一种建筑机电吊装辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及吊装辅助设备技术领域，具体涉及一种建筑机电吊装辅助装置。


背景技术：

2.吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在建筑工程中，经常需要将建筑物件进行转移，此时就需要使用到吊装设备进行辅助，现有的吊装设备大多采用钢丝绳，但缺少对钢丝绳进行有序缠绕的结构，钢丝绳经常会因杂乱无需而导致在吊装时卡住，需要工作人员将钢丝绳排布整齐，浪费了时间和人力，降低了工作效率，同时也给工作人员带来了很大的不便，因此提出一种建筑机电吊装辅助装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为解决背景技术提出的问题，本实用新型提供了一种建筑机电吊装辅助装置。
4.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
5.一种建筑机电吊装辅助装置，包括底板与固设在其之上的吊架，所述吊架上通过轴承转动安装有不少于三个导向滑轮，所述底板上通过轴承转动安装有转杆与往复丝杆，所述转杆上套设有绕绳盘，所述绕绳盘上绕设有钢丝绳，所述往复丝杆上安装有与其螺纹配合且与所述底板滑动配合的活动块，所述活动块上通过轴承转动安装有两个呈对称分布的导向滚轮一，所述底板上安装有输出轴与所述转杆连接的驱动电机，还包括：
6.连动件，其安装在所述转杆与往复丝杆上，且当所述转杆转动时，通过所述连动件，会带动所述往复丝杆同步转动；
7.固定板，其安装在所述底板上，所述固定板上通过轴承转动安装有两个呈对称分布的导向滚轮二，所述钢丝绳的自由端穿过两个所述导向滚轮一与两个导向滚轮二的相对侧之间，且绕过所述导向滑轮，并连接有挂钩。
8.进一步地，所述底板上开设有滑槽，所述活动块上固设有与所述滑槽滑动配合的滑块。
9.进一步地，所述连动件包括套设所述转杆上的转轮一，以及套设在所述往复丝杆上的转轮二，还包括皮带，所述皮带绕设在所述转轮一与转轮二上。
10.进一步地，所述钢丝绳上安装有速差防坠器。
11.进一步地，所述往复丝杆、绕绳盘以及滑槽的长度均相同。
12.进一步地，还包括连接板与连接绳，所述连接板上固设有两个呈对称分布的吊耳，所述连接绳的两端分别穿过两个所述吊耳，且固定连接，所述挂钩与所述连接绳钩接配合，所述连接板上滑动安装有两个呈对称分布的滑板，所述滑板上对称铰接有两个夹爪，两个所述夹爪的相对侧之间设置有液压件。
13.进一步地，所述连接板上通过轴承转动安装有正反丝杆，两个所述滑板分别与所述正反丝杆的正反螺纹螺纹配合，还包括步进电机，所述步进电机安装在所述连接板的一
侧，且输出轴与所述正反丝杆连接。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型解决了现有的吊装设备缺少对钢丝绳进行有序缠绕的结构，钢丝绳经常会因杂乱无需而导致在吊装时卡住，需要工作人员将钢丝绳排布整齐，浪费了时间和人力，降低了工作效率的问题，同时也给工作人员带来了便利，因此实用性强。
16.2、本实用新型通过速差防坠器的设计，可以避免因驱动电机出现意外状况而导致吊装的建筑物件坠落，进而使本装置的安全性得到一定程度上的提升。
17.3、本实用新型通过连接板、连接绳、吊耳、滑板、夹爪、液压件、正反丝杆、步进电机的设计，节省了在对较长的管体、柱体或者杆体吊装的时间，并且在后续的拆卸过程中也很方便，同时稳定性强，降低了脱落现象的发生概率，进而使本装置的实用性得到进一步的提升。
附图说明
18.图1是本实用新型结构立体图；
19.图2是本实用新型图1中a处的放大图；
20.图3是本实用新型图1中b处的放大图；
21.图4是本实用新型图1中c处的放大图；
22.图5是本实用新型图1中d处的放大图；
23.图6是本实用新型图1中e处的放大图；
24.图7是本实用新型结构爆炸立体图；
25.图8是本实用新型图7中f处的放大图。
