1.本实用新型属于起重机技术领域，具体为一种安全可靠的组合式旋臂起重机防风锚定装置。
背景技术：2.起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。而旋臂起重机就是起重机的一种，而在起重机使用时，为保障其工作稳定性和防风效果，通常会使用防风锚定装置对起重机进行辅助固定，以比弥漫起重机工作过程中出现大幅晃动和倾倒，防风锚定装置的底板上通常配备多个锚钉，通过插入地面保障防风锚钉装置的稳定性。但传统的防风锚定装置在使用时通常难以对多个锚钉进行快速收纳和伸出，通过螺钉长期竖直固定的方式虽能有保障使用稳定性，但在其不使用时，锚钉的外漏存在一定危险性，容易刮伤外界物品，同时在工作人员对其进行反复操作的过程中，锚钉也容易对工作人员造成伤害。
技术实现要素：3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种安全可靠的组合式旋臂起重机防风锚定装置，解决了统的防风锚定装置在使用时通常难以对多个锚钉进行快速收纳和伸出，通过螺钉长期竖直固定的方式虽能有保障使用稳定性，但在其不使用时，锚钉的外漏存在一定危险性，容易刮伤外界物品，同时在工作人员对其进行反复操作的过程中，锚钉也容易对工作人员造成伤害的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全可靠的组合式旋臂起重机防风锚定装置，包括安装板，所述安装板的数量为两个，两个安装板的相对面固定连接有一个横杆，所述横杆内固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的右端固定连接有竖杆，所述竖杆内固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端固定连接有连接块，所述连接块的下表面固定连接有底板，所述底板的正面开设有传动槽，所述传动槽内滑动连接有驱动板，所述驱动板的右侧面开设有螺纹孔，所述底板的右侧面通过轴承连接有丝杆。
7.所述丝杆的左端螺纹连接在螺纹孔内，所述丝杆的右端固定连接有转盘，所述驱动板的正面和背面均固定连接有四个传动板，所述传动板的上表面开设有三个通孔，所述通孔内固定连接有细杆，所述底板的下表面开设有若干个收纳槽，所述收纳槽内通过轴承连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有转板，所述转板的正面开设有槽口，所述细杆滑动连接在对应槽口内，所述转板的下表面固定连接有锚钉。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述驱动板的上表面固定连接有若干个滑块，所述传动槽内壁的上表面开设有两个滑槽，所述滑块滑动连接在对应滑槽内，所述滑块和滑
槽的边缘处均设置为圆弧状。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述驱动板的下表面开设有若干个凹槽，所述凹槽内滑动连接有滚珠，所述滚珠的外表面与传动槽内壁的下表面搭接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述底板的正面卡接有挡板，所述挡板位于传动槽的前方，所述槽口设置为45度倾斜。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述竖杆的正面固定连接有控制器，所述连接块的正面设置有标签。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述连接块的左右两侧面和安装板的右侧面均设置有若干个三角形加劲板，所述传动板的上表面均设置有若干个补强板。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述锚钉的左右两侧面均设置为倾斜状，所述螺纹孔的进口处设置为漏斗状，所述转盘的右侧面设置有辅助转把。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.1、该安全可靠的组合式旋臂起重机防风锚定装置，通过设置驱动板、丝杆、传动板、细杆、转板、锚钉和收纳槽，当通过转盘转动丝杆时，即可通过丝杆与螺纹孔的配合带动驱动板进行左右移动，从而为若干个传动板的同步移动提供同步驱动力，能够保障若干个锚钉的收放同步性，而转板和细杆的设置，当传动板移动后，即可通过细杆和槽口的配合，带动转板沿对应转杆旋转，从而通过转板带动锚钉向上旋转90度或向下旋转90度，从而达到控制锚钉收纳和放出的目的，这些结构的设置，使本装置中锚钉设置为活动式，其能够快速收入和移出收纳槽内，使其在使用时，能够有效保障锚钉的使用效果，同时在不使用时，能够通过收纳槽对锚钉进行收纳防护，避免锚钉外漏对外界物品造成刮伤，同时也能够有效避免工作人员对本装置进行操作时受到伤害。
17.2、该安全可靠的组合式旋臂起重机防风锚定装置，通过设置滑块、滑槽、滚珠和凹槽，在驱动板进行左右移动时，滑块能够沿对应滑槽内进行滑动，从而对驱动板进行限位和导向，避免驱动板产生位置偏移的同时也能够避免驱动板直接跟随丝杆转动，保障驱动板的正常传动效果，而滚珠的设置，在驱动板进行左右移动时，能够通过滚珠与传动槽内壁的下表面进行接触，从而通过滚珠的滚动有效降低驱动板和传动槽内壁的摩擦力，提升驱动板的移动流畅性。
