一体式伸缩料口装车机的制作方法

1.本实用新型涉及物料装车设备技术领域，具体为一体式伸缩料口装车机。


背景技术：

2.粉尘，是指悬浮在空气中的固体微粒。国际标准化组织规定，粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一，大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响。但在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因。
3.目前处理粉尘通常使用到伸缩料口装车机，但是现有的伸缩料口装车机没有集成除尘设备，外置的除尘设备及抽风管道固定影响，导致装车机无法移动，当外置除尘设备后，抽风管道内容易沉积粉尘，影响通风效果，严重的直接堵塞；另外，外置除尘设备，安装位置要求空间大，除尘机回收的粉尘需要通过设备转移或回收，增加成本及维修保养点。为此，我们提出一体式伸缩料口装车机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供安装使用空间灵活紧凑，安装维护方便，效率高的一体式伸缩料口装车机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一体式伸缩料口装车机，包括：螺旋输送机和水泥罐车，所述螺旋输送机的一端连通有净气室，所述净气室的外侧一端安装有离心风机，所述净气室的外侧另一端安装有储气罐，所述储气罐上连接有脉冲喷吹管，所述脉冲喷吹管上安装有脉冲电磁阀，所述脉冲喷吹管位于所述净气室内，所述脉冲喷吹管的下方设置有除尘滤芯，所述净气室的底部连通有伸缩帆布套，所述螺旋输送机上安装有卷扬机，所述卷扬机通过钢丝绳与所述伸缩帆布套固定连接，所述伸缩帆布套的底部连接有限位密封锥，所述限位密封锥的底部搭接在所述水泥罐车上。
6.优选的，所述限位密封锥的底部连接有粉料出口，所述粉料出口的内侧固定有缓冲锥，通过缓冲锥可以使得粉料输送时更加平缓。
7.优选的，所述卷扬机的钢丝绳末端固定有提升锥，通过提升锥可以方便钢丝绳的升降。
8.优选的，所述离心风机的输出端连接有净气排放口，通过净气排放口可以方便将净化后的空气进行排出。
9.优选的，所述离心风机的尾端设置有清灰组件，所述清灰组件包括马达、旋转轴、旋转块、连接杆、连接件和清洁毛刷，所述马达的一端固定在所述离心风机的尾端，所述连接杆固定在所述旋转块的外侧，所述连接杆远离所述旋转块的一端通过所述连接件与所述清洁毛刷固定连接，通过清灰组件可以对离心风机尾端的灰尘进行清洁，防止灰尘堆积对离心风机的散热产生影响。
10.优选的，所述连接件包括套块、连接块、螺纹套和螺栓，所述套块固定在所述连接
杆远离所述旋转块的一端，所述连接块插接在所述套块内，所述螺纹套的一端与所述套块远离所述连接杆的一侧固定，且与所述套块的内部连通，所述螺栓与所述螺纹套螺纹连接，通过连接件可以方方便对清洁毛刷进行拆卸更换。
11.优选的，所述旋转轴的外侧设置有外螺纹，所述旋转块通过外螺纹与所述旋转轴螺纹连接，方便对旋转块进行拆卸。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过卷扬机升降，将限位密封锥对正水泥罐车顶部入口，启动螺旋输送机、离心风机及脉冲电磁阀，将粉料由筒仓输送至水泥罐车，粉料输送过程中产生的气流及扬尘由含尘排气口排出，将伸缩料口装车机和除尘设备合二为一，尺寸紧凑，有效避免管道堵塞，减少回收设备的投入，一体式设计，可根据现场车辆停放实现摆动使用。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型清洁组件结构示意图；
16.图3为本实用新型旋转轴和旋转块结构示意图；
17.图4为图3中a区域放大图。