26.附图标记：1、底板；2、吊架；3、导向滑轮；4、转杆；5、往复丝杆；6、绕绳盘；7、钢丝绳；8、活动块；9、导向滚轮一；10、驱动电机；11、连动件；1101、转轮一；1102、转轮二；1103、皮带；12、固定板；13、导向滚轮二；14、挂钩；15、滑槽；16、滑块；17、速差防坠器；18、连接板；19、连接绳；20、吊耳；21、滑板；22、夹爪；23、液压件；24、正反丝杆；25、步进电机。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.如图1-7所示，本实用新型一个实施例提出的一种建筑机电吊装辅助装置，包括底板1与固设在其之上的吊架2，吊架2上通过轴承转动安装有不少于三个导向滑轮3，底板1上通过轴承转动安装有转杆4与往复丝杆5，转杆4上套设有绕绳盘6，绕绳盘6上绕设有钢丝绳7，往复丝杆5上安装有与其螺纹配合且与底板1滑动配合的活动块8，活动块8上通过轴承转动安装有两个呈对称分布的导向滚轮一9，底板1上安装有输出轴与转杆4连接的驱动电机10，还包括：连动件11，其安装在转杆4与往复丝杆5上，且当转杆4转动时，通过连动件11，会带动往复丝杆5同步转动；固定板12，其安装在底板1上，固定板12上通过轴承转动安装有两个呈对称分布的导向滚轮二13，钢丝绳7的自由端穿过两个导向滚轮一9与两个导向滚轮二13的相对侧之间，且绕过导向滑轮3，并连接有挂钩14，在使用时，将挂钩14和需要进行吊装的建筑物件连接，之后打开驱动电机10，驱动电机10工作，输出轴正转，带动转杆4和绕绳盘
6转动，此时往复丝杆5会在连动件11的连动下随着转杆4同步转动，绕绳盘6将钢丝绳7收紧，并使与挂钩14连接的建筑物件上升，往复丝杆5转动时，活动块8会在连动下在底板1上往复滑动，带动两个导向滚轮一9随着同步运动，在此过程中，由于钢丝绳7被绕绳盘6收紧，会带动导向滚轮一9、导向滚轮二13以及导向滑轮3转动，钢丝绳7得以有序的缠绕在绕绳盘6上，综上所述，本装置解决了现有的吊装设备缺少对钢丝绳7进行有序缠绕的结构，钢丝绳7经常会因杂乱无需而导致在吊装时卡住，需要工作人员将钢丝绳7排布整齐，浪费了时间和人力，降低了工作效率的问题，同时也给工作人员带来了便利，因此实用性强。
29.如图4所示，在一些实施例中，底板1上开设有滑槽15，活动块8上固设有与滑槽15滑动配合的滑块16，当活动块8往复滑动时，会带动滑块16在滑槽15内往复滑动，滑槽15的设计起到了限位和导向的作用。
30.如图5-6所示，在一些实施例中,连动件11包括套设转杆4上的转轮一1101，以及套设在往复丝杆5上的转轮二1102，还包括皮带1103，皮带1103绕设在转轮一1101与转轮二1102上，当转杆4转动时，会带动转轮一1101随之同步转动，并带动皮带1103同步转动，转轮二1102会在皮带1103的带动下随着转轮一1101同步且同向转动，从而带动往复丝杆5随着转杆4同步转动。
31.如图1所示，在一些实施例中,钢丝绳7上安装有速差防坠器17，速差防坠器17为现有结构，可以避免因驱动电机10出现意外状况而导致吊装的建筑物件坠落，进而使本装置的安全性得到一定程度上的提升。
32.在一些实施例中,往复丝杆5、绕绳盘6以及滑槽15的长度均相同。
33.如图1-8所示，在一些实施例中,还包括连接板18与连接绳19，连接板18上固设有两个呈对称分布的吊耳20，连接绳19的两端分别穿过两个吊耳20，且固定连接，挂钩14与连接绳19钩接配合，连接板18上滑动安装有两个呈对称分布的滑板21，滑板21上对称铰接有两个夹爪22，两个夹爪22的相对侧之间设置有液压件23，在进行吊装工作时，难免会遇见较长的管体、柱体或者杆体，现有的吊装方式通常是事先将物件捆绑好，再悬挂在挂钩14钩上，严重的造成了时间的浪费，并且在后续的拆卸过程也增添了不少麻烦，更重要的是物件吊装时，稳定性不强，容易发生脱落现象，造成危险，在使用时，将挂钩14和连接绳19钩接在一起，之后根据物件的长度，通过驱动，使两个滑板21同步反向滑动至相互靠近或远离，之后打开液压件23，液压件23的活塞端和固定端分别与两个夹爪22活动连接，并使两个夹爪22同步绕各自对应的铰接点反向转动至相互靠近，从而对物件进行夹紧，当夹紧之后，即可进行吊装工作，当需要将物件松开时，通过液压件23使两个夹爪22同步绕各自对应的铰接点转动至相互远离，即可将物件松开，综上所述，节省了在对较长的管体、柱体或者杆体吊装的时间，并且在后续的拆卸过程中也很方便，同时稳定性强，降低了脱落现象的发生概率，进而使本装置的实用性得到进一步的提升。
34.如图8所示，在一些实施例中,连接板18上通过轴承转动安装有正反丝杆24，两个滑板21分别与正反丝杆24的正反螺纹螺纹配合，还包括步进电机25，步进电机25安装在连接板18的一侧，且输出轴与正反丝杆24连接，在使用时，打开步进电机25，步进电机25工作，输出轴正转，带动正反丝杆24转动，两个滑板21会在螺纹作用下同步反向滑动至相互靠近，反之，当步进电机25的输出轴反转时，则会使两个滑板21同步反向滑动至相互远离。
35.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新
型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。