一种煤矿用单轨吊安装专用车的制作方法

1.本实用新型涉及单轨吊安装设备技术领域，具体是一种煤矿用单轨吊安装专用车。


背景技术：

2.单轨吊车是用一条吊挂在巷道上空的特制工字钢作轨道，由具有各种功能的吊挂车辆连成车组，用牵引设备牵引，沿轨道运行的系统，煤矿上单轨吊应用过程中存在大量的轨道安装工作，需要将轨道从地面安装到巷道顶部，并且每相邻导轨通过凹凸卡扣固定，现阶段单轨吊轨道的安装方式普遍为人工安装。
3.现有技术中的单轨吊安装车大多数都是通过升降架将施工人员送至施工高度进行安装，但是，施工人员在安装车上的活动范围受到防护架的限制，需要多次移动安装车来扩大施工范围，浪费了较多的时间，降低了施工效率。因此，本领域技术人员提供了一种煤矿用单轨吊安装专用车，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种煤矿用单轨吊安装专用车，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种煤矿用单轨吊安装专用车，包括：车体、防护架和调节机构，所述车体的内部设置有升降架，所述防护架设置在所述车体的上方并安装在所述升降架的顶部，所述防护架包括底板、两个主护栏和两个侧板，其中，两个所述侧板分别设置在所述底板的两侧，并且所述侧板贯穿所述底板以能够移动的方式安装在所述底板的内部，两个所述侧板位于所述底板外部的一端均设置有侧护栏，两个所述主护栏设置在两个所述侧护栏之间并安装在所述底板的前后两端，所述侧护栏的内侧设置有延伸杆，所述延伸杆远离所述侧护栏的一端贯穿所述主护栏并以能够移动的方式安装在所述主护栏的内部；
7.所述调节机构包括固定座、电机、丝杆、滑块和活动板，其中，所述固定座安装在所述底板的底部并位于所述升降架的内侧，所述电机安装在所述固定座的底部，且所述固定座的内部设置有空腔，所述丝杆设置在所述电机的输出端并贯穿所述固定座转动安装在所述空腔的内部，所述滑块位于所述空腔的内部并以能够移动的方式设置在所述丝杆的外壁，并且，所述滑块沿所述侧板滑动方向的两端分别贯穿于所述固定座并以能够移动的方式延伸至所述固定座的两侧，所述活动板设置在所述滑块和所述侧板之间，所述活动板的两端均以能够弯折的方式分别转动安装在所述滑块和侧板上。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的两侧均开设有第一收纳槽，所述侧板安装在所述第一收纳槽的内部。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述主护栏的两侧均开设有第二收纳槽，所述延伸杆设置在所述第二收纳槽的内部，并且，所述延伸杆延伸至所述主护栏的外侧并安装
在所述侧护栏的内侧。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座的两侧外壁与所述空腔对应的位置均开设有滑槽，所述滑块设置在所述滑槽的内部并延伸至所述固定座的外侧。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板、固定座和丝杆均处于同一中心轴线上。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述活动板的长度大于所述侧板的长度。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板与所述车体底部端面之间的距离大于所述固定座、电机的高度之和。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过设置在底板底部的调节机构，可调节两个侧板的位置延长底板的长度，加大施工人员的活动范围，减少了安装车的移动次数，节省了时间，提高了安装效率，并且，活动板能够倾斜支撑在侧板底部，增加了侧板的稳固性，通过在主护栏的两侧设置侧护栏和延伸杆，可调节主护栏的长度，加大了防护架的防护范围，防护范围能够与活动空间同步变化。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视图；
16.图2为本实用新型中防护架和调节机构的连接示意图；
17.图3为本实用新型中滑块的滑动示意图；
18.图4为图1中的a部放大图。
19.图中：1、车体；11、升降架；2、防护架；21、底板；211、第一收纳槽；22、主护栏；221、第二收纳槽；23、侧护栏；231、延伸杆；24、侧板；3、调节机构；31、固定座；311、空腔；312、滑槽；32、电机；33、丝杆；34、滑块；35、活动板。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
