一种安瓿瓶输送带过渡平台的制作方法

1.本实用新型涉及安瓿瓶输送技术领域，具体而言，涉及一种安瓿瓶输送带过渡平台。


背景技术：

2.安瓿瓶是用于盛装药液小型玻璃容器，容量一般为1～25ml，常用于存放注射用的药物以及疫苗、血清等，也用于口服液的包装。现有技术中，将安瓿瓶放在传送装置上的过程中，可能会出现大量安瓿瓶向不同方向倾斜的现象，这就造成需要工作人员不断地将安瓿瓶进行扶起，工作量大且严重影响工作效率。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种安瓿瓶输送带过渡平台，其解决了现有技术的结构若干安瓿瓶倾斜方向不同导致生产效率较低的问题。
4.本技术的技术方案：
5.本实用新型提供一种安瓿瓶输送带过渡平台，包括延伸台、缓冲台和支撑组件，所述延伸台与所述缓冲台相连，所述延伸台和所述缓冲台的底部连接有所述支撑组件，所述延伸台上表面所在平面与所述缓冲台上表面所在平面相交，所述缓冲台靠近所述延伸台的一端低于所述缓冲台的另一端。
6.进一步的是，所述延伸台上表面开设有通过槽，所述缓冲台的宽度小于所述通过槽的宽度；所述延伸台远离所述缓冲台的一端与所述输送带相连，所述通过槽的槽底与所述输送带上表面位于同一平面。
7.进一步的是，所述缓冲台上表面开设有缓冲槽，所述缓冲槽槽底的一端与所述通过槽的槽底相连。
8.进一步的是，所述缓冲槽的槽底与所述通过槽的槽底之间的角度大于135度且小于180 度。
9.进一步的是，所述缓冲槽远离所述延伸台的一端设置有用于阻挡安瓿瓶的阻挡件。
10.进一步的是，所述阻挡件包括挡板和调节杆，所述调节杆与所述缓冲台上表面滑动连接，所述挡板位于所述缓冲槽内。
11.进一步的是，所述挡板的宽度小于所述缓冲槽的宽度，所述挡板的高度小于或等于所述缓冲槽的深度。
12.进一步的是，所述支撑组件包括支撑脚，四个所述支撑脚分别与所述延伸台的底面相连。
13.进一步的是，所述支撑组件还包括支撑杆，两个所述支撑杆的两端与所述支撑脚和所述缓冲台远离所述延伸台的一端相连。
14.本技术的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
15.1.设置延伸台、缓冲台和支撑组件，工作人员只需要对延伸台上的安瓿瓶进行一次摆放即可，后续放置上去的安瓿瓶即可以自动进行状态调整，大大提高了工作效率，节约了时间成本；
16.2.通过将通过槽的槽底和缓冲槽的槽底相连，相对于间隔设置，能够有效避免安瓿瓶由于磕碰而损坏的情况发生。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图标：1-延伸台；101-通过槽；2-缓冲台；201-缓冲槽；3-挡板；4-调节杆；5-支撑脚； 6-支撑杆。
具体实施方式
19.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
21.实施例1
22.请参照图1，本实用新型提供一种安瓿瓶输送带过渡平台，包括延伸台1、缓冲台2和支撑组件，延伸台1与缓冲台2相连，延伸台1和缓冲台2的底部连接有支撑组件，延伸台1 上表面所在平面与缓冲台2上表面所在平面相交。
