一种平面网印刷机的自动取料装置的制作方法

1.本发明属于纸张印刷领域，具体涉及一种平面网印刷机的自动取料装置。


背景技术：

2.随着现在科技的不断发展，印刷机现在已经是大部分企业使用到的机械类工具。根据市场的运用，一般情况下包含丝网印刷机和平网曲面丝网印刷机。
3.现领域的印刷机，在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
4.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。是堆积存放在一起的，具体是出纸仓落入至下方的托盘中，托盘用于打印好的纸张存放不方便分离提取使用，尤其是在需要指定的单份纸张的特定场合下，需要进行刻意的暂停打印进行取出或者人工蹲守进行目标纸张取出。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本公开的目的在于提供一种平面网印刷机的自动取料装置，解决了需要指定的单份纸张的特定场合下，刻意的暂停打印进行取出或者人工蹲守的技术不足。
6.本公开的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种平面网印刷机的自动取料装置，包括出纸仓，所述出纸仓设置有斜面，斜面沿出纸仓宽度方向进行横跨整个出纸仓，出纸仓内设置有卷辊，卷辊的轴线处于斜面的底部与出纸仓的连接处的上方，卷辊的轴线与斜面的底部与出纸仓的连接处的连接线平行。所述的卷辊将打印完成的纸张传输至分离操控仓。
8.进一步地，处于分离操控仓的底部设置有接纸托盘，接纸托盘处于出纸仓的外端侧，接纸托盘高度低于出纸仓的外端侧；接纸托盘位于分离操控仓的底部，确保卷辊带动打印完成的纸张顺利落入接纸托盘。
9.进一步地，所述分离操控仓内设置有吸纸磁板，吸纸磁板用于吸附落入接纸托盘最上面的单份纸张，在本技术中，吸纸磁板位于接纸托盘上部。
10.所述吸纸磁板上表面设置四根悬挂条，悬挂条使吸纸磁板平行于接纸托盘。
11.所述悬挂条上部设置两条平行的悬挂杆。
12.所述悬挂杆与连接杆的固定连接；
13.所述连接杆底部设置若干个齿轮槽；齿轮槽为梯台体，齿轮槽沿连接杆长度方向
均匀分布；齿轮槽位于连接杆的底部居中排列。
14.所述的吸纸磁板通过悬挂条、悬挂杆和连接杆固定连接成一个整体结构。
15.进一步地，所述吸纸磁板下部设置分离托盘，分离托盘上下表面为矩形平面，分离托盘垂直且穿过分离操控仓侧壁，分离托盘与分离操控仓侧壁相交位置采用开槽设置轴承滑动连接；
16.所述分离托盘的侧边设置两条卡槽，分离托盘与分离操控仓侧壁相交位置设置的轴承固定在分离操控仓侧壁，使得分离托盘可以在垂直于分离操控仓侧的平面滑动；
17.所述分离托盘的另外两个侧边设置通长的孔，并且在孔内设有单向螺纹，螺纹的长度沿着孔延伸方向横跨整个孔；
18.所述孔内设置与螺纹型号一致的螺杆，螺杆与分离操控仓侧壁相交处采用轴承连接；两条螺杆任意同一侧轴承的外端部设置齿轮，两个齿轮用链条连接；
19.所述螺杆任意同一侧轴承的外端部的齿轮与螺杆的连接方式，是齿轮内侧与螺杆贴合固定，是齿轮外侧与分离操控仓侧壁贴合固定；任意螺杆另外一侧设置双向电机；
20.进一步地，所述分离操控仓内设置有卷辊，卷辊的两侧轴杆固定在分离操控仓侧壁，且卷辊的两端设置有轴承，轴承的外端侧设置三组齿轮。
21.所述分离操控仓内的卷辊与第一组齿轮固定在同一条轴杆，第一组齿轮与第二齿轮规格一致，第一组齿轮与第二齿轮规格一致用齿轮条连接，第二齿轮与第三齿轮固定在同一条轴杆上。
