一种有机杂粮米自动分装设备的制作方法

1.本实用新型涉及有机杂粮米分装技术领域，特别涉及一种有机杂粮米自动分装设备。


背景技术：

2.有机杂粮是指在有机农业生产体系中，采取有机的方式生产和加工的粮食，在这一系列过程中不使用农药、化肥、生产调节剂、色素或基因工程技术，同时经过国家有机食品认证机构的认证，完全符合国家有机食品要求和标准，在有机杂粮米分装时需要用到自动分装设备。
3.1、现有的分装设备使用时，有机杂粮米在分装流动时易出现堵塞现象，降低了有机杂粮米排放的高效快捷性，有机杂粮米拨动面积小，导致有机杂粮米进行分装过程的流动效率差；2、现有的分装设备使用时，在装米过程的稳定性差，有机杂粮米进行装米作业的防护性差，装米时米袋易出现倾倒现象，有机杂粮米进入米袋时米袋受压迫易出现变形的现象，人工劳动力大，装米效率慢，故此，我们提出了一种有机杂粮米自动分装设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种有机杂粮米自动分装设备，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种有机杂粮米自动分装设备，包括分装主体，所述分装主体上端左部和上端右部均固定连接有支撑架，两个所述支撑架的上端共同固定连接有分装管，所述分装管的上端开有上下穿通的分装槽，所述分装槽的上端面直径大于下端面直径，所述分装管的上端左部和上端右部共同固定连接有装置架，所述装置架的上端中部固定连接有伸缩器，所述伸缩器的输出端贯穿装置架并固定连接有筛料结构，所述分装管位于筛料结构内，所述筛料结构上设置有驱动器，所述驱动器的输出端固定连接有旋转结构，所述旋转结构位于分装槽内，所述分装主体的前端中部开有前后穿通的装置槽，所述装置槽的下槽壁设置有平板传输设备，所述平板传输设备的上端固定连接有两个支撑结构。
7.优选的，所述分装管的下端中部固定连接有漏管，所述分装管的下端左部和下端右部均开有限位孔，所述分装管的外表面左部和外表面右部均开有滑槽，所述分装管的内部开有四个滑轨，四个所述滑轨分别与两个滑槽内部相通。
8.优选的，所述旋转结构包括转杆，所述转杆的下端固定连接有螺旋锥管，所述螺旋锥管的上端开有若干个均匀分布的导向槽，所述螺旋锥管的外表面上部和外表面下部均固定连接有三个拨杆，所述螺旋锥管的上端左部和上端右部均固定连接有旋转管，两个所述旋转管远离转杆的一端均固定连接有三个拨齿。
9.优选的，所述转杆的上端与驱动器的输出端固定连接，位于右部的所述旋转管设置为倾斜安装，位于上部的所述拨齿的长度依次大于位于下部的拨齿的长度，位于上部的
三个所述拨杆的长度分别大于位于下部的三个拨杆的长度，且若干个拨杆均设置为倾斜安装。
10.优选的，所述支撑结构包括置袋板，所述置袋板的上端右部固定连接有若干个一号撑杆，位于左部的两个所述一号撑杆的左端固定连接有两个二号撑杆，所述一号撑杆的上端共同固定连接有合页板，所述合页板的后端左部合页连接与卡板，所述卡板远离合页板的一端固定连接有把手，所述合页板的上端和卡板的上端均固定连接有三个撑袋杆。
11.优选的，所述支撑结构包括置袋板，所述置袋板的上端右部固定连接有若干个一号撑杆，位于左部的两个所述一号撑杆的左端固定连接有两个二号撑杆，所述一号撑杆的上端共同固定连接有合页板，所述合页板的后端左部合页连接与卡板，所述卡板远离合页板的一端固定连接有把手，所述合页板的上端和卡板的上端均固定连接有三个撑袋杆。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型中，通过在分装主体上设置旋转结构，并在旋转结构上的转杆上通过连接螺旋锥管，在螺旋锥管上开有导向槽和连接拨杆，并在螺旋锥管上通过连接旋转管连接拨齿，在分装主体使用时，通过驱动器控制转杆转动时，带动螺旋锥管上连接的拨杆和旋转管上连接的拨齿共同对分装槽内的有机杂粮米进行拨动，避免有机杂粮米在分装流动时出现堵塞现象，提高有机杂粮米排放的高效快捷性，位于右部的旋转管设置为倾斜安装，位于上部的拨杆的长度大于位于下部的拨杆的长度，在有机杂粮米进行拨动时，增加有机杂粮米拨动面积，提高有机杂粮米进行分装过程的流动效率。
