一种用于螺母装盒用调向摆正结构的制作方法

1.本实用新型涉及螺母的生产技术领域，尤其涉及一种用于螺母装盒用调向摆正结构。


背景技术：

2.螺母是一种十分常见的零件，作为紧固件，通常与螺钉或螺栓配合使用。螺母在加工完成后，需要进行装盒，在装盒的过程中，若是直接随意的倒入盒子中，首先不好控制每个盒子中螺母的数量，其次的话，盒子中的螺母随意堆砌摆放，后续可能无法关闭盒盖，即使闭合了盒盖，盒中的螺母也会因为震动而松散。同一批次的螺母结构都相同，基本上都为扁平的六边形结构，因此在实际摆放过程中，可进行摆正调整，使得螺母之间紧密贴合，以节省装盒的空间，并且使得螺母在装盒后不会因为震动而松散。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在提供一种用于螺母装盒用调向摆正结构克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
5.本实用新型的提供了一种用于螺母装盒用调向摆正结构，包括放置腔、放置筒和调整框，所述放置腔的下方设有下料口，下料口的底端设置为向内收的结构，在下料口的下方间隔设置有放置筒，在下料口的底端设有贴合边，放置筒为空心圆柱筒形结构，在放置筒的圆柱面上开设有口；所述放置筒的两端设有安装板，安装板的顶部固定安装于放置腔的左右侧壁上，放置筒的底端通过销轴和轴承安装于安装板上，在安装板的一端设有转把；所述放置筒的下方间隔设有调整框，在调整框的前侧设有开合门，在调整框的下方间隔设有拉杆，拉杆的左右两端通过三角加强板固定于调整框的下表面；所述调整框的外侧间隔设有固定架，在调整框和固定架之间设有多根弹簧，在调整框的下方间隔设有约束架；所述调整框左右两侧边的顶端各设有一组安装架，在两组安装架之间设有安装杆，在安装杆的下方设有推料板。
6.作为本实用新型进一步的方案，所述固定架为“n”形框架，固定架设置在调整框的后侧及左右两侧，约束架为“n”形框架，约束架的顶端设置向外扩张的裙边结构，约束架的顶端通过连接架与固定架的底端固定安装连接。
7.作为本实用新型进一步的方案，所述转把通过传动轴与放置筒的销轴固定连接，在安装板的外侧设有约束圈，在约束圈的内壁上开设有上下对称的两个穿插孔，在传动轴上设置有两个对称的穿插头，穿插头由软性塑料制成，穿插头和穿插孔配合使用。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述开合门的顶端通过销轴安装于调整框的前侧，在开合门销轴安装位置的一侧设有安装壳，安装壳固定于调整框的一侧，在安装壳内设有棘轮，棘轮安装于开合门的销轴外侧，在安装壳内安装有棘爪，棘轮和棘爪配合。
9.作为本实用新型更进一步的方案，所述安装杆的两端设有第一拼合片和第二拼合
片，第一拼合片朝向安装杆的一侧通过焊接与安装杆固定连接，第二拼合片设置在第一拼合片的下方并通过铆钉拼接，第一拼合片和第二拼合片对安装架进行夹持；所述安装杆上套设有套筒，在套筒和安装杆之间设有摩擦块，推料板固定于套筒的下方，在套筒的上方设有把手。
10.本实用新型提供了一种用于螺母装盒用调向摆正结构，有益效果在于：本实用新型设置了放置腔和放置筒配合的结构，使得放置腔内的螺母能够分批落入调整框内，便于分批进行调整，设置了调整框，以及配套的拉杆和弹簧，可便于使用者操作，设置的开合门通过棘轮和棘爪的配合能够实现开启和关闭，设置的推料板能够便于将调整框内的整理好的螺母有开合门的位置推出。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
12.图1为本实用新型的立体结构前俯视图。
13.图2为本实用新型的立体结构前仰视图。
14.图3为本实用新型中放置腔和放置筒的剖面视图。
15.图4为本实用新型中转把的安装结构剖视图。
16.图5为本实用新型中安装壳的内部结构剖视图。
17.图6为本实用新型中套筒的安装结构剖视图。
18.图7为本实用新型中安装杆的安装结构示意图。
19.图中：1、放置腔；2、下料口；3、贴合边；4、放置筒；5、安装板；6、转把；61、传动轴；62、约束圈；63、穿插头；7、调整框；8、开合门；81、安装壳；82、棘轮；83、棘爪；9、拉杆；10、固定架；11、弹簧；12、约束架；121、连接架；13、安装架；14、安装杆；141、套筒；142、摩擦块；143、把手；144、第一拼合片；145、第二拼合片；15、推料板。
具体实施方式
20.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
