技术特征：
1.一种布料加工绷直装置，包括基座构件(1)和绷直机构(3)，其特征在于：所述基座构件(1)的一端上方设置有螺栓装配的出料组件(2)，所述基座构件(1)的顶侧设置有螺栓装配的绷直机构(3)，所述基座构件(1)的另一端上方设置有螺栓装配的收料部件(4)；所述绷直机构(3)包括螺栓基座(301)、柱体(302)、平行盒(303)、调节电机(304)、主齿轮(305)、从动齿轮(306)、丝杆(307)、滑块(308)、钢缆(309)、内连板(3010)、端夹棒(3011)和多组平行导杆(3012)，所述螺栓基座(301)设置在所述基座构件(1)的顶侧，所述螺栓基座(301)的顶侧设置有柱体(302)，且所述柱体(302)的边侧设置有平行盒(303)，所述柱体(302)的顶侧设置有调节电机(304)，且所述调节电机(304)的输出端贯穿所述柱体(302)连接有主齿轮(305)，所述主齿轮(305)的边侧啮合连接有从动齿轮(306)，且所述从动齿轮(306)的输出端贯穿所述柱体(302)连接有丝杆(307)，所述丝杆(307)的外侧设置有螺纹连接的滑块(308)，且所述滑块(308)的外侧设置有钢缆(309)，所述滑块(308)的内边侧设置有内连板(3010)，且所述内连板(3010)的内边外端设置有端夹棒(3011)，所述内连板(3010)的内边侧设置有多组平行导杆(3012)。2.根据权利要求1所述的一种布料加工绷直装置，其特征在于：所述从动齿轮(306)与丝杆(307)以主齿轮(305)和调节电机(304)的中轴线对称分布，所述平行盒(303)与丝杆(307)相互平行，所述钢缆(309)呈结绳状构造。3.根据权利要求1所述的一种布料加工绷直装置，其特征在于：所述多组平行导杆(3012)设置在内连板(3010)平行内侧十二组，且所述多组平行导杆(3012)与内连板(3010)轴承连接，所述多组平行导杆(3012)与端夹棒(3011)相互平行。4.根据权利要求1所述的一种布料加工绷直装置，其特征在于：所述基座构件(1)包括减压垫(101)和钢基座(102)，所述减压垫(101)的顶侧设置有钢基座(102)。5.根据权利要求4所述的一种布料加工绷直装置，其特征在于：所述出料组件(2)包括第一侧架(201)、第一气缸(202)、夹持托座(203)、第一卷筒(204)、第一导流杆(205)和第一对夹棒(206)，所述第一侧架(201)设置在所述钢基座(102)的一端上方，所述第一侧架(201)的内边侧设置有连接第一气缸(202)输出端的夹持托座(203)，所述夹持托座(203)的内边侧设置有第一卷筒(204)，所述第一侧架(201)的内端设置有相互平行的第一导流杆(205)和第一对夹棒(206)。6.根据权利要求4所述的一种布料加工绷直装置，其特征在于：所述收料部件(4)包括第二侧架(401)、第二气缸(402)、收料轴(403)、收料电机(404)、第二导流杆(405)和第二对夹棒(406)，所述第二侧架(401)设置在所述钢基座(102)的另一端上方，所述第二侧架(401)的内边侧设置有收料轴(403)，且所述收料轴(403)的两端分别连接有第二气缸(402)与收料电机(404)的输出端，所述第二侧架(401)的内端设置有相互平行的第二导流杆(405)和第二对夹棒(406)。
技术总结
本实用新型提供了一种布料加工绷直装置，涉及布料加工技术领域，包括基座构件和绷直机构，所述基座构件的一端上方设置有螺栓装配的出料组件，所述基座构件的顶侧设置有螺栓装配的绷直机构，所述基座构件的另一端上方设置有螺栓装配的收料部件；本实用新型主要是利用驱动电机输出动力带动柱体之中的主齿轮杆进行运行，使得主齿轮通过啮合传动的从动齿轮将动力传动到丝杆上，使得丝杆利用螺纹传动将滑块推向平行盒的外部，由于内连板内侧设置有十二组平行分布的平行导杆，这样布料能够在平行导杆上平行往复式的搭载多层，这样在一次性的绷直操作时具备大幅度增加绷直处理布料长度的作用，从而提升了加工的效率，减少了用户对于时间成本的投入。时间成本的投入。时间成本的投入。
技术研发人员：高鹏飞 杨慧兰 陈小丹
受保护的技术使用者：鄂州市旺达棉制品有限公司
技术研发日：2022.11.25
技术公布日：2023/3/3