一种在电缆沟中敷设高压电缆的卷扬机底座的制作方法

1.本实用新型属于电力施工设备技术领域，尤其涉及一种在电缆沟中敷设高压电缆的卷扬机底座。


背景技术：

2.在电力线缆的施工过程中，在已建的电缆沟内敷设铠装高压电缆时，采用如下施工方式：施工前制定详细方案，根据每盘电缆的长度进行合理的分段敷设，采用车辆提供牵引力，在前端拖拽电缆；在电缆沟内、外采用人扛肩挑的方式进行送缆、观察并扶正电缆的方式作业。由于电缆重量大以及电缆刚度大等特性，在进行电缆敷设作业时，出现了以下问题：1)电缆外皮出现损伤，原因是车辆的拖拽力不均匀，人工送缆不及时，致使电缆在入井口处与井口摩擦，出井口位置的拖拽力为斜向力，致使电缆与电缆沟上顶面摩擦；2)车辆的拖拽力不均匀且不好掌控，力量过大时可能会造成电缆内的铜线截面变小，造成电缆永久的损伤；3)出口处的斜向拖拽，由于力量较大，人工无法下压来改变此处的受力方向，且电缆沟内电缆位置无法掌控；4)车辆在已经敷设完成的花砖路上行驶，破坏了部分路面；5)敷设效率低，设备周转效率低。
3.采用卷扬机设备进行电缆的辅助铺设将有助于解决前述问题，卷扬机设备体积小，便于转移，能够为电缆提供较大的牵引力，通过设计卷扬机的安装位置，在一定程度上还能够避免电缆与井口接触。然而，卷扬机设备并不是放置在井口即可使用，在使用时需要进行固定安装，以保证在作业过程中提供稳定可靠的牵引效果。因此，需要开发设计一种辅助卷扬机设施进行固定，并且辅助电缆牵引移动的底座装置，现有技术中并不存在前述底座装置，需要根据需求开发设计。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构紧凑、便于转移及吊装使用、保证对卷扬机的固定效果并对电缆提供辅助导引作用的在电缆沟中敷设高压电缆的卷扬机底座。
5.本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种在电缆沟中敷设高压电缆的卷扬机底座包括搭接在施工井的井口上的井口框架以及位于施工井的井内的井内导缆架，卷扬机安装在井口框架上，在井口框架与井内导缆架之间安装有多个顶撑支腿；井内导缆架包括井内框架，在井内框架的中部安装有由第一导向轮和第二导向轮构成的导缆轮组件，顶撑支腿包括外侧带有凹槽的支腿，在凹槽内设有顶撑条，在支腿的背部安装有调节螺纹管和导向套管，在支腿背部的相应位置安装有调节螺纹杆和导向杆，调节螺纹杆位于调节螺纹管内，导向杆位于导向套管内。
6.本实用新型的优点和积极效果是：
7.本实用新型提供了一种结构设计合理的在电缆沟中敷设高压电缆的卷扬机底座，便于在不同的施工地点之间转移移动以及吊装安装使用。通过设置搭接在施工井井口地面
上的井口框架，令整个底座装置能够稳定地置于施工井的井口内，同时井口框架作为卷扬机的安装框架使用，因此卷扬机能够稳定地位于施工井的井口上方。通过设置带有导缆轮组件的井内导缆架，令经由施工井穿行的电缆在牵引移动的过程中得到合理的导引作用，有效避免电缆在移动的过程中与电缆沟的上顶面和井口发生摩擦接触，避免了电缆表皮被磨损。导缆轮组件提供的导引作用令电缆的移动更加顺畅，不会出现电缆卡阻问题，因此有效避免出现电缆被过拉导致的损伤情况，同时导缆轮组件令电缆发生一定角度的导向，令电缆顺滑地从井口进入到下方的电缆沟内，有利于作业人员对电缆施加牵拉作用，提升在井下敷设电缆时的掌控力。
8.本底座装置整体结构紧凑、小型化，无需大型车辆载运和布置，因此便于在不同场地之间转移移动，架设使用也十分方便，提升了施工作业的效率。同时，由于无需大型车辆、机具的辅助施工，因此对施工场地附近的路面比较友好，即不会损伤路面。
9.优选地：井口框架为矩形形状，由相对的两个井口短边框和相对的两个井口长边框构成；在两个井口长边框之间安装有两个加强连接框，在两个井口长边框的中部外侧安装有井口侧支座。
10.优选地：在两个井口长边框上各设有两组纵向贯通的条形孔，在各条形孔内设有安装螺栓。
11.优选地：在井口框架的四角位置设有吊环。