21.参见图1-3，本实用新型实施例提供的一种用于螺母装盒用调向摆正结构，包括放置腔1、放置筒4和调整框7，所述放置腔1的下方设有下料口2，放置腔1的顶部支架悬吊固定(图中未画出)，下料口2的底端设置为向内收的结构，在下料口2的下方间隔设置有放置筒4，在下料口2的底端设有贴合边3，放置筒4为空心圆柱筒形结构，在放置筒4的圆柱面上开设有口，当放置筒4的开口朝上时，放置腔1内的螺母会通过下料口2落入放置筒4内，当放置筒4旋转使得开口朝下时，放置筒4内的螺母会被倒出，且放置筒4会堵住下料口2，使得放置腔1内的螺母不会下落。
22.所述放置筒4的两端设有安装板5，安装板5的顶部固定安装于放置腔1的左右侧壁上，放置筒4的底端通过销轴和轴承安装于安装板5上，放置筒4能够在安装板5的约束下旋转，在安装板5的一端设有转把6，使用者可通过转把6控制放置筒4旋转；所述放置筒4的下方间隔设有调整框7，由放置筒4落下的螺母会掉落在调整框7上，在调整框7的前侧设有开合门8，在调整框7的下方间隔设有拉杆9，拉杆9的左右两端通过三角加强板固定于调整框7的下表面。
23.所述调整框7的外侧间隔设有固定架10，固定架10为“n”形框架，固定架10设置在调整框7的后侧及左右两侧，在调整框7和固定架10之间设有多根弹簧11，弹簧11对调整框7进行悬挂支撑，在调整框7的下方间隔设有约束架12，约束架12为“n”形框架，约束架12能够对调整框7的后侧、左右两侧以及下侧的运动方向进行约束，约束架12的顶端设置向外扩张的裙边结构，约束架12的顶端通过连接架121与固定架10的底端固定安装连接，使得约束架12的位置被固定，使用者可通过拉杆9拉动调整框7前后左右晃动，使得调整框7内放置的螺母被铺平铺匀，由于弹簧11的作用，晃动较为省力，晃动完成后，可向下拉动拉杆9，使得调整框7下移嵌入约束架12内，约束架12会使得调整框7的晃动停止，以便于后续对调整框7内螺母的摆放整理。
24.所述调整框7左右两侧边的顶端各设有一组安装架13，在两组安装架13之间设有安装杆14，在安装杆14的下方设有推料板15。
25.如图4所示，所述转把6通过传动轴61与放置筒4的销轴固定连接，在安装板5的外侧设有约束圈62，在约束圈62的内壁上开设有上下对称的两个穿插孔，在传动轴61上设置有两个对称的穿插头63，穿插头63由软性塑料制成，穿插头63和穿插孔配合使用，穿插头63插入穿插孔内时，转把6会被稍微约束，此时需要用较大的力气才能转动转把6以使得穿插头63脱离穿插孔，这样的设置是为了使得转把6和放置筒4不会自行旋转，以免放置筒4内的螺母被倒出。
26.如图5所示，所述开合门8的顶端通过销轴安装于调整框7的前侧，开合门8能够通过销轴的安装位置旋转掀开或关闭，以达到开合的目的，在开合门8销轴安装位置的一侧设有安装壳81，安装壳81固定于调整框7的一侧，在安装壳81内设有棘轮82，棘轮82安装于开合门8的销轴外侧，棘轮82能够随着开合门8旋转，在安装壳81内安装有棘爪83，棘轮82和棘爪83配合，使得棘轮82以及开合门8只能够朝向一个方向旋转，使用者在开启开合门8后，由于棘轮82和棘爪83的约束，开合门8能够克服重力的影响保持掀开状态，想要关闭开合门8则转动一整圈进行复位即可。
27.如图6、7所示，所述安装杆14的两端设有第一拼合片144和第二拼合片145，第一拼合片144朝向安装杆14的一侧通过焊接与安装杆14固定连接，第二拼合片145设置在第一拼合片144的下方并通过铆钉拼接，第一拼合片144和第二拼合片145对安装架13进行夹持，使得安装杆14能够在安装架13的支持下前后移动；所述安装杆14上套设有套筒141，在套筒141和安装杆14之间设有摩擦块142，摩擦块142能够使得套筒141在绕着安装杆14转动时，需要克服较大的摩擦力，推料板15固定于套筒141的下方，在套筒141的上方设有把手143，使用者可通过把手143旋转套筒141，以使得推料板15改变摆放角度，当推料板15直立时，可推动调整框7内的螺母移动，将螺母由调整框7内批量倒出。
28.本实用新型在使用过程中，将螺母批量倒入放置腔1内，转动转把6使得部分螺母
被倒到调整框7上，此时通过拉杆9晃动调整框7，使得调整框7上的螺母全部平铺开来，随后工作人员手动调整螺母，使得螺母紧密排列；调整完成后，转动开合门8，将摆正完成的螺母通过推料板15向外推出到其他转运托盘上，以便于后续对螺母的装盒。
29.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。