23.需要说明的是，本技术提供一种安瓿瓶输送带过渡平台，设置在输送带的起始端，通过在输送带起始端设置延伸台1、缓冲台2和支撑组件，实现对安瓿瓶的运输，首先，将若干安瓿瓶放置在延伸台1上，并且将这些安瓿瓶的位置摆放规整、不歪斜，接着，向缓冲台2 上开始摆放安瓿瓶，具体的，从缓冲台2靠近延伸台1的一端开始，向缓冲台2远离延伸台 1的一端依次摆放，由于缓冲台2为倾斜的状态，具体的，缓冲台2靠近延伸台1的一端低于缓冲台2的另一端，则缓冲台2上的若干安瓿瓶均为同一倾斜角度，且在延伸台1上设置的其余安瓿瓶的阻挡作用下不会产生倒塌的现象，由此，工作人员则只需要对延伸台1上的安瓿瓶进行一次摆放即可，缓冲台2上的安瓿瓶只需一次放置上去，安瓿瓶即可以自动进行状态调整，解决了现有技术的结构若干安瓿瓶倾斜方向不同导致生产效率较低的问题。需要说明的是，现有技术中，传送带起始段未设置延伸台1和缓冲台2，造成需要进行大量的工作，即不断地将安瓿瓶扶正，严重影响工作效率，本技术通过对现有技术的改进，增加延伸台1和缓冲台2，只需要对少量的安瓿瓶进行扶正工作，后续则不需要再对安瓿瓶进行扶正工作，大大提高了工作效率，节约了时间成本。
24.实施例2
25.在实施例1的基础上，提供一种安瓿瓶输送带过渡平台，具体为：延伸台1上表面开
设有通过槽101，缓冲台2的宽度小于通过槽101的宽度；延伸台1远离缓冲台2的一端与输送带相连，通过槽101的槽底与输送带上表面位于同一平面。缓冲台2上表面开设有缓冲槽 201，缓冲槽201槽底的一端与通过槽101的槽底相连。通过设置通过槽101和缓冲槽201用于放置安瓿瓶，为保证安瓿瓶能够从缓冲台2进入到延伸台1上，故缓冲台2的宽度小于通过槽101的宽度，同时此设置还能够将保证安瓿瓶在从缓冲台2进入到延伸台1之后、不会由于放置空间变大而出现倒塌的情况，另一方面，为保证安瓿瓶能够更自然顺利的从缓冲槽 201进入到通过槽101中，将通过槽101的槽底和缓冲槽201的槽底相连，相对于间隔设置，本技术的设置更加的安全，能够有效避免安瓿瓶由于磕碰而损坏的情况发生。
26.在本实施例中，缓冲槽201的槽底与通过槽101的槽底之间的角度大于135度且小于180 度。安瓿瓶在从倾斜的平面进入到水平平面的过程中，为保证其不会由于重心变化过大而产生碰撞或倒塌的情况，将缓冲槽201的槽底与通过槽101的槽底之间的角度设为大于135度且小于180度，能够使安瓿瓶成功进入到通过槽101中的同时还能够保证安瓿瓶移动过程中的稳定性。
27.在本实施例中，缓冲槽201远离延伸台1的一端设置有用于阻挡安瓿瓶的阻挡件。在本实施例中，阻挡件包括挡板3和调节杆4，调节杆4与缓冲台2上表面滑动连接，挡板3位于缓冲槽201内。设置挡板3和调节杆4，通过挡板3将缓冲槽201的一端开口进行封闭，再通过调节杆4实现挡板3位置的固定，根据实际使用情况，当需要处理的安瓿瓶的数量较小时，可以操作调节杆4使调节杆4沿缓冲槽201向通过槽101方向滑动，进而改变缓冲槽 201的使用长度。
28.在本实施例中，挡板3的宽度小于缓冲槽201的宽度，挡板3的高度小于或等于缓冲槽 201的深度。为保证挡板3能够更好的将缓冲槽201的一端封闭并且不会出现安瓿瓶漏出的情况，将挡板3的宽度设置为小于缓冲槽201的宽度，优选的，挡板3的宽度为刚好能够放去缓冲槽201的宽度，优选的，挡板3的高度大于缓冲槽201深度的一半。
29.在本实施例中，支撑组件包括支撑脚5，四个支撑脚5分别与延伸台1的底面相连。支撑组件还包括支撑杆6，两个支撑杆6的两端与支撑脚5和缓冲台2远离延伸台1的一端相连。通过支撑脚5将延伸台1进行支撑，同时通过支撑杆6将缓冲台2的底部进行支撑，保证其工作室的稳定性。可选的，缓冲台2的底部也可以选择使用支撑脚5将其与地面进行支撑。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。