一种火锅底料制作用的牛油注入设备的制作方法

1.本实用新型涉及火锅底料制作加工技术领域，具体是一种火锅底料制作用的牛油注入设备。


背景技术：

2.火锅底料在火锅店里出现的有骨头浓汤底料、鱼汤底料、仔鸡汤底料等；骨头浓汤火锅底料浓香，营养成分高；鱼汤底料鲜美，有明目、滋补作用；仔鸡汤底料，清淡、香、不易上火。还有一些专门针对女性的火锅底料，如鸽子汤底料，有滋阴作用。制作火锅底料的每个材料的分量要求需要注意控制。火锅底料味道的好坏关键在于选料，香料的配比，火候的掌握。比如选用价格低廉的牛油，炒出的火锅底料味道就会有很大差别，这样的味道不香，有各种怪味，涮菜的时候也容易起泡等。如果香料的配比不好，影响火锅的味道，香味不正。制作火锅底料火候掌握不好，制作出的火锅底料香味就会不好，不容易散发出来。
3.现有技术中，火锅底料制作前的原料中需要用到牛油，而牛油多为固态，且多为大块，现有的牛油注入设备是将牛油人工搬运后直接放入锅中熬制成液态，熬制时间长，加工制作效率较低。因此，本领域技术人员提供了一种火锅底料制作用的牛油注入设备，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种火锅底料制作用的牛油注入设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种火锅底料制作用的牛油注入设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱上端设置有检修盖，所述检修盖中部设置有进料口，所述搅拌箱内设置有搅拌螺杆，所述搅拌螺杆左端设置有第一电机，所述第一电机上设置有联轴器，所述搅拌箱右端设置有下料口，所述下料口下方设置有导送机构。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述导送机构上设置有导料带，所述导料带上设置有多个限位条，所述导料带前后两端均设置有挡板，所述导料带右端设置有下料坡板，使用时，打碎后的牛油落入导送机构上，通过导料带将其导送，使其通过下料坡板滑落到锅内，方便快捷，无需人工搬运，且避免其落入锅内导致飞溅的水花烫伤人体，消除了其存在的安全隐患，通过限位条和挡板的配合，对其进行限位，避免其掉落到地上或导送机构下端。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述导送机构下端设置有第二电机，所述第二电机前端设置有主动轮，所述主动轮上设置有传动皮带，所述传动皮带左端设置有从动轮，所述从动轮与导送机构转动连接，使用时，启动第二电机，使主动轮通过传动皮带带动从动轮转动，即可联动导料带转动，将牛油进行导送。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述导送机构下端左侧设置有两个第一支柱，
所述导送机构下端右侧设置有两个第二支柱，每个所述第二支柱均比第一支柱高，使用时，通过第一支柱和第二支柱的配合对导送机构进行支撑，便于导送机构使用。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述进料口上安装有进料斗，所述进料斗上设置有防尘盖，所述防尘盖上设置有把手，所述把手上包裹有防滑套，使用时，拿起把手，使防尘盖打开，将牛油放入进料斗内，便于后续搅拌打碎。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌箱下端设置有支撑板，所述支撑板下端四角均设置有支脚，通过支撑板和支脚的配合对搅拌箱和第一电机起到支撑作用。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机下端设置有限位座，所述限位座位于支撑板左上端，使用时，通过限位座对第一电机进行限位固定，避免第一电机发生振动影响使用。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌螺杆左端套接有密封环，所述密封环位于搅拌箱左侧壁上，使用时，通过密封环对搅拌箱左侧壁与搅拌螺杆的连接处进行密封，避免影响搅拌箱的使用。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型中，通过把手使防尘盖打开，将牛油放入进料斗内，使其通过进料口进入搅拌箱内，通过启动第一电机运行，通过联轴器使搅拌螺杆转动，将大块固态牛油在搅拌箱内部搅拌打碎，并通过下料口落入导送机构上，启动第二电机，使主动轮通过传动皮带带动从动轮转动，即可联动导料带转动，通过导料带将其导送，使其通过下料坡板滑落到锅内，便于熬制，无需人工搬运，节省时间，提高了其加工效率，且避免其落入锅内导致飞溅的水花烫伤人体，消除了其存在的安全隐患。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a的结构放大示意图；