14.2、本实用新型中，通过在分装主体上设置支撑结构，并在支撑结构上的置袋板上通过连接一号撑杆连接二号撑杆和合页板，合页板上合页连接卡板和把手，在对有机杂粮米进行分装时，将米袋置入置袋板上，米袋的两边卷在撑袋杆上用于固定米袋在装米过程的稳定性，提高有机杂粮米进行装米作业的防护性，避免米袋倾倒现象，手动旋转把手使卡板与合页板闭合，在有机杂粮米置入米袋时，一号撑杆和二号撑杆避免有机杂粮米进入米袋时米袋受压迫变形的现象，当米袋装满后，平板传输设备将装满的米袋移动，反方向的米袋进行装米作业，降低人工劳动力，提高装米效率。
附图说明
15.图1为本实用新型一种有机杂粮米自动分装设备的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种有机杂粮米自动分装设备的分装管的整体结构示意图；
17.图3为本实用新型一种有机杂粮米自动分装设备的旋转结构的整体结构示意图；
18.图4为本实用新型一种有机杂粮米自动分装设备的支撑结构的连接示意图。
19.图中：1、分装主体；2、支撑架；3、分装管；4、分装槽；5、装置架；6、伸缩器；7、筛料结构；8、驱动器；9、旋转结构；10、装置槽；11、平板传输设备；12、支撑结构；31、漏管；32、限位孔；33、滑槽；34、滑轨；91、转杆；92、螺旋锥管；93、导向槽；94、拨杆；95、旋转管；96、拨齿；121、置袋板；122、一号撑杆；123、二号撑杆；124、合页板；125、卡板；126、把手；127、撑袋杆。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-4所示，一种有机杂粮米自动分装设备，包括分装主体1，分装主体1上端左部和上端右部均固定连接有支撑架2，两个支撑架2的上端共同固定连接有分装管3，分装管3的上端开有上下穿通的分装槽4，分装槽4的上端面直径大于下端面直径，分装管3的上端左部和上端右部共同固定连接有装置架5，装置架5的上端中部固定连接有伸缩器6，伸缩器6的输出端贯穿装置架5并固定连接有筛料结构7，分装管3位于筛料结构7内，筛料结构7上设置有驱动器8，驱动器8的输出端固定连接有旋转结构9，旋转结构9位于分装槽4内，分装主体1的前端中部开有前后穿通的装置槽10，装置槽10的下槽壁设置有平板传输设备11，平板传输设备11的上端固定连接有两个支撑结构12。
24.分装管3的下端中部固定连接有漏管31，分装管3的下端左部和下端右部均开有限位孔32，分装管3的外表面左部和外表面右部均开有滑槽33，分装管3的内部开有四个滑轨34，四个滑轨34分别与两个滑槽33内部相通；旋转结构9包括转杆91，转杆91的下端固定连接有螺旋锥管92，螺旋锥管92的上端开有若干个均匀分布的导向槽93，螺旋锥管92的外表面上部和外表面下部均固定连接有三个拨杆94，螺旋锥管92的上端左部和上端右部均固定连接有旋转管95，两个旋转管95远离转杆91的一端均固定连接有三个拨齿96，在分装主体1使用时，通过驱动器8控制转杆91转动时，带动螺旋锥管92上连接的拨杆94和旋转管95上连接的拨齿96共同对分装槽4内的有机杂粮米进行拨动，避免有机杂粮米在分装流