22.一种平面网印刷机的自动取料装置使用方法，其使用方法，包括以下步骤：
23.第一步，打印完成的纸张落入至斜面，通过斜面进行下滑至出纸仓内，开启电机转动的出纸仓卷辊对打印完成的纸张进行传输至出纸仓的外侧端，直至整个打印完成的纸张从出纸仓的外侧端输出；
24.第二步，打开第一双向电机，使得分离托盘移动至单页纸张下部，关闭第一双向电机；
25.第三步，打开第二双向电机，驱动卷转动，第二齿轮与卷辊同步转动的同时，第二齿轮驱动第三齿轮转动，第四齿轮与第三齿轮同步转动的同时，第四齿轮带动连接杆移动，使得吸纸磁板整体向卷辊位置方向平移；
26.第四步，操控第一双向电机和第二双向电机恢复初始状态。
27.本发明的有益效果：
28.本发明中，打印完成的纸张经过卷辊传输至分离操控仓的接纸托盘上，吸纸磁板吸附接纸托盘最上部单份纸张，该单份纸张经过卷辊在分离托盘平面上传输至接料仓，所述接料仓内部设置抽屉接料装置，以完成分离取料。解决需要指定的单份纸张的特定场合下，不需要进行刻意的暂停打印进行取出或者人工蹲守进行目标纸张取出。
附图说明
29.为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.附图1是本公开实施例的整体结构示意图；
31.附图2是本公开实施例的分离托盘结构示意图；
32.附图3是本公开实施例的卷辊与吸纸磁板位置示意图；
33.附图4是本公开实施例的分离托盘细部构造示意图；
34.附图5是本公开实施例的整体结构补充示意图；
35.附图6是本公开实施例的卷辊的位置和结构示意图；
36.附图7是本公开实施例的卷辊与吸纸磁板连接关系示意图。
具体实施方式
37.平面网印刷机的自动取料装置，包括：出纸仓1，出纸仓1用于承接平面网印刷机打印完成的纸张；
38.如图1所示，出纸仓1设置有斜面11，斜面11位于出纸仓1内侧的一端，斜面11沿出纸仓1宽度方向进行横跨整个出纸仓1，斜面11的倾斜方式是以出纸仓1的内侧端向着出纸仓1的外侧端呈向下倾斜布置；使用时，平面网印刷机打印完成的纸张落入至出纸仓1的过程是，打印完成的纸张落入至斜面11，通过斜面11进行下滑至出纸仓1内，设置斜面11，便于落入至出纸仓1内的打印完成的纸张下滑。
39.如图2所示，出纸仓1内设置有卷辊12，卷辊12的轴线处于斜面的底部与出纸仓1的连接处的上方，卷辊12的轴线与斜面的底部与出纸仓1的连接处的连接线平行；使用时，打印完成的纸张通过斜面11下滑至卷辊12与斜面11的底部之间时，转动的出纸仓1卷辊12对打印完成的纸张进行传输至出纸仓1的外侧端，直至整个打印完成的纸张从出纸仓1的外侧端输出。
40.如图2所示，针对于出纸仓1卷辊12的位置固定，本技术中，通过在出纸仓1上设置有两个对立放置的轴承13，轴承13的外圈与出纸仓1壁固定连接，两个轴承13的内圈与分别与出纸仓1卷辊12的一端固定连接；任一出纸仓1卷辊12的一端连接有电机121；使用时，电机121进行驱动出纸仓1卷辊12转动，使得出纸仓1卷辊12带动打印完成的纸张进行传输至出纸仓1的外侧。
41.如图2所示，分离操控仓2内设置有接纸托盘21，从出纸仓1的外侧端输出完成的纸张，落入至分离操控仓接纸托盘21；在本技术中，接纸托盘21处于出纸仓1的外端侧，接纸托盘21高度低于出纸仓1的外端侧；接纸托盘21位于分离操控仓2的底部，确保卷辊12带动打印完成的纸张顺利落入接纸托盘21；接纸托盘21且上表面水平，确保纸张不会受重力因素在接纸托盘21上滑动；接纸托盘21为矩形且尺寸大于打印完成纸张的尺寸，确保接纸托盘21与打印完成纸张之间的接触面积大，打印完成的纸张不会从分离操控仓脱离。
