SMC机组皮带打滑保护报警装置的制作方法

smc机组皮带打滑保护报警装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种smc机组皮带打滑保护报警装置，属于树脂生产设备技术领域。


背景技术：

2.smc机组主要用于不饱和聚酯玻璃纤维增强片状模塑料的生产，而smc机组连续生产时，会因为皮带的松紧调整不当、压辊垫片高度和压辊的压力设计不合理导致皮带打滑，最终导致产品的玻纤含量偏高、玻纤浸润不良甚至堆丝等问题，尤其是发生间断性的打滑，无法人工识别，产生的不良品流入到客户现场造成质量投诉，所以我们需要smc机组皮带打滑保护报警装置。
3.中国专利cn207467592u公开了一种带试验按钮的皮带打滑检测装置，包括皮带速度检测装置和控制箱以及皮带机，所述控制箱内装有plc控制器，所述plc控制器通过导线分别与所述皮带速度检测装置和所述皮带机相连且分别形成测速回路和控制回路，也就是所述plc控制器与所述皮带速度检测装置以及所述导线形成测速回路，所述plc控制器和所述皮带机以及所述导线形成控制回路，所述皮带速度检测装置和所述plc控制器之间设有能够断开和闭合所述测速回路的第一开关。通过断开所述第一开关断开所述测速回路，所述plc控制器检测到速度信号较低或无信号时，所述plc控制器发出跳闸动作信号，送至输煤程控停止相应的所述皮带机，从而完成试验，有效解决了皮带打滑检测装置无法试验的问题。定期进行皮带打滑检测装置的保护试验，可以知晓皮带打滑检测装置的运行状况，避免出现皮带打滑而无法停运 皮带，可能会发生较大的设备损坏及人身事故的现象出现，确保了所述皮带机的安全运行。该专利适用范围较为单一。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种监测效率高的smc机组皮带打滑保护报警装置。
5.本实用新型为解决上述技术问题提出的一种技术方案是：一种smc机组皮带打滑保护报警装置，包括带式输送机1，所述带式输送机1两侧均设有向上延伸的固定板2和支脚13，所述带式输送机1的上方设有安装板3和支撑板10，所述安装板3的两端底部与两侧固定板2顶部固定连接，所述支撑板10的两端底部与支脚13顶部固定连接，所述安装板3底部设有测速器4，所述测速器4后侧设有输送管5，所述输送管5底端设有喷头27，所述输送管5顶部贯穿安装板3并延伸至安装板3顶部，所述安装板3顶部设有漆料箱6，所述输送管5顶部与漆料箱6相连通，所述输送管5与漆料箱6连接处设有气泵7。
6.所述支撑板10底部设有电动推杆12，所述电动推杆12的输出端连接有活动板11，所述活动板11底部开设有凹槽16，所述凹槽16内设有螺纹杆17，所述螺纹杆17两端均通过轴承分别与凹槽16两侧内壁活动连接，所述凹槽16内设有第一滑座18和第二滑座19，所述第一滑座18和第二滑座19与所述螺纹杆17螺纹连接，所述第一滑座18位于螺纹杆17中部，
所述第一滑座18和第二滑座19底端均固定设有固定支架20，所述固定支架20截面为u形，所述固定支架20底端两侧内壁均固定设有夹持气缸21，两个夹持气缸21相靠近的一端均固定设有夹持板22，所述活动板11一端固定设有电机23，所述电机23输出端贯穿活动板11并与螺纹杆17一端固定连接，所述安装板3顶部远离漆料箱6的一侧设有警报器8，其中一个固定板2上设有控制器9，所述测速器4、气泵7、电动推杆12、夹持气缸21、电机23和警报器8均与控制器9电连接。
7.所述支脚13设有四个，所述支撑板10的底部设有两个电动推杆12，两个电动推杆12分别设在所述支撑板10的底部两侧。
8.所述活动板11设在所述带式输送机1的正上方，所述活动板11的长度＞带式输送机1的宽度。
9.所述支撑板10的一侧设有定位板14，所述定位板14底部设有摄像头15，所述摄像头15与所述控制器9电连接。
10.所述安装板3的宽度与固定板2相等，所述安装板3与支撑板10间隔设置，所述安装板3高于支撑板10。
11.所述活动板11两端下方均设有导向板24，两个导向板24分别固定设于带式输送机1两侧，所述两个导向板24均斜向下设置。
12.所述漆料箱6顶部设有进料管25，所述漆料箱6远离输送管5的一端设有排料管26。
13.所述控制器9设于其中一个固定板2远离带式输送机1的一侧。
14.本实用新型具有积极的效果：
15.（1）本实用新型的smc机组皮带打滑保护报警装置通过借助测速器可以对带式输送机的速度进行监测，并将监测数据传输给控制器，由控制器进行分析判断，当带式输送机的实际速度低于设定参数时，控制器启动警报器进行警示，同时气泵将漆料箱内的漆料经输送管和喷头喷至产品上，直到带式输送机的速度恢复正常值警报器和气泵关闭，整体结构通过借助测速器监测速度，而后借助警报器预警，再由喷头对产品进行标记，提高了对产品的监测效率和能有效防止人为的漏检，同时也能避免因带式输送机异常而将不良产品流出。
