一种塑料颗粒生产用包装设备的制作方法

1.本实用新型涉及塑料颗粒生产技术领域，具体是一种塑料颗粒生产用包装设备。


背景技术：

2.塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用，塑料颗粒指颗粒状的塑料。
3.在塑料颗粒的生产过程中，需要通过包装设备对加工完成的塑料颗粒进行包装，现有包装设备在装料过程中需要始终使袋口处于撑开状态以使塑料颗粒准确落入包装袋中，目前主要通过操作人员人工撑开袋口并使袋口始终处于撑开状态，装料过程辛苦，费时费力。
4.针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒生产用包装设备，通过袋口撑开组件将袋口撑开并使之始终处于撑开状态，有助于塑料颗粒准确落入下方的包装袋中，通过侧压定位组件对包装袋进行压紧定位，有效防止装料过程中包装袋倾斜或翻倒，不需人工撑开袋口并扶住包装袋，装料过程省时省力，解决了现有包装设备在装料过程中主要通过操作人员人工撑开袋口并使袋口始终处于撑开状态，装料过程辛苦，费时费力的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种塑料颗粒生产用包装设备，包括称重承载座和顶座，所述顶座水平设置并位于称重承载座的上方，所述顶座和称重承载座之间通过两组竖侧板连接，且称重承载座的顶部设有称重台，所述顶座的顶部设有储料箱，所述储料箱的底部设有出料管，且储料箱内设有输料防堵组件；
8.两组竖侧板上均安装有侧压定位组件，且两组侧压定位组件抵住包装袋，所述顶座的下方设有袋口撑开组件，所述出料管的底端安装有可拉伸管，且可拉伸管延伸入袋口撑开组件内。
9.进一步的，输料防堵组件包括出料电机、出料轴和螺旋出料叶片，所述出料电机通过电机座固定安装在储料箱上，所述出料轴竖直设置在储料箱内并延伸入出料管中，所述出料电机的输出端与出料轴连接，所述螺旋出料叶片设置在出料轴上并位于出料管中。
10.进一步的，所述袋口撑开组件包括下圆环和上圆环，所述上圆环的底部与下圆环连接，所述上圆环与下圆环贯通，且可拉伸管向下延伸入上圆环中；所述升降气缸设置在顶座的底部，所述上圆环上安装有连接杆，且升降气缸的底端与连接杆连接，所述下圆环的外周面安装有外撑机构，且外撑机构撑开袋口。
11.进一步的，外撑机构包括限位筒和活动杆，所述限位筒水平设置并与下圆环连接，
且限位筒内设有活塞，所述活动杆水平设置并与撑开块连接，所述活动杆远离撑开块的一端延伸入限位筒内并与活塞连接，所述复位弹簧设置在限位筒内，且复位弹簧与活塞连接。
12.进一步的，所述下圆环内开设有环形腔，所述限位筒上开设有与环形腔相通的连通口，所述下圆环上安装有与环形腔连通的增压管和泄压管，且增压管和泄压管上均安装有阀门。
13.进一步的，所述侧压定位组件包括侧压块，所述侧压块上安装有导向柱和旋转螺杆，所述导向柱远离侧压块的一端穿过同侧的竖侧板，所述旋转螺杆远离侧压块的一端穿过同侧的竖侧板并与调节摇柄连接，且旋转螺杆与竖侧板螺纹连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过袋口撑开组件将袋口撑开并使之始终处于撑开状态，有助于塑料颗粒准确落入下方的包装袋中，且不需人工撑开袋口并使其保持撑开状态，装料过程省时省力；
16.2、本实用新型中，通过输料防堵组件对塑料颗粒进行输送，塑料颗粒通过出料管输出，不仅实现了塑料颗粒的匀速输出，还能够有效防止出料管堵塞，出料效果好，且称重台对装料过程中的包装袋进行称重，能够实时了解包装袋内的物料重量，方便控制装料过程的结束；
17.3、本实用新型中，在装料过程中，通过侧压定位组件对包装袋进行压紧定位，有效防止装料过程中包装袋倾斜或翻倒，不需人工扶住包装袋，操作简单，操作过程稳定。
附图说明
18.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型中袋口撑开组件的结构示意图；
21.图3为本实用新型中袋口撑开组件的俯视示意图；
22.图4为图3中a部分的放大图；
23.图5为本实用新型中储料箱的结构示意图。
24.附图标记：1、称重承载座；2、储料箱；3、袋口撑开组件；4、侧压定位组件；5、称重台；6、顶座；7、竖侧板；8、出料管；9、可拉伸管；10、出料电机；11、出料轴；12、螺旋出料叶片；301、下圆环；302、上圆环；303、升降气缸；304、连接杆；305、限位筒；306、撑开块；307、环形腔；308、增压管；309、泄压管；310、活动杆；311、复位弹簧；312、活塞；313、连通口；41、侧压块；42、旋转螺杆；43、导向柱；44、调节摇柄。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一：
