技术特征：
1.细微粉料下料装置，其特征在于，包括：成品罐罐体(1)，其顶部设置有进料口(3)且两侧分别设有支撑架(10)；升降部，包括第一动力源(4)和接料漏斗(11)，所述接料漏斗(11)位于成品罐罐体(1)的内部并位于进料口(3)的下方，所述第一动力源(4)与接料漏斗(11)驱动连接，以使其沿着y轴方向进行移动，便于细微粉料从所述成品罐罐体(1)进入到运输货舱；及收集部，所述收集部位于所述成品罐罐体(1)的底部，所述收集部用于产生负压吸力来收集空气中逸散的粉尘。2.如权利要求1所述的细微粉料下料装置，其特征在于：所述接料漏斗(11)的顶部边缘与所述成品罐罐体(1)的内壁紧密贴合。3.如权利要求1所述的细微粉料下料装置，其特征在于：所述升降部还包括出料管(9)，所述出料管(9)的底端可滑动地穿出成品罐罐体(1)的底部，细微粉料从所述接料漏斗(11)底部滑落至出料管(9)内从而进入到运输货舱上。4.如权利要求3所述的细微粉料下料装置，其特征在于：所述出料管(9)与所述接料漏斗(11)的连接处设有两个连接柱(6)，两个所述连接柱(6)之间互相垂直，呈“十”字型，两个所述连接柱(6)的空隙处用于粉料进入所述出料管(9)内。5.如权利要求4所述的细微粉料下料装置，其特征在于：所述第一动力源(4)为气缸，所述气缸安装于成品罐罐体(1)的顶部且其伸缩轴朝下，该伸缩轴的底端连接有连接轴(5)，所述连接轴(5)的底端与两个连接柱(6)之间的连接处固定连接。6.如权利要求1所述的细微粉料下料装置，其特征在于：所述收集部包括挡板(2)，所述挡板(2)为空心圆台状，用于挡住反扑的粉尘向四周逸散开。7.如权利要求6所述的细微粉料下料装置，其特征在于：所述收集部还包括粉尘仓(8)和吸风机(7)，所述吸风机(7)位于所述粉尘仓(8)内。8.如权利要求7所述的细微粉料下料装置，其特征在于：所述粉尘仓(8)为底部闭合的空心圆柱状，所述粉尘仓(8)的四周设有多个圆孔，用于吸纳粉尘，所述粉尘仓(8)底部闭合用于收集粉尘。
技术总结
本实用新型涉及粉料技术领域，具体为细微粉料下料装置，包括：成品罐罐体，其顶部设置有进料口且两侧分别设有支撑架；升降部，包括第一动力源和接料漏斗，接料漏斗位于成品罐罐体的内部，第一动力源与接料漏斗驱动连接，以使其沿着y轴方向进行移动，便于细微粉料从成品罐罐体进入到运输货舱；收集部，收集部位于成品罐罐体的底部，收集部用于产生负压吸力来收集空气中逸散的粉尘。本实用新型通过设置升降部和收集部，使出料管与接收粉料的运输货舱之间的距离拉近了，不会造成细微粉料在落入运输货舱的过程中大量逸散；通过设置收集部，细微粉料在大量涌入运输货舱上时造成粉尘反扑情况，收集部收集了空气中的粉尘，避免了粉尘对工作环境的污染。工作环境的污染。工作环境的污染。
技术研发人员：黄荣浩 黄钊林 黄伟宣
受保护的技术使用者：揭阳市森之源环保科技有限公司
技术研发日：2022.11.14
技术公布日：2023/3/23