12.优选地：井内导缆架的井内框架为矩形形状，由相对的两个内架短边框和相对的两个内架长边框构成；第一导向轮和第二导向轮两者安装在两个内架长边框之间；在两个内架长边框的中部外侧安装有导缆侧支座。
13.优选地：顶撑支腿的支腿为c型钢，上端与井口框架焊接固定、下端与井内导缆架焊接固定；顶撑条为木质材质或橡胶材质。
附图说明
14.图1是本实用新型的俯视结构示意图；
15.图2是图1中井口框架的俯视结构示意图；
16.图3是图1中井内导缆架的俯视结构示意图；
17.图4是图3中顶撑支腿的剖视结构示意图。
18.图中：
19.1、吊环；2、井口框架；2-1、井口短边框；2-2、井口长边框；2-3、加强连接框；2-4、安装螺栓；2-5、条形孔；3、井内导缆架；3-1、内架短边框；3-2、内架长边框；3-3、导缆侧支座；3-4、第一导向轮；3-5、第二导向轮；4、顶撑支腿；4-1、调节螺纹管；4-2、支腿；4-3、顶撑条；4-4、调节螺纹杆；4-5、导向杆；4-6、导向套管；5、施工井；6、井口侧支座；7、导向轮组。
具体实施方式
20.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明。
21.请参见图1，本实用新型的在电缆沟中敷设高压电缆的卷扬机底座包括搭接在施工井6的井口上的井口框架2以及位于施工井5的井内的井内导缆架3，卷扬机安装在井口框架2上，在井口框架2与井内导缆架3之间安装有多个顶撑支腿4。
22.本卷扬机底座整体为笼形结构，井口框架2的尺寸大于井内导缆架3的尺寸，多个顶撑支腿4将井口框架2与井内导缆架3结合成为一个整体。使用时，本卷扬机底座整体插入施工井5内，其中井口框架2搭接在井口的地面上，井内导缆架3和各顶撑支腿4位于井内，则安装固定在井口框架2上的卷扬机位于施工井5的井口上方。顶撑支腿4除了提供将井口框架2和井内导缆架3结合成为一个整体的作用之外，还起到顶撑在施工井5的井内壁上以提升整个卷扬机底座稳定性的作用。
23.请参见图2，可以看出：
24.井口框架2为矩形形状，由相对的两个井口短边框2-1和相对的两个井口长边框2-2构成。为了提升整体的结构强度，在两个井口长边框2-2之间安装有两个加强连接框2-3，为了提升井口框架2搭接在施工井5的井口位置时的稳定性，在两个井口长边框2-2的中部外侧安装有井口侧支座6。
25.如图中所示，井口短边框2-1和井口长边框2-2在对接的位置焊接固定，加强连接框2-3的端部与井口长边框2-2之间焊接固定，井口侧支座6的内端与相应井口长边框2-2的中部外侧焊接固定。
26.本实施例中，在两个井口长边框2-2上各设有两组纵向贯通的条形孔2-5，在各条形孔2-5内设有安装螺栓2-4。当卷扬机向井口框架2上进行安装时，安装螺栓2-4穿设在卷扬机底部机壳上的安装孔内，设置条形孔2-5的作用是为安装螺栓2-4提供横向位置调节的余量，便于对不同规格的卷扬机进行安装固定。
27.本实施例中，在井口框架2的四角位置设有吊环1，各吊环1的底部与井口框架2焊接固定。设置吊环1的作用是：令整个卷扬机底座能够进行吊装移动，提升移动和使用的便利性。
28.请参见图3，可以看出：
29.井内导缆架3包括井内框架，在井内框架的中部安装有由第一导向轮3-4和第二导向轮3-5构成的导缆轮组件。如图中所示，在第一导向轮3-4和第二导向轮3-5的边缘均设有电缆槽，高压电缆从两者的电缆槽之间通过。
30.如图中所示，井内导缆架3的井内框架为矩形形状，由相对的两个内架短边框3-1和相对的两个内架长边框3-2构成；第一导向轮3-4和第二导向轮3-5两者安装在两个内架长边框3-2之间；在两个内架长边框3-2的中部外侧安装有导缆侧支座3-3。
31.内架短边框3-1和内架长边框3-2两者的对接的位置焊接固定，第一导向轮3-4和第二导向轮3-5两者的轮轴轴座安装固定在两侧的内架长边框3-2上。导缆侧支座3-3的内端与相应内架长边框3-2的中部外侧焊接固定，因此井内导缆架3整体为十字形状。
32.请参见图3和图4，可以看出：
