技术特征：
1.一种电芯双面贴膜机，包括机台，其特征在于，所述机台上设有四工位转盘，所述四工位转盘上的四个工位分别是上料工位、贴胶工位、检测工位和下料工位，所述机台位于所述贴胶工位处设有上贴胶机构和下贴胶机构，所述上贴胶机构和下贴胶机构上下对应，所述上贴胶机构和下贴胶机构同时对所述贴胶工位的电芯进行贴胶。2.根据权利要求1所述的电芯双面贴膜机，其特征在于，所述机台上还设有上料机械手和下料机械手，所述上料机械手从流水线取电芯、并将电芯放置在所述上料工位处、并定位电芯，所述下料机械手从所述下料工位处取电芯、并将电芯搬出所述四工位转盘，所述四工位转盘的底部设有转盘驱动，所述转盘驱动通过分度器驱动所述四工位转盘，所述四工位转盘每次转动的角度为90度。3.根据权利要求1所述的电芯双面贴膜机，其特征在于，所述上贴胶机构和所述下贴胶机构均包括安装板，所述安装板上设有拉胶滚压机构、切胶机构、导向辊缓存机构、供料盘和旋转取胶贴胶机构，所述拉胶滚压机构将胶带拉出至所述旋转取胶贴胶机构的位置处、并将胶带压住，所述切胶机构切断胶带，所述导向辊缓存机构动作缓存胶带，所述导向辊缓存机构位于所述切胶机构和所述供料盘之间，所述切胶机构位于所述拉胶滚压机构和所述导向辊缓存机构之间。4.根据权利要求3所述的电芯双面贴膜机，其特征在于，所述拉胶滚压机构包括水平拉胶伺服模组、由该水平拉胶伺服模组控制移动的安装侧板，所述安装侧板上设有拉胶机构和滚压机构；所述拉胶机构夹持胶带、并由所述水平拉胶伺服模组控制移动，所述滚压机构能够在所述拉胶机构带动胶带移动时、滚压胶带；所述拉胶机构包括压胶滑块，所述压胶滑块由一压胶气缸控制，所述压胶滑块的下端设有压胶板，所述压胶滑块通过滑块和滑轨连接在所述安装侧板上；所述滚压机构包括滚压气缸安装板，所述滚压气缸安装板上设有滚压气缸，所述滚压气缸的活塞杆端设有辊轮安装板，所述辊轮安装板上设有辊轮。5.根据权利要求3所述的电芯双面贴膜机，其特征在于，所述导向辊缓存机构包括第一固定辊、第二固定辊、第三固定辊和活动辊，胶带依次经过所述第一固定辊、活动辊、第二固定辊和所述第三固定辊，所述活动辊由一缓存气缸控制移动，所述拉胶滚压机构每次拉出的胶带长度等于所述导向辊缓存机构缓存胶带的长度，所述活动辊的一端设有滑块，所述滑块连接滑轨，所述缓存气缸的活塞杆连接所述滑块，所述活动辊位于所述第一固定辊和所述第二固定辊之间。6.根据权利要求3所述的电芯双面贴膜机，其特征在于，所述安装板上还设有超声波感应器，所述供料盘由一纠偏驱动控制移动纠偏，所述超声波感应器能够感应胶带的偏移位置、所述纠偏驱动根据所述超声波感应器感应的纠偏信号调节所述供料盘的前后位置。7.根据权利要求3所述的电芯双面贴膜机，其特征在于，所述切胶机构包括切胶气缸安装板，所述切胶气缸安装板上设有切胶气缸，所述切胶气缸的活塞杆端设有切刀安装板，所述切刀安装板上设有切刀。8.根据权利要求3所述的电芯双面贴膜机，其特征在于，所述旋转取胶贴胶机构包括旋转轴安装座，所述旋转轴安装座上穿设有旋转轴，所述旋转轴上设有气缸安装座，所述气缸安装座上设有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸的活塞杆端均设有吸胶板，所述旋转轴的一端设有旋转控制电机，所述气缸安装座每次跟随所述旋转轴转动的角度是
180度，所述第一气缸和第二气缸的设置方向相反，所述第一气缸吸胶时、所述第二气缸贴胶，所述第二气缸吸胶时、所述第一气缸贴胶。
技术总结
本实用新型公开了一种电芯双面贴膜机，包括机台，机台上设有四工位转盘，四工位转盘上的四个工位分别是上料工位、贴胶工位、检测工位和下料工位，机台位于贴胶工位处设有上贴胶机构和下贴胶机构，上贴胶机构和下贴胶机构上下对应，上贴胶机构和下贴胶机构同时对贴胶工位的电芯进行贴胶。本实用新型实现电池贴膜自动化，有效节省人工成本，通过上贴胶机构和下贴胶机构电芯的上下两面同时进行贴胶膜，一个工位实现取胶和贴胶动作，提高生产效率和质量。本实用新型能够设置在电芯的制作生产线上提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
技术研发人员：程昌 陈铁玉
受保护的技术使用者：东莞市五鑫自动化科技有限公司
技术研发日：2022.06.07
技术公布日：2022/10/17