一种刮板输送机和转载机集合机头的制作方法

1.本发明涉及综放工作面采煤的技术领域，更具体的说，它涉及一种刮板输送机和转载机集合机头。


背景技术：

2.在综放工作面当中进行采煤的时候，包括前部刮板输送机、后部刮板输送架、支护结构以及转载机，前部输送机和后部输送机将工作面上采下的煤输送至转载机中，通过转载机将煤送出。
3.在现有的综放工作面当中，后部刮板输送机所承接的煤主要是从综放工作面后端头下落的煤，在放煤的过程当中，部分煤会堆积在刮板输送机的侧边而无法落到刮板输送机上，由于刮板输送机机头处需要设置动力部件，使得刮板输送机的高度无法降低，从而使得总有部分煤堆积在刮板输送机一侧而无法送出，造成了资源的浪费。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种刮板输送机和转载机集合机头，其通过设置在集合机头，将刮板输送机的动力机构设置在工作面外并且降低了转载机高度，从而能够降低刮板输送机的高度，使得后端头下落的煤能够更多的下落到刮板输送机上，减少资源的浪费。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种刮板输送机和转载机集合机头，包括转载机机尾，所述转载机机尾设置在巷道中且高度低于综放工作面底部高度；
6.输送机机头，所述输送机机头位于转载机机尾顶部且位于综采工作面外；
7.以及动力机构，所述动力机构设置在转载机机尾和输送机机头上。
8.本发明进一步设置为：还包括犁煤板，所述犁煤板用于引导输送至输送机机头处的煤从输送机机机头一侧下落至转载机机尾上。
9.本发明进一步设置为：所述输送机机头包括第一支撑板，所述第一支撑板设置有两个，第一支撑板横跨过转载机机尾；
10.以及第一中板，所述第一中板设置在两支撑板之间，输送机的链条环绕第一中板设置。
11.本发明进一步设置为：所述第一支撑板包括两部分，分别设置在转载机机尾两侧，所述第一中板包括两部分，分别位于转载机机尾两侧；
12.集合机头还包括分选组件，所述分选组件位于第一中板的两部分之间，所述分选组件用于将部分小块煤分选至转载机机尾远离转载机机头的位置，将大块煤分选至转载机机尾靠近转载机机头的位置。
13.本发明进一步设置为：所述分选组件包括活动中板，活动中板连接在第一中板的两部分上；
14.所述犁煤板引导输送机上的煤向靠近转载机机头的方向下落到转载机机尾上，所
述活动中板顶部与犁煤板底部留有供小块煤穿过的空隙。
15.本发明进一步设置为：所述分选组件还包括导料板，所述导料板设置在活动中板下方以引导大块煤向靠近转载机机头的方向滚落。
16.本发明进一步设置为：所述犁煤板呈弧形设置。
17.本发明进一步设置为：所述转载机机尾上设置有机尾护罩，所述机尾护罩罩设在转载机机尾顶部且位于输送机机头远离转载机机头一侧。
18.本发明进一步设置为：所述机尾护罩顶部靠近转载机机头一侧设置有挡板，挡板与活动中板之间设置有供小块煤掉落的空隙。
19.本发明进一步设置为：所述转载机机尾包括第二支撑板，所述第二支撑板设置有两个；
20.以及第二中板，所述第二中板设置在两第二支撑板之间，转载机的链条环绕第二中板设置。
21.综上所述，本发明相比于现有技术具有以下有益效果：本发明通过设置在集合机头，将刮板输送机的动力机构设置在工作面外并且降低了转载机高度，从而能够降低刮板输送机的高度，使得后端头下落的煤能够更多的下落到刮板输送机上，减少资源的浪费。
附图说明
22.图1为实施例的整体结构的示意图；
23.图2为实施例体现活动中板的示意图。
24.图中：1、输送机机头；11、第一支撑板；12、第一中板；2、转载机机尾；21、第二支撑板；22、第二中板；23、机尾护罩；24、挡板；3、犁煤板；4、分选组件；41、活动中板；411、第一部分；412、第二部分；42、导料板。
具体实施方式
25.为了使本领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本技术保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。
26.下面结合附图和较佳的实施例对本发明作进一步说明。
27.实施例：一种刮板输送机和转载机集合机头，参见附图1和附图2，包括设置在巷道中并且高度低于综放工作面底部高度的转载机机尾2、位于综采工作面外并且设置在转载机机尾2顶部的输送机机头1以及设置在输送机机头1和转载机机尾2上的动力机构。
