蜂鸣器加工用分装设备的制作方法

1.本实用新型涉及蜂鸣器加工技术领域，尤其涉及蜂鸣器加工用分装设备。


背景技术：

2.一种能发出类似蜂鸣声音的电磁器件。常用来代替电铃或作声频电流发生器。广泛应用于计算机、打印机、复印机、报警器、电子玩具、汽车电子设备、电话机、定时器等电子产品中作发声器件。
3.不同的蜂鸣器在加工生产完成后，都需对其进行包装，使得包装后的蜂鸣器进行销售，然而，在蜂鸣器生产的过程中存在大量的人工工作成分，在包装时，往往是通过人工进行蜂鸣器的包装，在进行包装时需要对蜂鸣器进行依次排放，耗费大量的时间，因此，为解决上述问题，我们提出蜂鸣器加工用分装设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供蜂鸣器加工用分装设备。
5.本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括支撑座，所述支撑座的一侧外壁设置有控制器，支撑座的顶部一侧外壁通过铰链铰接有挡板，支撑座的相对一侧内壁设置有输送机构，输送机构包括三个以上输送辊和输送带二，每个输送辊均通过轴承固定于支撑座的相对一侧内壁上，每个输送辊的一端均设置有传动轮，每两个相邻的传动轮均传动连接有传动带，其中一个传动轮的一侧外壁设置有马达一，支撑座靠近输送辊的一侧内壁设置有两个转筒，两个转筒的圆周外壁转动连接有输送带一，输送带一的一侧外壁设置有三个以上限位板，且输送带一和两个转筒倾斜设置，其中一个转筒的一侧外壁设置有电机二，支撑座靠近输送带一的一侧内壁设置有连接台，连接台的顶部外壁设置有三个以上隔板，支撑座靠近连接台的一侧内壁设置有两个滚筒，输送带二转动连接于两个滚筒的圆周外壁上，其中一个滚筒的一侧外壁设置有电机一，支撑座的顶部外壁设置有转运机构。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述转运机构包括两个螺纹杆和马达二，支撑座的顶部外壁开设有安装槽，每个螺纹杆均通过轴承固定于安装槽内，每个螺纹杆的一端均设置有齿轮。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述马达二设置于支撑座的一侧内壁上，马达二的输出端设置有传动轴，传动轴的圆周外壁设置有两个螺旋桨，且两个螺旋桨均与相应的齿轮传动连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：每个所述螺纹杆的圆周外壁均通过螺纹固定有伸缩杆一,伸缩杆一的顶部外壁设置有伸缩杆二，伸缩杆二的一侧外壁设置有连接板，连接板的底部外壁设置有三个以上吸盘一。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑座的顶部外壁设置有包装盘，包装盘的一侧内壁设置有防护海绵。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑座的一侧外壁设置有固定板，固定板的一侧外壁设置有两个气缸。
11.作为本实用新型再进一步的方案：每个所述气缸的一侧外壁均设置有吸盘二，支撑座的一侧外壁设置有检修门。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过启动马达一,使得马达一带动输送辊进行转动，从而对蜂鸣器进行输送，将其输送至输送带一上，通过输送带一上的挡板和限位板对蜂鸣器进行限位输送，便于批量转运分装，通过输送带二对其进行输送，便于其进行包装，节省人工依次排放分装的时间。
14.2、本实用新型中，通过启动马达二，使得马达二带动传动轴进行转动，从而使其通过螺旋桨和齿轮的啮合传动带动两个螺纹杆进行转动，进而使得伸缩杆一在螺纹杆上进行横移，使得伸缩杆一的位置可调，通过伸缩杆一和伸缩杆二的伸缩,便于通过吸盘一吸附固定蜂鸣器对其进行转运，对其进行包装，节省了人工包装的时间。
15.3、本实用新型中，通过包装盘对蜂鸣器进行承装，通过防护海绵对蜂鸣器进行防护保护，防止蜂鸣器在运输时产生碰撞，将蜂鸣器放置于包装盒内时，通过气缸带动吸盘二进行伸缩，从而对包装盒进行转移，便于进行包装，打开检修门便于对损坏部件进行检修。
附图说明
16.图1示出了根据本实用新型实施例提供的主视结构示意图；
17.图2示出了根据本实用新型实施例提供的后视结构示意图；