33.顶撑支腿4包括外侧带有凹槽的支腿4-2，在凹槽内设有顶撑条4-3，如图中所示，支腿4-2的数量为四个，其中两个支腿4-2的上端与两个井口长边框2-2的中部底部焊接固定、另外两个支腿4-2的上端与两个加强连接框2-3的中部底部焊接固定，其中两个支腿4-2的下端与两个内架短边框3-1的顶部外侧焊接固定、另外两个支腿4-2的下端与两个导缆侧支座3-3的外端顶部焊接固定。顶撑条4-3能够从所在支腿4-2的凹槽内脱出或者回缩，当顶撑条4-3从凹槽内向外脱出时，顶撑条4-3的外侧抵靠在施工井5的井内壁上，实现本底座装置与施工井5之间的顶撑固定，提升了稳定性，反之当顶撑条4-3回缩进入凹槽内时，顶撑条
4-3与施工井5的井内壁分离，顶撑作用消失，便于将本底座装置置入施工井5或者从施工井5内取出。
34.本实施例中，顶撑支腿4的支腿4-2选取为c型钢，c型钢的槽口朝向外侧，c型钢的上端与井口框架2焊接固定、下端与井内导缆架3焊接固定。本实施例中，顶撑条4-3选取为木质材质或橡胶材质，这样有助于提升本底座装置的轻量化水平，当然可以想到的是，顶撑条4-3也可以是金属杆或者金属管。
35.在支腿4-2的背部安装有调节螺纹管4-1和导向套管4-6，在支腿4-2背部的相应位置安装有调节螺纹杆4-4和导向杆4-5，调节螺纹杆4-4位于调节螺纹管4-1内，导向杆4-5位于导向套管4-6内。其中，调节螺纹管4-1和调节螺纹杆4-4构成的调节组合体用于调节顶撑条4-3从所在凹槽内脱出或者回缩，导向套管4-6和导向杆4-5构成的导向组合体用于提升顶撑条4-3移动时的稳定性。
36.如图中所示，调节螺纹杆4-4和导向杆4-5两者的外端与顶撑条4-3固定连接，导向套管4-6焊接安装在支腿4-2的背部，调节螺纹管4-1采用压套安装在支腿4-2的背部，因而调节螺纹管4-1能够作回转转动，当调节螺纹管4-1回转转动时，由于调节螺纹管4-1与调节螺纹杆4-4之间的配合，调节螺纹杆4-4能够沿着轴向方向移动，相应地带动顶撑条4-3内移或者外移移动。
37.调节螺纹管4-1和调节螺纹杆4-4构成的调节组合体、导向套管4-6和导向杆4-5构成的导向组合体成上下布置，其中一个组合体位于上方时，另一个组合体位于下方。可以选择性地设定调节组合体位于上方或者下方，当调节组合体位于图4中所示的上方位置时，由于更加靠近井口位置，因而便于地面上的人员进行调节操作，当调节组合体位于下方位置时，由于更加靠近地下的电缆沟，因而便于地下的人员进行调节操作。
38.使用方法：
39.地下的施工人员通过施工井5进入地下的电缆沟内，在地面上采用叉车或者小型车载吊机等设施将本卷扬机底座及安装好的卷扬机吊装置入施工井5内，直至井口框架2搭接在井口的地面上时，前述叉车设施或小型车载吊机设施撤离；
40.之后由地上人员或者地下人员进行调节操作，令各顶撑支腿4的各顶撑条4-3从所在的凹槽脱出并抵靠在施工井5的井内壁上，各顶撑条4-3在本底座装置与施工井5之间提供顶撑作用，令本底座装置更加稳固，在高压电缆的敷设施工过程中不发生晃动；
41.将卷扬机接电，高压电缆从地面上的电缆放卷设施放卷后，先通过卷扬机的卷筒部分，之后从各顶撑支腿4之间的空间向下穿行，之后从第一导向轮3-4和第二导向轮3-5之间通过，进入施工井5下方的电缆沟内，在电缆沟内，电缆的移位由地下人员操作进行；启动放卷设施和卷扬机，高压电缆在放卷后受到卷扬机提供的牵拉输送作用以及导缆轮组件提供的导向作用，因此移动时更加顺滑平稳，降低操作者的劳动负担，同时由于高压电缆从本笼形结构的卷扬机底座内穿行，因此在移动的过程中不会与电缆沟的上顶面和井口发生摩擦接触，避免了电缆表皮被磨损，避免出现电缆卡阻等问题，提升施工的效率和效果；
42.完成敷设施工后，对卷扬机进行断电；由地上或者地下人员操作进行调节操作，令各顶撑支腿4的各顶撑条4-3离开施工井5的井内壁并回缩进入相应凹槽内，解除了顶撑固定作用，之后采用叉车、车载吊机等设施将本卷扬机底座及卷扬机整体从施工井5内提出，转移至下一施工地点后再次安装使用。