16.（2）本实用新型的smc机组皮带打滑保护报警装置通过摄像头对产品进行监测，并将监测信息传输给控制器，当产品上有漆料标记时，控制器启动电动推杆驱使活动板上下运动，再由夹持气缸对产品进行夹持固定，而后借助电机带动螺纹杆上的第一滑座和第二滑座运动，当第一滑座运动至导向板时，第二滑座则运动至带式输送机中心处，通过第一滑座和第二滑座的反复配合，可以避免出现遗漏的情况，以此提高工作效率。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型的smc机组皮带打滑保护报警装置作进一步说明。
18.图1为本实施例的smc机组皮带打滑保护报警装置的整体结构主视图；
19.图2为本实施例的smc机组皮带打滑保护报警装置的整体结构侧视图；
20.图3为本实施例的smc机组皮带打滑保护报警装置的安装板主视图；
21.图4为本实施例的smc机组皮带打滑保护报警装置的电机侧视图；
22.图5为本实施例的smc机组皮带打滑保护报警装置的支撑板爆炸图。
23.上述附图标记如下：
24.带式输送机1，固定板2，安装板3，测速器4，输送管5，漆料箱6，气泵7，警报器8，控制器9，支撑板10，活动板11，电动推杆12，支脚13，定位板14，摄像头15，凹槽16，螺纹杆17，第一滑座18，第二滑座19，固定支架20，夹持气缸21，夹持板22，电机23，导向板24，进料管25，排料管26。
具体实施方式
25.实施例
26.见图1至图5，本实施例的smc机组皮带打滑保护报警装置，包括带式输送机1，带式输送机1两侧均设有向上延伸的固定板2和支脚13，带式输送机1的上方设有安装板3和支撑板10，安装板3的两端底部与两侧固定板2顶部固定连接，支撑板10的两端底部与支脚13顶部固定连接，安装板3底部设有测速器4，测速器4后侧设有输送管5，输送管5底端设有喷头27，输送管5顶部贯穿安装板3并延伸至安装板3顶部，安装板3顶部设有漆料箱6，输送管5顶部与漆料箱6相连通，输送管5与漆料箱6连接处设有气泵7。
27.支撑板10的一侧设有定位板14，定位板14底部设有摄像头15，摄像头15与控制器9电连接，通过摄像头15对产品进行监测，并将监测信息传输给控制器9，由控制器9判断产品上是否有漆料标记。
28.支撑板10底部设有电动推杆12，电动推杆12的输出端连接有活动板11，活动板11底部开设有凹槽16，凹槽16内设有螺纹杆17，螺纹杆17两端均通过轴承分别与凹槽16两侧内壁活动连接，凹槽16内设有第一滑座18和第二滑座19，第一滑座18和第二滑座19与螺纹杆17螺纹连接，第一滑座18位于螺纹杆17中部，第一滑座18和第二滑座19底端均固定设有固定支架20，固定支架20截面为u形，固定支架20底端两侧内壁均固定设有夹持气缸21，两个夹持气缸21相靠近的一端均固定设有夹持板22，活动板11一端固定设有电机23，电机23输出端贯穿活动板11并与螺纹杆17一端固定连接，通过电机23带动螺纹杆17的转动，可以驱使第一滑座18和第二滑座19运动，并借助第一滑座18和第二滑座19的反复交替配合，避免出现夹持遗漏的情况，通过夹持气缸21与夹持板22的配合，可以对产品进行夹持固定，从而便于将不合格的产品移出。
29.安装板3顶部远离漆料箱6的一侧设有警报器8，其中一个固定板2上设有控制器9，测速器4、气泵7、电动推杆12、夹持气缸21、电机23和警报器8均与控制器9电连接。
30.控制器9设于其中一个固定板2远离带式输送机1的一侧。
31.通过借助测速器4可以对带式输送机1的速度进行监测，并将监测数据传输给控制器9，由控制器9进行分析判断，当带式输送机1的实际速度低于设定参数时，控制器9启动警报器8进行警示，同时气泵7将漆料箱6内的漆料经输送管5和喷头27喷至产品上，直到带式输送机1的速度恢复正常值警报器8和气泵7关闭，整体结构通过借助测速器4监测速度，而后借助警报器8预警，再由喷头27对产品进行标记，提高了对产品的监测效率和能有效防止人为的漏检，同时也能避免因带式输送机1异常而将不良产品流出。
32.支脚13设有四个，支撑板10的底部设有两个电动推杆12，两个电动推杆12分别设在支撑板10的底部两侧。
33.活动板11设在带式输送机1的正上方，活动板11的长度＞带式输送机1的宽度。
34.安装板3的宽度与固定板2相等，安装板3与支撑板10间隔设置，安装板3高于支撑板10。
35.活动板11两端下方均设有导向板24，两个导向板24分别固定设于带式输送机1两侧，两个导向板24均斜向下设置，通过导向板24的设置，可以对不合格产品进行引流导向。
36.漆料箱6顶部设有进料管25，漆料箱6远离输送管5的一端设有排料管26，通过进料管25的设置，便于用户将物料输送至漆料箱6内部，而排料管26的设置，则便于将废料排出。
37.显然，上述实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型实施方式所作的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。