18.3、该安全可靠的组合式旋臂起重机防风锚定装置，通过设置第一电动推杆、第二电动推杆和安装板，安装板能够使本装置通过螺栓固定安装在指定使用地点，为本装置的安装提供有效固定位置，而第一电动推杆和第二电动推杆的设置，能够对竖杆和底板的位置进行快速调节，从而能够根据实际使用情况，快速有效的对底板的支撑位置进行调整，提升本装置使用效果。
附图说明
19.图1为本实用新型立体的结构示意图；
20.图2为本实用新型横杆正视的结构示意图；
21.图3为本实用新型底板正视的剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型底板俯视的剖面结构示意图；
23.图5为本实用新型传动板立体的结构示意图；
24.图中：1安装板、2横杆、3第一电动推杆、4竖杆、5第二电动推杆、6连接块、7底板、8传动槽、9驱动板、10螺纹孔、11丝杆、12转盘、13传动板、14通孔、15细杆、16转杆、17转板、18锚钉、19收纳槽、20槽口、21滑块、22滑槽、23凹槽、24滚珠、25挡板、26控制器。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
26.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种安全可靠的组合式旋臂起重机防风锚定装置，包括安装板1，安装板1的数量为两个，两个安装板1的相对面固定连接有一个横杆2，横杆2内固定连接有第一电动推杆3，第一电动推杆3的右端固定连接有竖杆4，竖杆4内固定连接有第二电动推杆5，第一电动推杆3和第二电动推杆5的设置，能够对竖杆4和底板7的位置进行快速调节，从而能够根据实际使用情况，快速有效的对底板7的支撑位置进行调整，提升本装置使用效果，第二电动推杆5的底端固定连接有连接块6，连接块6的下表面固定连接有底板7，底板7的正面开设有传动槽8，传动槽8内滑动连接有驱动板9，驱动板9的右侧面开设有螺纹孔10，底板7的右侧面通过轴承连接有丝杆11，丝杆11的设置，当通过转盘12转动丝杆11时，即可通过丝杆11与螺纹孔10的配合带动驱动板9进行左右移动，从而为若干个传动板13的同步移动提供同步驱动力，能够保障若干个锚钉18的收放同步性。
27.丝杆11的左端螺纹连接在螺纹孔10内，丝杆11的右端固定连接有转盘12，驱动板9的正面和背面均固定连接有四个传动板13，传动板13的上表面开设有三个通孔14，通孔14内固定连接有细杆15，转板17和细杆15的设置，当传动板13移动后，即可通过细杆15和槽口20的配合，带动转板17沿对应转杆16旋转，从而通过转板17带动锚钉18向上旋转90度或向下旋转90度，从而达到控制锚钉18收纳和放出的目的，底板7的下表面开设有若干个收纳槽19，收纳槽19内通过轴承连接有转杆16，转杆16的外表面固定连接有转板17，转板17的正面开设有槽口20，细杆15滑动连接在对应槽口20内，转板17的下表面固定连接有锚钉18。
28.具体的，如图3和图5所示，驱动板9的上表面固定连接有若干个滑块21，传动槽8内壁的上表面开设有两个滑槽22，滑块21滑动连接在对应滑槽22内，滑块21和滑槽22的边缘处均设置为圆弧状，驱动板9的下表面开设有若干个凹槽23，凹槽23内滑动连接有滚珠24，滚珠24的设置，在驱动板9进行左右移动时，能够通过滚珠24与传动槽8内壁的下表面进行接触，从而通过滚珠24的滚动有效降低驱动板9和传动槽8内壁的摩擦力，提升驱动板9的移动流畅性，滚珠24的外表面与传动槽8内壁的下表面搭接，底板7的正面卡接有挡板25，挡板25位于传动槽8的前方，槽口20设置为45度倾斜。
29.具体的，如图1和图4所示，竖杆4的正面固定连接有控制器26，连接块6的正面设置有标签，连接块6的左右两侧面和安装板1的右侧面均设置有若干个三角形加劲板，连接块6的左右两侧面和安装板1的右侧面三角形加劲板的设置，能够有效提升连接块6与底板7之间连接稳定性和安装板1与横杆2之间的连接稳定性，从而有效提升本装置整体结构强度，提升本装置支撑承载能力，传动板13的上表面均设置有若干个补强板，锚钉18的左右两侧面均设置为倾斜状，螺纹孔10的进口处设置为漏斗状，转盘12的右侧面设置有辅助转把。
30.本实用新型的工作原理为：
31.在需要使用本装置时，首先将本装置通过安装板1整体配合固定在指定使用位置，
在需要使用本装置进行辅助支撑时，可通过控制器26操控第一电动推杆3和第二电动推杆5伸长，从而使底板7充分贴紧地面指定支撑位置，此时即可通过若干个锚钉18插入地面，从而通过本装置整体对起重机进行辅助支撑，而在本装置使用完成后，可通过控制器26操控第一电动推杆3和第二电动推杆5复位，即可使底板7复位，而在需要将锚钉18收入收纳槽19时，可直接转动对应转盘12，转盘12转动后即可带动对应丝杆11转动，通过与螺纹孔10的配合传动，即可带动驱动板9进行左右移动，驱动板9移动后即可带动若干个传动板13移动，此时即可通过细杆15和槽口20的配合带动对应转板17沿转杆16转动，从而带动锚钉18沿转杆16转动，将锚钉18旋转至收纳槽19内后，停止转动转盘12即可。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。