18.图3为本实用新型中搅拌箱的内部结构示意图。
19.图中：1、搅拌箱；2、检修盖；3、进料口；4、搅拌螺杆；5、第一电机；51、联轴器；6、下料口；7、导送机构；71、导料带；72、限位条；73、挡板；74、下料坡板；8、第二电机；81、主动轮；82、传动皮带；83、从动轮；9、第一支柱；91、第二支柱；10、进料斗；11、防尘盖；12、把手；13、防滑套；14、支撑板；15、支脚；16、限位座；17、密封环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种火锅底料制作用的牛油注入设备，包括搅拌箱1，搅拌箱1上端设置有检修盖2，检修盖2中部设置有进料口3，搅拌箱1内设置有搅拌螺杆4，搅拌螺杆4左端设置有第一电机5，第一电机5上设置有联轴器51，搅拌箱1右端设置有下料口6，下料口6下方设置有导送机构7，使用时，启动第一电机5运行，通过联轴器51使
搅拌螺杆4转动，将固态牛油从进料口3导入搅拌箱1内部并进行搅拌打碎，使其打成小块牛油，并通过下料口6落入导送机构7上，将其导送到锅内，便于熬制，无需人工搬运，节省时间，提高了其加工效率。
22.其中，导送机构7上设置有导料带71，导料带71上设置有多个限位条72，导料带71前后两端均设置有挡板73，导料带71右端设置有下料坡板74，使用时，打碎后的牛油落入导送机构7上，通过导料带71将其导送，使其通过下料坡板74滑落到锅内，方便快捷，无需人工搬运，且避免其落入锅内导致飞溅的水花烫伤人体，消除了其存在的安全隐患，通过限位条72和挡板73的配合，对其进行限位，避免其掉落到地上或导送机构7下端；导送机构7下端设置有第二电机8，第二电机8前端设置有主动轮81，主动轮81上设置有传动皮带82，传动皮带82左端设置有从动轮83，从动轮83与导送机构7转动连接，使用时，启动第二电机8，使主动轮81通过传动皮带82带动从动轮83转动，即可联动导料带71转动，将牛油进行导送；导送机构7下端左侧设置有两个第一支柱9，导送机构7下端右侧设置有两个第二支柱91，每个第二支柱91均比第一支柱9高，使用时，通过第一支柱9和第二支柱91的配合对导送机构7进行支撑，便于导送机构7使用；进料口3上安装有进料斗10，进料斗10上设置有防尘盖11，防尘盖11上设置有把手12，把手12上包裹有防滑套13，使用时，拿起把手12，使防尘盖11打开，将牛油放入进料斗10内，便于后续搅拌打碎；搅拌箱1下端设置有支撑板14，支撑板14下端四角均设置有支脚15，通过支撑板14和支脚15的配合对搅拌箱1和第一电机5起到支撑作用；第一电机5下端设置有限位座16，限位座16位于支撑板14左上端，使用时，通过限位座16对第一电机5进行限位固定，避免第一电机5发生振动影响使用；搅拌螺杆4左端套接有密封环17，密封环17位于搅拌箱1左侧壁上，使用时，通过密封环17对搅拌箱1左侧壁与搅拌螺杆4的连接处进行密封，避免影响搅拌箱1的使用。
23.本实用新型的工作原理是：使用时，拿起把手12，使防尘盖11打开，将牛油放入进料斗10内，使牛油通过进料口3进入搅拌箱1内，启动第一电机5运行，通过联轴器51使搅拌螺杆4转动，将大块固态牛油在搅拌箱1内部搅拌打碎，并通过下料口6落入导送机构7上，启动第二电机8，使主动轮81通过传动皮带82带动从动轮83转动，即可联动导料带71转动，通过导料带71将其导送，使其通过下料坡板74滑落到锅内，便于熬制，无需人工搬运，节省时间，提高了其加工效率，且避免其落入锅内导致飞溅的水花烫伤人体，消除了其存在的安全隐患，通过限位条72和挡板73的配合，对其进行限位，避免其掉落到地上或导送机构7下端，通过第一支柱9和第二支柱91的配合对导送机构7起到支撑作用。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。