一种茶叶加工用送料小车的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域，具体为一种茶叶加工用送料小车。


背景技术：

2.茶叶生产加工过程中，提升机将茶叶从料斗中提升至送料用的转运小车上临时存放，再由转运小车将茶叶送至下一道加工工序所用到的设备进料口中。
3.现有技术中，转运小车的移动通常由其底部的导轨进行导向，且依靠重力滑动安装于导轨上表面。
4.但目前，转运小车移动时，其内部电机工作产生的震动以及行走时产生的震动容易导致小车与滑轨之间发生偏移错位，且当小车移动速度过快时，甚至容易向上跳动而与滑轨脱离，具有较大的安全隐患。为此，本实用新型提出一种茶叶加工用送料小车用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种茶叶加工用送料小车，以解决上述背景技术中提出的转运小车在移动时产生的震动导致自身容易与导轨发生偏移甚至脱离的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶加工用送料小车，包括：
7.小车本体，所述小车本体的中部安装有输送带，所述小车本体的下表面固定连接有底框，底框的内侧设置于与小车本体下表面固定连接的固定横梁；
8.连接臂，所述连接臂设置有两个且对称分布，所述连接臂转动安装于固定横梁的下方，所述连接臂的上方安装有蜗轮，两个所述蜗轮之间设置有蜗杆，且两个蜗轮均与蜗杆啮合所述连接臂的一端固定连接有滑块，所述滑块的表面开设有水平凹槽；及
9.导轨，所述导轨位于小车本体的下方，所述导轨的内侧壁固定连接有限位滑槽，所述滑块与限位滑槽贴合且水平凹槽与限位滑槽滑动连接。
10.优选的，所述连接臂的另一端固定连接有连接块，所述连接块的中部开设有多边形插孔，所述多边形插孔的内腔由上而下插接有多边形立柱。
11.优选的，所述多边形立柱的上端固定连接有连接轴，所述连接轴通过轴承活动贯穿固定横梁的下表面并延伸至固定横梁的内腔，所述蜗轮与连接轴的上端固定连接并位于固定横梁的内腔，所述多边形立柱的下端通过螺纹插接有紧固螺栓，所述紧固螺栓抵在连接块的下表面。
12.优选的，所述蜗杆的端部与固定横梁的侧壁转动连接，所述蜗杆的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端活动贯穿底框的侧壁并延伸至底框的外侧，所述连接杆的一端固定连接有旋钮。
13.优选的，所述底框的内腔转动安装有滚轮，所述滚轮滚动贴合导轨的上表面，所述滚轮的转轴上固定安装有由电机驱动转动的驱动链轮。
14.优选的，所述固定横梁的下表面通过螺栓固定连接有安装座，所述连接轴与安装座活动贯穿连接，且所述连接轴上的轴承安装于安装座上的轴套内部。
15.优选的，所述连接臂倾斜设置，两个所述连接臂之间呈“v”字型。
16.优选的，所述小车本体的两端均固定设置有位于输送带端部下方的导料板，所述导料板倾斜设置，所述输送带上方的两端均设置有挡板，所述挡板与小车本体的内壁固定连接，且挡板与输送带之间留有间隙。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.本实用通过在小车本体的下表面固定连接有固定横梁，固定横梁的下方转动安装有两个连接臂，连接臂的端部固定连接有滑块，滑块的表面开设有水平凹槽，导轨的内壁设置有与水平凹槽相适配的限位滑槽，连接臂上方安装有蜗轮，两个蜗轮均与蜗杆啮合，转动蜗杆驱动两个蜗轮同步反向转动使得两个连接臂相互远离，从而将滑块与限位滑槽贴合，确保小车本体只能够沿导轨长度方向进行滑动，避免了小车本体发生偏移错位甚至与导轨脱离的可能。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构立体示意图；
20.图2为本实用新型小车本体结构立体示意图；
21.图3为本实用新型连接臂和固定横梁结构分离示意图；
22.图4为本实用新型多边形立柱结构立体示意图。
23.图中：1、小车本体；2、输送带；3、底框；4、滚轮；41、驱动链轮；5、固定横梁；6、连接臂；61、滑块；62、水平凹槽；63、连接块；64、多边形插孔；7、蜗轮；8、蜗杆；9、多边形立柱；91、连接轴；10、导轨；11、限位滑槽；12、安装座；13、紧固螺栓；14、连接杆；15、旋钮；16、导料板；17、挡板。
具体实施方式