28.将输送机机头1设置在综放工作面外，设置转载机机尾2位于巷道内并且将巷道的底部下沉，位于巷道当中的转载机机尾2的高度低于综放工作面的高度，从而使得设置在转载机机尾2顶部的输送机机头1的高度降低，从而使得整个输送机的高度都能够降低，从而使得后端头下落的煤能够更多的下落到输送机上，减少了资源的浪费。
29.具体的，本实施例还包括一犁煤板3，犁煤板3设置在输送机机头1上，将输送至输送机机头1处的煤进行引导，引导煤从输送机机头1一侧下落至转载机机尾2上。具体的，将
犁煤板3设置成弧形，弧形的犁煤板3能够更加顺畅的引导煤的移动方向改变，并且弧形犁煤板3本身不存在夹角，从而不存在夹角积煤的问题。
30.具体的，输送机机头1包括两第一支撑板11以及设置在两第一支撑板11之间的第一中板12，两第一支撑板11都设置为竖板并且两第一支撑板11相互平行，输送机的链条环绕第一中板12设置，通过链条上的刮板带动煤在第一种半顶部移动。具体的，第一中板12和两第一支撑板11横跨转载机机尾2，从而能够将煤运送至转载机机尾2顶部，然后在犁煤板3的作用下引导煤从输送机一侧掉落至转载机机尾2上。
31.具体的，第一支撑板11包括两部分，并且第一支撑板11的两部分分别设置在转载机机尾2的两侧。将第一支撑板11设置呈两部分并且分别设置在转载机机尾2的两侧，使得第一支撑板11不会阻挡煤从输送机机头1的一侧下落。第一中板12包括两部分，并且第一中板12的两部分分别设置在转载机机尾2的两侧。在两第一中板12之间还设置有分选组件4，分选组件4用于将部分小块煤分选至转载机机尾2远离转载机机头的位置，将大块煤分选至转载机机尾2靠近转载机机头的位置。分选组件4设置的主要目的，是为了配合犁煤板3对煤的移动方向进行引导并且放置大块煤下落到转载机机尾2远离转载机机头的一端。
32.具体的，犁煤板3引导输送机上的煤向靠近转载机机头的方向下落到转载机机尾2上，活动中板41顶部与犁煤板3底部留有供小块煤穿过的空隙，活动中板41通过螺栓可拆卸连接在两第一中板12上。活动中板41包括两部分，分别为第一部分411和第二部分412，第一部分411与第二部分412之间圆滑过渡，第一部分411位于犁煤板3靠近输送机机尾一侧，第二部分412位于犁煤板3远离输送机机尾一侧，第二部分412位于第一部分411靠近转载机机头一侧，当部分小块煤穿过第一部分411与犁煤板3之间的空隙继续向前被输送机输送时，因第二部分412位于第一部分411靠近转载机机头一侧，使得小块煤失去支撑而从第一部分411上掉落，落入到输送机机尾处，通过输送机进行输送。
33.分选组件4还包括导料板42，导料板42设置在活动中板41下方以引导大块煤向靠近转载机机头的方向滚落。通过导料板42的设置，能够引导从活动中板41上掉落的煤向靠近转载机机头的方向滚落，从而使得大块煤不会滚动至转载机机尾2远离机头一端。
34.具体的，导料板42顶部一端位于活动中板41底部，导料板42的底部一端朝向靠近转载机机头的方向倾斜设置。活动中板41上的大块煤从活动中板41靠近转载机机头一侧掉落到导料板42上，并且在导料板42的倾斜引导下，煤朝向靠近转载机机头的方向滚动。
35.具体的，转载机机尾2包括两第二支撑板21以及设置在两第二支撑板21之间的第二中板22，两第二支撑板21竖直设置并且两第二支撑板21沿转载机的输送方向设置。第二中板22固定在两第二支撑板21之间。第一支撑板11的两部分分别固定连接在两第二支撑板21上，第一中板12的两部分分别固定连接在两第二支撑板21上。
36.具体的，本实施例还包括机尾护罩23，机尾护罩23固定连接在两第二支撑板21顶部并且位于输送机远离转载机机头一侧。通过机尾护罩23的设置，能够防止大块煤落到转载机机尾2远离转载机机头的一端，从而防止大块煤造成链道堵塞。
37.具体的，机尾护罩23顶部靠近转载机机头一侧设置有挡板24，挡板24与活动中板41之间设置有供小块煤掉落的空隙；通过挡板24的设置，能够防止煤落到机尾护罩23上。
38.具体的，动力机构设置为两电机，转载机机尾2处的电机位于输送机机头1远离转载机机头一侧，输送机机头1处的电机位于转载机机尾2远离输送机机尾一侧。
39.该刮板输送机和转载机集合机头的工作原理如下：将输送机机头1设置在综放工作面外，设置转载机机尾2位于巷道内并且将巷道的底部下沉，位于巷道当中的转载机机尾2的高度低于综放工作面的高度，从而使得设置在转载机机尾2顶部的输送机机头1的高度降低，从而使得整个输送机的高度都能够降低，从而使得后端头下落的煤能够更多的下落到输送机上，减少了资源的浪费。
40.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。