一种用于粉末硬质合金物料的自动折叠封盖装置的制作方法

1.本实用新型涉及封盖装置领域，具体为一种用于粉末硬质合金物料的自动折叠封盖装置。


背景技术：

2.封盖装置是一种通过控制封盖开关进而控制设备落料或装料的装置，在现代生产工业体系中十分常见。
3.在具体的生产应用当中，封盖装置还要起到挡料、防止落料等功能，因此在使用时，由于封盖装置的封盖上表面会经常承接住一些上方漏下的物料以及环境中带来的其他污染物，此时当封盖打开时其表面的物料就会很容易的掉入原料当中，污染原料。所以在使用封盖装置时需要时常对其封盖表面进行清理，这种高频率的清理步骤若是采用人工，则太过于费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种用于粉末硬质合金物料的自动折叠封盖装置，以解决上述背景技术中提出的的问题。
5.为解决以上问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于粉末硬质合金物料的自动折叠封盖装置，包括机架，所述机架上端面处设置有封盖装置，所述机架侧壁内中心对称设置有第二气缸，所述第二气缸输出端固定有电机，所述电机输出端朝上且固定有刷杆，所述刷杆下端设置有刷毛。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用通过第二气缸、电机、刷杆以及刷毛等结构的配合作用，使本装置的封盖表面清理工作无需人工，可自动清理，省时省力。
7.作为本实用新型的进一步改进，所要解决的技术问题为：需要本装置的封盖成对设置，进一步方便使用。
8.为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述封盖装置包括与机架上端面铰链连接的对开的封盖。
9.上述改进产生的有益效果为：通过对开设置的封盖，使本装置的封盖装置能够进一步方便使用。
10.作为本实用新型的进一步改进，所要解决的技术问题为：需要本装置能够进一步的方便控制封盖装置。
11.为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述封盖装置还包括对称间隔设置于机架内壁上端的安装座，所述安装座上端转动安装有第一气缸，所述封盖下端设置有连接头，所述第一气缸输出端与连接头铰接。
12.上述改进产生的有益效果为：通过安装座、第一气缸、连接头等结构的设置，使本装置进一步的方便了控制封盖装置。
13.作为本实用新型的进一步改进，所要解决的技术问题为：需要本装置能够进一步的方便收集清理下的污染物。
14.为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述机架上端活动安装有开口朝上且分别与刷杆位置适配的收集盒。
15.上述改进产生的有益效果为：通过收集盒的设置，使本装置进一步的方便了收集清理下的污染物。
16.作为本实用新型的进一步改进，所要解决的技术问题为：需要本装置能够进一步的方便取下收集盒以便于清理或更换收集盒。
17.为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述机架内于收集盒的下端滑动安装有活动块，所述活动块上端固定有用于顶出收集盒的顶板，所述活动块下端伸出机架下端面。
18.上述改进产生的有益效果为：通过活动块、顶板的设置，使本装置进一步的方便了取下收集盒以便于清理或更换收集盒。
19.作为本实用新型的进一步改进，所要解决的技术问题为：需要本装置能够进一步的方便下料。
20.为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述机架内于封盖装置下端设置有料斗。
21.上述改进产生的有益效果为：通过料斗的设置，使本装置能够进一步方便下料。
附图说明
22.图1为本实用新型的俯视结构示意图。
23.图2为本实用新型的正视剖视结构示意图。
24.图3为本实用新型的侧视剖视结构示意图。
25.图4为本实用新型的侧视剖视结构示意图。
26.图中所述文字标注表示为:1、机架；2、料斗；3、安装座；4、第一气缸；5、连接头；6、封盖；7、第二气缸；8、电机；9、刷杆；10、收集盒；11、刷毛；12、封盖装置；13、活动块；14、顶板。
具体实施方式
27.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
28.实施例1：
29.如图1-3所示，一种用于粉末硬质合金物料的自动折叠封盖装置，包括机架1，所述机架1内设置有料斗2，所示料斗2卡扣朝上，所述机架1上端面处活动安装有封盖装置12，所述机架1侧壁内中心对称设置有第二气缸7，所述第二气缸7输出端固定有电机8，所示电机8在第二气缸7的驱动作用下做上下移动，所述电机8输出端朝上且固定有刷杆9，所述刷杆9下端设置有刷毛11，通过电机8驱动刷杆9绕电机8的输出端做旋转运动。
30.具体工作原理：每次使用完或刚要实用本装置时，需要先对封盖装置12上表面进
行清理，启动第二气缸7，控制第二气缸7的输出端伸出将与之连接的电机8的输出端推出机架1上端面，与电机8输出端连接的刷杆9也移动到机架1上端面上端，启动电机8,电机8的输出端带动刷杆9开始旋转，刷杆9下端的刷毛11将封盖装置12上端面上的污染物刷走，依次驱动完两侧的电机8后，让电机8的输出端反转使与之连接的刷杆9转动到初始位置，控制第二气缸7的输出端回缩，带动电机8将电机8拉回到机架1内起始位置，与电机8输出端连接的刷杆9也退回到机架1内，完成复位。
31.实施例2：
32.如图1-3所示，在上述实施例的基础上进一步优化：所述封盖装置12包括与机架1上端面铰链连接的对开的封盖6。所述封盖6对开的方向朝下，封盖6之间对称设置。通过对开设置的封盖6，使本装置的封盖装置12能够进一步方便使用。所述封盖装置12包括对称间隔设置于机架1内壁上端的安装座3，所述安装座3上端转动安装有第一气缸4，所述封盖6下端设置有连接头5，所述第一气缸4输出端与连接头5铰接。通过启动第一气缸4，使其输出端回缩或伸出，由此拉动或推动与其铰接的封盖6绕其与机架1之间的铰接点旋转，以此来控制封盖装置12的开合。通过安装座3、第一气缸4、连接头5、等结构的设置，使本装置进一步的方便了控制封盖装置12。
33.实施例3：
34.如图1-2所示，所述机架1上端活动安装有开口朝上且分别与刷杆9位置适配的收集盒10。通过收集盒10的设置，使本装置进一步的方便了收集清理下的污染物。所述机架1内于收集盒10的下端滑动安装有活动块13，所述活动块13于机架1内通过滑槽上下滑动连接，所述活动块13上端固定有用于顶出收集盒10的顶板14，所述顶板14的上端面与安装在机架1内的收集盒10下端面相接触，所述活动块13下端伸出机架1下端面，即按动活动块13下端将活动块13向上推动使活动块13上端的顶板14顶出机架1内的收集盒10。通过活动块13、顶板14的设置，使本装置进一步的方便了取下收集盒13以便于清理或更换收集盒13。所述机架1内于封盖装置12下端设置有料斗2。通过料斗2的设置，使本装置能够进一步方便下料。
35.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。