42.如图2所示，分离操控仓2内设置有吸纸磁板23，打印完成的纸张落入接纸托盘21，吸纸磁板23用于吸附在本技术中落入接纸托盘21堆积的纸张，吸纸磁板23位于接纸托盘21上部，吸纸磁板23形状为矩形，使得吸纸磁板23吸附接纸托盘21最上面的单页纸张时，吸纸磁板23与单页纸张的接触面积大，吸纸磁板23对该单页纸张的吸附力大，该单页纸张不会因重力因素从吸纸磁板23脱落。
43.如图2和图7所示，本技术中，分离操控仓2内吸纸磁板23的位置固定，在吸纸磁板23上表面设置四根悬挂条231，悬挂条231使吸纸磁板23平行于接纸托盘21，吸纸磁板23吸附接纸托盘21最上面的单页纸张时，该单页纸张与吸纸磁板23的接触面积大，吸纸磁板23
吸附的单页纸张不会从吸纸磁板23脱落。
44.如图2所示，悬挂条上部设置两条平行的悬挂杆232，平行的悬挂杆232与连接杆233固定连接，本技术中，两条连接杆233与平行的悬挂杆232的固定连接；使用时，吸纸磁板23通过四根悬挂条231与两条平行的悬挂杆232固定连接成一个整体结构，使得吸纸磁板23可以沿着连接杆233的延伸方向进行移动。
45.如图6所示，连接杆233底部设置齿轮槽2331，在本技术中，齿轮槽2331沿连接杆233长度方向均匀分布；齿轮槽2331位于连接杆233的底部居中排列；吸纸磁板23可以沿着连接杆233的延伸方向进行移动。
46.如图2所示，分离操控仓2内设置有分离托盘25，在本技术中，分离托盘25处于吸纸磁板23的下方，分离托盘25为矩形平面，分离托盘25大于纸张的尺寸，使吸纸磁板23吸附纸张水平移动时候，该纸张与分离托盘25的接触面积大，在卷辊24传输过程中，该纸张不会从分离托盘25脱落。
47.如图3所示，分离托盘25的位置关系是，分离托盘25垂直且穿过分离操控仓侧壁22，分离托盘25垂直与分离操控仓侧壁22的两侧边设置有两个的卡槽，卡槽的长度小于分离托盘25的长度；分离托盘25垂直与分离操控仓侧壁22的两侧边卡槽与分离操控仓侧壁22相交的位置第一轴承251，第一轴承251内侧固定轴杆，轴杆两端贴合固定在分离操控仓侧壁22，第一轴承251的厚度小于两个大小卡槽的宽度，使得第一轴承251沿着卡槽方向运动，其作用是为了使得分离托盘25能够通过第一轴承251穿过分离操控仓侧壁22内部移动。
48.如图2和图4所示，平行于分离操控仓侧壁22的分离托盘25侧边两端设置两个孔252，孔252内部设置单向螺纹，在孔252的内部设置通长旋转螺杆253，两根螺杆253任意同一端设置第二轴承254，第二轴承254内圈与螺杆253贴合固定，第二轴承254外圈与分离操控仓壁22贴合固定，螺杆253另外一端设置第二轴承254，第三轴承255内圈与螺杆253贴合固定，第三轴承255外圈与分离操控仓壁22贴合固定。
49.螺杆253一端安装第一齿轮256，第一齿轮256之间用第一链条257连接；螺杆253外表面设置螺纹。螺纹型号与孔252内壁型号保持一致，任意一条螺杆253另外一端固定设置第一双向电机258，使得双向电机258驱动任意一条螺杆253转动时，该轴杆253由第二轴承254和第二轴承254固定在分离托盘25侧边，所以分离托盘25会沿着孔252内部设置单向螺纹。
50.使用时，先打开第一双向电机258驱动螺杆253转动，螺杆253带动第一齿轮256转动，其中一个齿轮256转动通过链条257带动另一个齿轮256进行转动；由于两个齿轮256在同一个链条257进行转动，所以两个齿轮256转速一致，所以两个旋转螺杆253转速一致，旋转螺杆253转动时，通过孔252内部设置的单向螺纹，使分离托盘25沿两条螺杆253的方向平移至运输单页的纸张下部。