18.图中：1-螺旋输送机；2-水泥罐车；3-净气室；4-离心风机；5-储气罐；6-脉冲喷吹管；7-脉冲电磁阀；8-除尘滤芯；9-伸缩帆布套；10-卷扬机；11-限位密封锥；12-粉料出口；13-缓冲锥；14-提升锥；15-净气排放口；16-马达；17-旋转轴；18-旋转块；19-连接杆；20-连接件；21-清洁毛刷；22-套块；23-连接块；24-螺纹套；25-螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.如图1所示，图示中的一体式伸缩料口装车机，包括螺旋输送机1和水泥罐车2，螺旋输送机1的一端连通有净气室3，净气室3的外侧一端安装有离心风机4，净气室3的外侧另一端安装有储气罐5，储气罐5上连接有脉冲喷吹管6，脉冲喷吹管6上安装有脉冲电磁阀7，脉冲喷吹管6位于净气室3内，脉冲喷吹管6的下方设置有除尘滤芯8，净气室3的底部连通有伸缩帆布套9，螺旋输送机1上安装有卷扬机10，卷扬机10通过钢丝绳与伸缩帆布套9固定连接，伸缩帆布套9的底部连接有限位密封锥11，限位密封锥11的底部搭接在水泥罐车2上，通过卷扬机10升降，将限位密封锥11对正水泥罐车2顶部入口，启动螺旋输送机1、离心风机4及脉冲电磁阀7，将粉料由筒仓输送至水泥罐车2，粉料输送过程中产生的气流及扬尘由含尘排气口排出，将伸缩料口装车机和除尘设备合二为一，尺寸紧凑，有效避免管道堵塞，减少回收设备的投入，一体式设计，可根据现场车辆停放实现摆动使用。
22.其中，如图1所示，为了方便钢丝绳的升降，卷扬机10的钢丝绳末端固定有提升锥14。
23.同时，如图1所示，为了方便将净化后的空气进行排出，离心风机4的输出端连接有净气排放口15。
24.另外，如图1所示，为了使得粉料输送时更加平缓，限位密封锥11的底部连接有粉料出口12，粉料出口12的内侧固定有缓冲锥13。
25.使用时：通过卷扬机10升降，将限位密封锥11对正水泥罐车2顶部入口，启动螺旋输送机1、离心风机4及脉冲电磁阀7，将粉料由筒仓输送至水泥罐车2，粉料输送过程中产生的气流及扬尘由含尘排气口排出，通过离心风机4强行吸附，经过除尘滤芯8过滤，净化后气体直接排放至自然环境中；粉尘由脉冲反吹气流吹落至罐车内。
26.实施例2
27.如图2和图3所示，本实施方式对实施例1进一步说明，图示中的离心风机4的尾端设置有清灰组件，清灰组件包括马达16、旋转轴17、旋转块18、连接杆19、连接件20和清洁毛刷21，马达16的一端固定在离心风机4的尾端，连接杆19固定在旋转块18的外侧，连接杆19远离旋转块18的一端通过连接件20与清洁毛刷21固定连接，通过清灰组件可以对离心风机4尾端的灰尘进行清洁，防止灰尘堆积对离心风机4的散热产生影响。
28.其中，如图3所示，为了方便对旋转块18进行拆卸，旋转轴17的外侧设置有外螺纹，旋转块18通过外螺纹与旋转轴17螺纹连接。
29.清洁时：通过马达16带动旋转轴17转动，旋转轴17带动旋转块18旋转，旋转块18带动连接杆19旋转，使得连接杆19一端连接的清洁毛刷21进行旋转，清洁毛刷21在离心风机4尾端进行一个扫动，从而将上面堆积的灰尘进行清扫。
30.实施例3
31.如图2和图4所示，本实施方式对实施例1进一步说明，图示中的离心风机4的尾端设置有清灰组件，清灰组件包括马达16、旋转轴17、旋转块18、连接杆19、连接件20和清洁毛刷21，马达16的一端固定在离心风机4的尾端，连接杆19固定在旋转块18的外侧，连接杆19远离旋转块18的一端通过连接件20与清洁毛刷21固定连接，连接件20包括套块22、连接块23、螺纹套24和螺栓25，套块22固定在连接杆19远离旋转块18的一端，连接块23插接在套块22内，螺纹套24的一端与套块22远离连接杆19的一侧固定，且与套块22的内部连通，螺栓25与螺纹套24螺纹连接，通过连接件20可以方方便对清洁毛刷21进行拆卸更换。
32.拆卸时：通过旋松螺栓25可使其端口处与连接块23脱离接触，然后将连接块23从套块22内抽出即可。
33.本方案中，马达16优选y80m1-2型号，其供电接口通过开关连接设备的供电系统，运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。