框301一端螺接有螺纹棒302，螺纹棒302两端的螺纹方向相反，螺纹棒302顶端和
底端依次螺接有顶杆303和底杆304，固定框301一端固定连接有固定棒308，顶杆303和底杆304均与固定棒308滑动连接，顶杆303上安装有切割刀片305底杆304上开设有与切割刀片305相适配的切割槽306，固定框301一端上设有微型电机307，微型电机307输出端与螺纹棒302顶端固定连接，封口机1上设有控制器101，微型电机307与控制器101之间电性连接。需要知道的是，顶杆303和底杆304两端均一体成型有圆盘，顶杆303和底杆304左侧的圆盘上开设有供固定棒308穿过的通孔，顶杆303和底杆304右侧的圆盘上开设有与螺纹棒302相适配的螺纹槽，此外，当需要更换切割刀片305时，首先拧动顶杆303上的两螺母，使得螺母与螺栓相分离，然后将螺栓从顶杆303和切割刀片305中抽出，然后将切割刀片305从顶杆303上的安装槽中拔出即可。
25.特别的，当对塑料袋薄膜进行切割时，首先通过控制器101开启电机微型307，微型电机307带动螺纹棒302旋转，由于螺纹棒302两端的螺纹方向相反，且顶杆303和底杆304均与螺纹棒302相螺接，而顶杆303和底杆304另一端均与固定棒308滑动连接，进而能够使得顶杆303和底杆304相互靠近，进而切割刀片305会插入到底杆304中的切割槽306中，切割刀片305从而切割掉塑料袋薄膜上多余的塑料。
26.作为一种具体的实施例，封口机1底部四角均设有减震底座2，减震底座2包括高度在封口机1底部的安装底盘201，安装底盘201底部固定连接有顶管202，顶管202上滑动连接有底管203，顶管202外壁与底管203内壁相贴合，底管203内部固定连接有内弹簧204，顶管202底端与内弹簧204相接触，底管203底部固定连接有底座片205，底座片205和安装底盘201之间固定连接有外弹簧206。特别的，减震底座2能够较好的提高封口机1的稳定性，提高了封口机1的减震效果，使得在按压压臂103时，能够保证封口机1保持较为稳定的效果
27.作为一种具体的实施例，顶杆303底部开设有与切割刀片305相适配的安装槽，切割刀片305和顶杆303两端均开设有供螺栓穿过的圆孔。
28.作为一种具体的实施例，压臂103一端安装有握把105，握把105为橡胶把手。
29.特别的，当对塑料薄膜进行封口时，首先转动压臂103，然后将塑料薄膜放置到封口部106上，同时开启切割结构3，使得切割结构3上的顶杆303和底杆304相互远离，从而露出一定的间隙，然后调整塑料薄膜的待封口位置置于封口部106上并推动塑料薄膜，使得塑料薄膜多余的塑料推动到顶杆303和底杆304之间的间隙中，然后按压压臂103将压臂103上的热封部104插入到封口部106中，从而完成对塑料薄膜的封口，然后再通过控制器101开启微型电机307，使得切割结构3上的顶杆303和底杆304相互靠近，从而切割刀片305会插入到底杆304中的切割槽306中，切割刀片305从而切割掉塑料袋薄膜上多余的塑料，利用本装置能够在对塑料薄膜进行封口后立马对将多余的塑料切割掉，从而无需人工用剪刀进行剪去，切割过程由控制器101进行控制，较为简单、省力，且切割的精度较高，切割口平整，提高了作业的效率的同时也提高了封口的质量。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。