一种链式传动结构的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种链式传动结构。


背景技术：

2.链条传动根据链条本身结构的特点，在传输过程中的传输动力远远大于皮带传动，且稳定性远胜于皮带传动，因此链条传动在大型物件的传输上相比皮带传输更加具有优势，然而由于链条自身结构灵活的特点，链条的水平方位运动往往会与用来支撑链条的支撑结构之间产生拖拽摩擦，因此目前大部分已知的链条传动结构空有高稳定性的传动输出，在水平方位的物件传输中，也只能适用重量较轻的物件水平输送；而无法胜任大物件的水平传输。
3.因此我们提出一种能够适用于大物件水平传输的链式传动结构。


技术实现要素：

4.针对上述背景技术中所提的现有链式传动结构在水平方位的物件传输中无法胜任大物件的传输的问题，本实用新型提供一种能够有效胜任大型物件在水平方位的链式传动结构。
5.为了将传统链条机构在水平传动过程中的拖拽摩擦滑移转变成拖拽滚动滑移，避免链条本身与支撑结构之间产生摩擦，确保链条在携带上重物后，仍然能够轻松在支撑结构上实现水平传输，使其能够适用于大物件的水平传输。本实用新型公开的一种链式传动结构，包括两个相对且平行设置的传动组件，两个所处传动组件结构相同，且均有一个水平支撑组件和链条装置，为了确保水平支撑组件能够始终在链条装置内侧对其下述的链条本体实现托举，将所述水平支撑组件位于链条装置的中部位置，且水平支撑组件的两端均固定安装有用来和链条装置两端内侧啮合的链轮；所述链条装置包括链条本体，所述链条本体中用来衔接各个链节的销轴外部均套装有轴承，所述轴承位于链节内侧的缝隙中，且轴承的底部延伸至链条底部的外侧；所述链条本体的链节上还安装有用来固定并运输膜卷的托槽组件。
6.进一步，为了能够将链条装置在水平方位移动时实现限位效果，避免链条本体出现侧移，其所述水平支撑组件包括呈一字型排列的若干个安装托板，每个安装托板之间的接缝处均采用接缝连接角件衔接，且每个安装托板的顶端均安装后一个导轨，每个相邻所述导轨之间的间隙处均通过安装在对应接缝连接角件上的导轨接缝衔接块进行连接，并使得若干个导轨能够呈一字型拼接于一体，所述导轨采用槽状设计。
7.进一步，为了加强水平支撑组件的抗压强度，在构成所述水平支撑组件的安装托板内侧一体成型有若干个呈直角梯形设计的加强板，所述水平支撑组件以及水平支撑组件两端的链轮均安装在外置的设备架上。
8.进一步，为使得链轮能够更好地与链条本体实施有效传动连接，两个所述链轮的齿槽和齿峰均采用圆弧形过渡设计，两个所述链轮分为主动链轮和从动链轮，其中主动链
轮与外置设备架上的驱动电机传动连接。
9.进一步，为了方便物件在水平方位传输时能够与链条本体连接，其所述托槽组件包括安装在链条本体链节上的弧形槽；且弧形槽的两侧均设有缺口，所述弧形槽的一侧一体成型有一块端板；两侧缺口内均通过端板配合转轴安装有滚筒。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过对现有链条结构加以改进，再结合链轮上的圆弧形的插槽和轮齿设计，使得链条配合水平支撑组件的使用，将链条在水平传动过程中的拖拽摩擦滑移转变成拖拽滚动滑移，有效避免链条本身与支撑结构之间产生摩擦，确保链条在携带上重物后，仍然能够轻松在支撑结构上实现水平传输。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型传动组件分解结构示意图；
15.图3为本实用新型链条装置部分结构示意图；
16.图4为本实用新型托槽组件结构示意图。
17.图中：1、传动组件；101、水平支撑组件；111、安装托板；112、接缝连接角件；113、导轨；114、导轨接缝衔接块；102、链条装置；121、链条本体；122、销轴；123、轴承；124、托槽组件；1241、弧形槽；1242、缺口；1243、端板；1244、滚筒；103、链轮；2、膜卷。
具体实施方式
18.以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
19.请参阅图1、图2、图3，本实用新型公开的一种链式传动结构，包括两个相对且平行设置的传动组件1，两个传动组件1结构相同，且均有一个水平支撑组件101和链条装置102，为了确保水平支撑组件101能够始终在链条装置102内侧对其下述的链条本体121实现托举，将水平支撑组件101位于链条装置102的中部位置，且水平支撑组件101的两端均固定安装有用来和链条装置102两端内侧啮合的链轮103；链条装置102包括链条本体121，链条本体121中用来衔接各个链节的销轴122外部均套装有轴承123，轴承123位于链节内侧的缝隙中，且轴承123的底部延伸至链条底部的外侧；链条本体121的链节上还安装有用来固定并运输膜卷2的托槽组件124，通过在链条本体121结构设计中加装轴承123，能够有效传统链条机构在水平传动过程中的拖拽摩擦滑移转变成拖拽滚动滑移，能够避免链条本身与支撑结构之间产生摩擦，确保链条在携带上重物后，仍然能够轻松在支撑结构上实现水平传输。
20.请参阅图2，为了能够将链条装置102在水平方位移动时实现限位效果，避免链条本体121出现侧移，其水平支撑组件101包括呈一字型排列的若干个安装托板111，每个安装托板111之间的接缝处均采用接缝连接角件112衔接，且每个安装托板111的顶端均安装后
一个导轨113，每个相邻导轨113之间的间隙处均通过安装在对应接缝连接角件112上的导轨接缝衔接块114进行连接，并使得若干个导轨113能够呈一字型拼接于一体，导轨113采用槽状设计，在链条实施水平传动的时候，每一节链节中的轴承123都能与导轨113上的凹槽底部接触，从而能够避免链条装置102在水平移动中出现拖拽摩擦，以此提高链条托举重物时，仍然能够保持较好的滑移效果。
21.请参阅图2，为了加强水平支撑组件101的抗压强度，在构成水平支撑组件101的安装托板111内侧一体成型有若干个呈直角梯形设计的加强板，水平支撑组件101以及水平支撑组件101两端的链轮103均安装在外置的设备架(图中未示出)上。
22.图2，为使得链轮103能够更好地与链条本体121实施有效传动连接，两个链轮103的齿槽和齿峰均采用圆弧形过渡设计，两个链轮103分为主动链轮和从动链轮，其中主动链轮与外置设备架上的驱动电机传动连接。
23.请参阅图3、图4，为了方便物件在水平方位传输时能够与链条本体121连接，其托槽组件124包括安装在链条本体121链节上的弧形槽1241；且弧形槽1241的两侧均设有缺口1242，弧形槽1241的一侧一体成型有一块端板1243；两侧缺口1242内均通过端板1243配合转轴安装有滚筒1244。
24.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。