18.图3示出了根据本实用新型实施例提供的输送机构结构示意图；
19.图4示出了根据本实用新型实施例提供的转运机构结构示意图。
20.图例说明：
21.1、支撑座；2、控制器；3、螺纹杆；4、伸缩杆一；5、气缸；6、连接板；7、伸缩杆二；8、吸盘一；9、输送带一；10、输送辊；11、防护海绵；12、包装盘；13、检修门；14、马达一；15、隔板；16、滚筒；17、输送带二；18、电机一；19、传动轴；20、螺旋桨；21、齿轮；22、马达二。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.请参阅图1、2和3，本实用新型提供一种技术方案：包括支撑座1，所述支撑座1的一侧外壁设置有控制器2，支撑座1的顶部一侧外壁通过铰链铰接有挡板，支撑座1的相对一侧内壁设置有输送机构，输送机构包括三个以上输送辊10和输送带二17，每个输送辊10均通过轴承固定于支撑座1的相对一侧内壁上，每个输送辊10的一端均设置有传动轮，每两个相
邻的传动轮均传动连接有传动带，其中一个传动轮的一侧外壁设置有马达一14，支撑座1靠近输送辊10的一侧内壁设置有两个转筒，两个转筒的圆周外壁转动连接有输送带一9，输送带一9的一侧外壁设置有三个以上限位板，且输送带一9和两个转筒倾斜设置，其中一个转筒的一侧外壁设置有电机二，支撑座1靠近输送带一9的一侧内壁设置有连接台，连接台的顶部外壁设置有三个以上隔板15，支撑座1靠近连接台的一侧内壁设置有两个滚筒16，输送带二17转动连接于两个滚筒16的圆周外壁上，其中一个滚筒16的一侧外壁设置有电机一18，支撑座1的顶部外壁设置有转运机构；通过启动马达一14,使得马达一14带动输送辊10进行转动，从而对蜂鸣器进行输送，将其输送至输送带一9上，通过输送带一9上的挡板和限位板对蜂鸣器进行限位输送，便于批量转运分装，通过输送带二17对其进行输送，使其有序的分布在输送带二17上，便于转运机构对蜂鸣器进行转运，将其转运至包装盒内，节省了人工包装的时间。
25.具体的，如图1、2和4所示，所述转运机构包括两个螺纹杆3和马达二22，支撑座1的顶部外壁开设有安装槽，每个螺纹杆3均通过轴承固定于安装槽内，每个螺纹杆3的一端均设置有齿轮21，马达二22通过螺栓固定于支撑座1的一侧内壁上，马达二22的输出端设置有传动轴19，传动轴19的圆周外壁设置有两个螺旋桨20，且两个螺旋桨20均与相应的齿轮21传动连接，每个螺纹杆3的圆周外壁均通过螺纹固定有伸缩杆一4,伸缩杆一4的顶部外壁设置有伸缩杆二7，伸缩杆二7的一侧外壁设置有连接板6，连接板6的底部外壁设置有三个以上吸盘一8；通过启动马达二22，使得马达二22带动传动轴19进行转动，从而使其通过螺旋桨20和齿轮21的啮合传动带动两个螺纹杆3进行转动，进而使得伸缩杆一4在螺纹杆3上进行横移，使得伸缩杆一4的位置可调，通过伸缩杆一4和伸缩杆二7的伸缩,便于通过吸盘一8吸附固定蜂鸣器对其进行转运，对其进行包装，节省了人工包装的时间。
26.具体的，如图2所示，所述支撑座1的顶部外壁设置有包装盘12，包装盘12的一侧内壁设置有防护海绵11，支撑座1的一侧外壁设置有固定板，固定板的一侧外壁设置有两个气缸5，每个气缸5的一侧外壁均设置有吸盘二，支撑座1的一侧外壁设置有检修门13；通过包装盘12对蜂鸣器进行承装，通过防护海绵11对蜂鸣器进行防护保护，防止蜂鸣器在运输时产生碰撞，将蜂鸣器放置于包装盒12内时，通过气缸5带动吸盘二进行伸缩，从而对包装盒12进行转移，便于进行包装，打开检修门13便于对损坏部件进行检修。
27.工作原理：使用时，将蜂鸣器放置于输送辊10上，启动马达一14,使得马达一14带动输送辊10进行转动，从而对蜂鸣器进行输送，将其输送至输送带一9上，通过输送带一9上的挡板和限位板对蜂鸣器进行限位输送，便于批量转运分装，通过输送带二17对其进行输送，使其有序的分布在输送带二17上，启动马达二22，使得马达二22带动传动轴19进行转动，从而使其通过螺旋桨20和齿轮21的啮合传动带动两个螺纹杆3进行转动，进而使得伸缩杆一4在螺纹杆3上进行横移，使得伸缩杆一4的位置可调，通过伸缩杆一4和伸缩杆二7的伸缩,便于通过吸盘一8吸附固定蜂鸣器对其进行批量转运，将其转运至包装盘12内进行包装。
28.本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。