动时出现堵塞现象，提高有机杂粮米排放的高效快捷性；转杆91的上端与驱动器8的输出端固定连接，位于右部的旋转管95设置为倾斜安装，位于上部的拨齿96的长度依次大于位于下部的拨齿96的长度，位于上部的三个拨杆94的长度分别大于位于下部的三个拨杆94的长度，且若干个拨杆94均设置为倾斜安装，位于右部的旋转管95设置为倾斜安装，位于上部的拨杆94的长度大于位于下部的拨杆94的长度，在有机杂粮米进行拨动时，增加有机杂粮米拨动面积，提高有机杂粮米进行分装过程的流动效率；支撑结构12包括置袋板121，置袋板121的上端右部固定连接有若干个一号撑杆122，位于左部的两个一号撑杆122的左端固定连接有两个二号撑杆123，一号撑杆122的上端共同固定连接有合页板124，合页板124的后端左部合页连接与卡板125，卡板125远离合页板124的一端固定连接有把手126，合页板124的上端和卡板125的上端均固定连接有三个撑袋杆127，在对有机杂粮米进行分装时，将米袋置入置袋板121上，米袋的两边卷在撑袋杆127上用于固定米袋在装米过程的稳定性，提高有机杂粮米进行装米作业的防护性，避免米袋倾倒现象；支撑结构12包括置袋板121，置袋板121的上端右部固定连接有若干个一号撑杆122，位于左部的两个一号撑杆122的左端固定连接
有两个二号撑杆123，一号撑杆122的上端共同固定连接有合页板124，合页板124的后端左部合页连接与卡板125，卡板125远离合页板124的一端固定连接有把手126，合页板124的上端和卡板125的上端均固定连接有三个撑袋杆127，在有机杂粮米置入米袋时，一号撑杆122和二号撑杆123避免有机杂粮米进入米袋时米袋受压迫变形的现象，当米袋装满后，平板传输设备11将装满的米袋移动，通过把手126将卡板125远离合页板124，取出装满的米袋，同时反方向的米袋进行装米作业，降低人工劳动力，提高装米效率；整个装置结构简单操作便捷，增加有机杂粮米流动效率和装米效率。
25.需要说明的是，本实用新型为一种有机杂粮米自动分装设备，通过在分装主体1上设置旋转结构9，并在旋转结构9上的转杆91上通过连接螺旋锥管92，在螺旋锥管92上开有导向槽93和连接拨杆94，并在螺旋锥管92上通过连接旋转管95连接拨齿96，在分装主体1使用时，通过驱动器8控制转杆91转动时，带动螺旋锥管92上连接的拨杆94和旋转管95上连接的拨齿96共同对分装槽4内的有机杂粮米进行拨动，避免有机杂粮米在分装流动时出现堵塞现象，提高有机杂粮米排放的高效快捷性，位于右部的旋转管95设置为倾斜安装，位于上部的拨杆94的长度大于位于下部的拨杆94的长度，在有机杂粮米进行拨动时，增加有机杂粮米拨动面积，提高有机杂粮米进行分装过程的流动效率；通过在分装主体1上设置支撑结构12，并在支撑结构12上的置袋板121上通过连接一号撑杆122连接二号撑杆123和合页板124，合页板124上合页连接卡板125和把手126，在对有机杂粮米进行分装时，将米袋置入置袋板121上，米袋的两边卷在撑袋杆127上用于固定米袋在装米过程的稳定性，提高有机杂粮米进行装米作业的防护性，避免米袋倾倒现象，手动旋转把手126使卡板125与合页板124闭合，在有机杂粮米置入米袋时，一号撑杆122和二号撑杆123避免有机杂粮米进入米袋时米袋受压迫变形的现象，当米袋装满后，平板传输设备11将装满的米袋移动，通过把手126将卡板125远离合页板124，取出装满的米袋，同时反方向的米袋进行装米作业，降低人工劳动力，提高装米效率；整个装置结构简单，适用于抗挤压pcb线路板的使用。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。