21.结合图1所示，车体1的内部设置有升降架11，防护架2设置在车体1的上方并安装在升降架11的顶部，防护架2包括底板21、两个主护栏22和两个侧板24，其中，两个侧板24分别设置在底板21的两侧，并且侧板24贯穿底板21以能够移动的方式安装在底板21的内部，两个侧板24位于底板21外部的一端均设置有侧护栏23，两个主护栏22设置在两个侧护栏23之间并安装在底板21的前后两端。
22.在可选的实施例中，车体1的底部四角均设置有万向轮，万向轮自身具有自锁功能，在对单轨吊进行安装时，施工人员通过万向轮推动车体1至施工位置，并通过万向轮的
自锁功能对车体1进行定位，能够避免出现溜车的现象，再通过升降架11将防护架2托举至一定高度，方便施工人员安装设备，并且，由主护栏22和侧护栏23防护在施工人员的四周，防止施工人员失足掉落，保证了施工人员的安全。
23.结合图1和图4所示，侧护栏23的内侧设置有延伸杆231，延伸杆231远离侧护栏23的一端贯穿主护栏22并以能够移动的方式安装在主护栏22的内部，底板21的两侧均开设有第一收纳槽211，侧板24安装在第一收纳槽211的内部，主护栏22的两侧均开设有第二收纳槽221，延伸杆231设置在第二收纳槽221的内部，并且，延伸杆231延伸至主护栏22的外侧并安装在侧护栏23的内侧。
24.在可选的实施例中，在调节施工人员活动空间时，两个侧板24分别从第一收纳槽211中滑动至底板21的两侧，能够延长底板21的长度，增加了施工人员脚部的踩踏范围，并且，侧板24向底板21两侧位移会带动安装在其上的侧护栏23移动，移动中的侧护栏23可以将延伸杆231从第二收纳槽221中拉出，延长了主护栏22的长度，能够加大防护架2的防护范围，让防护范围与活动空间同步变化，为施工人员的安全提供了保障。
25.在可选实施例中，在施工结束后，可将侧板24、延伸杆231收缩在第一收纳槽211、第二收纳槽221中，减小了防护架2的体积，能够防止体积较大的防护架2无法在窄小的巷道中通行的麻烦出现，方便了安装车的移动和运输。
26.结合图2和图3所示，固定座31安装在底板21的底部并位于升降架11的内侧，电机32安装在固定座31的底部，且固定座31的内部设置有空腔311，丝杆33设置在电机32的输出端并贯穿固定座31转动安装在空腔311的内部，滑块34位于空腔311的内部并以能够移动的方式设置在丝杆33的外壁，并且，滑块34沿侧板24滑动方向的两端分别贯穿于固定座31并以能够移动的方式延伸至固定座31的两侧，活动板35设置在滑块34和侧板24之间，活动板35的两端均以能够弯折的方式分别转动安装在滑块34和侧板24上。
27.固定座31的两侧外壁与空腔311对应的位置均开设有滑槽312，滑块34设置在滑槽312的内部并延伸至固定座31的外侧。
28.在可选的实施例中，在调节防护架2时，电机32正转让安装在其输出端的丝杆33正转，可让设置在丝杆33上的滑块34在滑槽312中向底板21的方向滑动，同时，滑块34移动会拉动活动板35的一端位移，缩小活动板35与侧板24之间的夹角，可以让移动中的活动板35推动两个侧板24向底板21两侧移动，完成底板21长度的调节。
29.在可选的实施例中，电机32反转让安装在其输出端的丝杆33反转，可让设置在丝杆33上的滑块34在滑槽312中向远离底板21的方向滑动，并带动活动板35的一端进行位移，扩大活动板35与侧板24之间的夹角，可以让活动板35拉动侧板24向底板21的方向滑动，能够将侧板24收纳在第一收纳槽211中恢复原位。
30.在可选的实施例中，滑块34、侧板24与活动板35的连接处均设置有转轴，活动板35的两端分别通过转轴与滑块34、侧板24相互弯折，因此，改变活动板35与侧板24之间夹角大小，可以让活动板35在自身的长度作用下推动或拉扯侧板24，能够实现调节侧板24位置的目的。
31.本实用新型的工作原理是：在单轨吊安装施工时，施工人员推动车体1至施工位置，并通过升降架11托举防护架2将施工人员送至施工高度后，电机32正转让安装在其输出端的丝杆33正转，并让设置在丝杆33上的滑块34在滑槽312中向底板21的方向滑动，让滑块
34拉动活动板35的一端位移，缩小活动板35与侧板24之间的夹角，可以让移动中的活动板35将第一收纳槽211中的侧板24推出，延长了底板21的长度，增加了施工人员脚部的踩踏范围，扩大了工人在安装车上的施工范围，减少了安装车的移动次数，节省了时间，提高了安装效率，同时，侧板24向底板21两侧位移会带动安装在其上的侧护栏23移动，移动中的侧护栏23可以将延伸杆231从第二收纳槽221中拉出，延长了主护栏22的长度，能够加大防护架2的防护范围，让防护范围与活动空间同步变化，为施工人员的安全提供了保障。
32.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。