27.如图1-4所示，本实用新型提出的一种塑料颗粒生产用包装设备，包括称重承载座
1和顶座6，顶座6水平设置并位于称重承载座1的上方，顶座6和称重承载座1之间通过两组竖侧板7连接，且称重承载座1的顶部设有称重台5，包装袋的底部压住称重台5，称重台5上设有称重传感器，称重台5对装料过程中的包装袋进行称重，能够实时了解包装袋内的物料重量，方便控制装料过程的结束，顶座6的顶部设有储料箱2，储料箱2内储存有塑料颗粒，储料箱2的底部设有出料管8，储料箱2内的塑料颗粒通过出料管8输出，出料管8的底端安装有可拉伸管9；
28.顶座6的下方设有袋口撑开组件3，袋口撑开组件3包括下圆环301和上圆环302，上圆环302的底部与下圆环301连接，上圆环302与下圆环301贯通，且可拉伸管9向下延伸入上圆环302中，升降气缸303设置在顶座6的底部，上圆环302上安装有连接杆304，且升降气缸303的底端与连接杆304连接，通过升降气缸303的升降可实现对下圆环301所处高度的调节，有助于使用；限位筒305水平设置并与下圆环301连接，且限位筒305内设有活塞312，活动杆310水平设置并与撑开块306连接，活动杆310远离撑开块306的一端延伸入限位筒305内并与活塞312连接，复位弹簧311设置在限位筒305内，且复位弹簧311与活塞312连接；
29.下圆环301内开设有环形腔307，限位筒305上开设有与环形腔307相通的连通口313，下圆环301上安装有与环形腔307连通的增压管308和泄压管309，且增压管308和泄压管309上均安装有阀门；在装料前使下圆环301位于包装袋内，然后通过增压管308向环形腔307内输入加压气体，从而使各组限位筒305内的气压增压并不断推动活塞312，各组活塞312随之推动活动杆310并不断挤压复位弹簧311，各组撑开块306随之朝远离下圆环301的方向运动并抵住包装袋的内侧，在各组撑开块306的共同作用下而将袋口撑开并使袋口始终处于撑开状态，不需人工撑开袋口并使其保持撑开状态，装料过程省时省力，装料完成后，通过泄压管309将环形腔307内的气体排出以使内部气压恢复正常，各组撑开块306在复位弹簧311的推力作用下而复位，操作简单，使用方便。
30.实施例二：
31.如图5所示，本实施例与实施例1的区别在于，储料箱2内设有输料防堵组件，输料防堵组件包括出料电机10、出料轴11和螺旋出料叶片12，出料电机10通过电机座固定安装在储料箱2上，出料轴11竖直设置在储料箱2内并延伸入出料管8中，出料电机10的输出端与出料轴11连接，螺旋出料叶片12设置在出料轴11上并位于出料管8中；在具体的使用过程中，出料电机10使出料轴11进行转动，出料轴11带动螺旋出料叶片12进行转动，螺旋出料叶片12和出料轴11对塑料颗粒进行输送，塑料颗粒通过出料管8输出，不仅实现了塑料颗粒的匀速输出，还能够有效防止出料管8堵塞，出料效果好。
32.实施例三：
33.如图1所示，本实施例与实施例1、实施例2的区别在于，两组竖侧板7上均安装有侧压定位组件4，且两组侧压定位组件4抵住包装袋，侧压定位组件4包括侧压块41，侧压块41上安装有导向柱43和旋转螺杆42，导向柱43远离侧压块41的一端穿过同侧的竖侧板7，旋转螺杆42远离侧压块41的一端穿过同侧的竖侧板7并与调节摇柄44连接，且旋转螺杆42与竖侧板7螺纹连接；
34.在装料前，操作人员摇动两侧的调节摇柄44，调节摇柄44使旋转螺杆42进行转动，从而侧压块41在导向柱43的导向作用下而进行横向运动，两组侧压块41之间的距离不断减小，以最终使包装袋处于两组侧压块41之间并与之接触，在装料过程中对包装袋起到压紧
定位作用，有效防止装料过程中包装袋倾斜或翻倒，不需人工扶住包装袋，操作简单，操作过程稳定。
35.本实用新型的工作原理：使用时，包装袋的底部压住称重台5，袋口撑开组件3将袋口撑开并使之始终处于撑开状态，有助于塑料颗粒准确落入下方的包装袋中，且不需人工撑开袋口并使其保持撑开状态，装料过程省时省力，称重台5对装料过程中的包装袋进行称重，能够实时了解包装袋内的物料重量，方便控制装料过程的结束；
36.在装料过程中，通过输料防堵组件对塑料颗粒进行输送，塑料颗粒通过出料管8输出，不仅实现了塑料颗粒的匀速输出，还能够有效防止出料管8堵塞，出料效果好，通过侧压定位组件4对包装袋进行压紧定位，有效防止装料过程中包装袋倾斜或翻倒，不需人工扶住包装袋，操作简单，操作过程稳定。
37.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。