24.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
28.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：
29.实施例一
30.一种茶叶加工用送料小车，包括：小车本体1、连接臂6和导轨10。
31.具体的，在小车本体1的中部安装有输送带2，输送带2由其端部的电机驱动转动，输送带2转动时用于将自身上表面的茶叶输送至指定位置，小车本体1的下表面固定连接有底框3，底框3的内侧设置于与小车本体1下表面固定连接的固定横梁5；
32.其次，连接臂6设置有两个且对称分布，连接臂6转动安装于固定横梁5的下方，连接臂6的上方安装有蜗轮7，两个蜗轮7之间设置有蜗杆8，通过转动蜗杆8能够驱动两个蜗轮7同步反向转动，进而带动两个连接臂6同步反向转动并相互靠近或者相互远离，且两个蜗轮7均与蜗杆8啮合连接臂6的一端固定连接有滑块61，滑块61的表面开设有水平凹槽62；
33.进一步的，导轨10位于小车本体1的下方，导轨10的内侧壁固定连接有限位滑槽11，滑块61与限位滑槽11贴合且水平凹槽62与限位滑槽11滑动连接，当两个滑块61相互远离时，滑块61能够贴合在限位滑槽11的表面并通过水平凹槽62与之滑动连接，从而避免了小车本体1与导轨10之间发生错位或者跳动分离，确保小车本体1只能够沿导轨10的长度方向进行移动。
34.实施例二
35.在实施例一的基础上，为了驱动连接臂6转动，本技术还具有在连接臂6的另一端固定连接有连接块63，连接块63的中部开设有多边形插孔64，多边形插孔64的内腔由上而下插接有多边形立柱9，多边形立柱9与多边形插孔64相适配，多边形立柱9转动时能够驱动连接臂6进行转动。
36.另外，在多边形立柱9的上端固定连接有连接轴91，连接轴91通过轴承活动贯穿固定横梁5的下表面并延伸至固定横梁5的内腔，蜗轮7与连接轴91的上端固定连接并位于固定横梁5的内腔，多边形立柱9的下端通过螺纹插接有紧固螺栓13，紧固螺栓13抵在连接块63的下表面，因此蜗轮7转动时通过连接轴91和多边形立柱9的连接作用能够带动连接臂6进行转动。
37.实施例三
38.在实施例二的基础上，为了便于对小车本体1进行安装拆卸，本技术中蜗杆8的端部与固定横梁5的侧壁转动连接，蜗杆8的一端固定连接有连接杆14，连接杆14的一端活动贯穿底框3的侧壁并延伸至底框3的外侧，连接杆14的一端固定连接有旋钮15，因此工作人员通过旋动旋钮15进行转动，即可对蜗杆8进行转动，从而便于对连接臂6的位置进行调节，以方便对小车本体1进行安装和拆卸。
39.实施例四
40.在实施例三的基础上，为了减小小车本体1移动时受到的摩擦力，本技术还具有在底框3的内腔转动安装有滚轮4，滚轮4滚动贴合导轨10的上表面，滚轮4的设置将小车本体1与导轨10之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，以减小小车本体1移动时受到的摩擦力，滚轮4使用橡胶材料制成，以对小车本体1受到的震动进行一定程度的缓冲，滚轮4的转轴上固定安装有由电机驱动转动的驱动链轮41，以便于小车本体1进行移动。
41.实施例五
42.在实施例四的基础上，为了确保多边形立柱9只能够转动，本技术还具有在固定横梁5的下表面通过螺栓固定连接有安装座12，连接轴91与安装座12活动贯穿连接，且连接轴91上的轴承安装于安装座12上的轴套内部，安装座12用于对连接轴91进行悬挂定位，确保多边形立柱9只能够转动。
43.实施例六
44.在实施例五的基础上，为了防止小车本体1横向偏移，本技术的连接臂6倾斜设置，两个连接臂6之间呈“v”字型，因此两个连接臂6在转动时能够相互靠近或者相互远离，从而分别抵在导轨10的两侧内壁，防止小车本体1横向偏移。
45.实施例七
46.在实施例六的基础上，为了将茶叶输送走，本技术还具有在小车本体1的两端均固定设置有位于输送带2端部下方的导料板16，导料板16倾斜设置，输送带2上方的两端均设置有挡板17，挡板17与小车本体1的内壁固定连接，且挡板17与输送带2之间留有间隙，茶叶落在输送带2上表面后会受到挡板17的阻挡，当输送带2转动时，茶叶能够从挡板17与输送带2之间的间隙中移动，并由导料板16导向落入指定位置，而挡板17的存在，确保输送带2输送的茶叶呈薄薄的层状落下，以防止茶叶结团。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。