51.如图6和图7所示，分离操控仓2内设置卷辊24，卷辊24负责将打印好的纸张进行传输至取料仓3。卷辊24用轴杆2443固定在分离操控仓侧壁22，轴杆2443与分离操控仓侧壁22相交处用第四轴承2441固定，第四轴承2441内圈与轴杆2443外部贴合固定，第四轴承2441外圈与分离操控仓侧壁22贴合固定，使得轴杆2443可以随轴承转动方向同步转动。
52.在轴杆2443两端设置第二齿轮242，第二齿轮242与卷辊24同步转动，轴杆2443位于分离操控仓侧壁22内侧；卷辊24任意一端口设置第二双向电机243；在分离操控仓侧壁22
上设置2个第三齿轮241和2个第四齿轮244，第三齿轮241和第四齿轮244于一根轴杆连接，用第四轴承2441固定于分离操控仓侧壁22内侧；第三齿轮241和第二齿轮242用第二链条2442连接；第四齿轮244于连接杆233用轮齿连接；为了保证纸张不会从吸纸磁板23脱落，在纸张运输过程中，需要使吸纸磁板23与纸张同步运动，所以在本技术中，设置第三齿轮241与第二齿轮242半径一致，第四齿轮244和卷辊24半径一致；已知同一根链条上的任意两个点的移动速度是一致的，所以第三齿轮241和第二齿轮242的转动速度是一致的；第三齿轮241与第四齿轮244于一根轴杆连接，所以第三齿轮241和第四齿轮244的转动频率一致，同理第二齿轮242和卷辊24转动频率一致，由于第三齿轮241和第二齿轮242半径和转动速度都一致，所以卷辊24和第四齿轮244转速和频率都是一致的。
53.使用时，打开第二双向电机243驱电机243驱动卷辊24转动，卷辊24可带第二齿轮242同步转动，第二齿轮242转动，通过第二链条2442驱动第三齿轮241转动，第三齿轮241转动时驱动第四齿轮244同步转动，第四齿轮244转动时，通过与连接杆233连接的轮齿带动连接杆233移动，使得吸纸磁板23整体向卷辊24位置方向平移；待卷辊24将纸张完全输离分离。
54.使用方法：
55.第一步，先打开电机13，打印完成的纸张落入至斜面11，打印完成的纸张通过斜面11进行下滑至出纸仓1内，电机13转动的卷辊12对打印完成的纸张进行传输至出纸仓1的外侧端，直至整个打印完成的纸张从出纸仓1的外侧端输出，关闭电机13；
56.第二步，电机13转动的卷辊12对打印完成的纸张从出纸仓1的外侧端输出至分离操控仓2的接纸托盘21上，吸纸磁板23可将接纸托盘21内最上部的单份纸张进行吸附，打开第一双向电机258，电机258驱动第一齿轮256进行转动，使分离托盘25沿两条螺杆253的方向平移至运输单页的纸张下部，关闭第一双向电机258；
57.第二步，打开第二双向电机243，电机243驱动卷辊24转动，卷辊24可带第二齿轮242同步转动，第二齿轮242转动，通过第二链条2442驱动第三齿轮241转动，第三齿轮241转动时驱动第四齿轮244同步转动，第四齿轮244转动时，通过与连接杆233连接的轮齿带动连接杆233移动，使得吸纸磁板23整体向卷辊24位置方向平移；待卷辊24将纸张完全输离分离操控仓2时，关闭第二双向电机243；
58.第四步，打开第一双向电机258和第二双向电机243，第一双向电机258和第二双向电机243反方向运转，恢复至初始位置。
59.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
60.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。