用于粉料的包装称重一体化装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉料包装技术领域，具体涉及用于粉料的包装称重一体化装置。


背景技术：

2.粉料就是各种细小的颗粒型物料，因为其质地较小且轻，所以被称为粉料，在现实生活中所最为常见的粉料包括各种建筑用的粉料和生活中常见的调味料，而在对这些粉料进行包装售卖时，就需要对其的重量进行严格把控，从而保证对粉料的精确包装，而现有技术在使用包装机将粉料进行依次灌装到包装袋中以后，虽然包装机上都带有称重装置，但是粉料在排放的过程中，受到自身重力的影响就会使称重装置所称出来的数值总会出现不准确的问题，所以需要人们在对其灌装完毕后，还需要将其从包装机上取下，另去一个称重装置上进行精确测量后，才能继续进行封袋作业，这样的实施方式对人们的工作量无疑是大大增加，同时还会影响包装机对粉料的灌装速度，针对这一问题，我们提出了一种用于粉料的包装称重一体化装置。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于粉料的包装称重一体化装置，以解决背景技术中提出的现有技术对与粉料灌装的称重工艺效率过低的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于粉料的包装称重一体化装置，包括：灌装筒、吸尘组件、固定箱、传送机构与称重机构；
7.所述灌装筒的顶端连通有进料管，灌注筒的底端连通有排料管，所述排料管上安装有阀门，灌注筒的一侧连通有充气管，所述灌装筒的底部安装有支撑组件，所述支撑组件包括支撑环套，所述灌装筒固定连接在支撑环套的内壁之间，支撑环套的底端固定连接有多个支腿，灌装筒的一侧设置有灌装件，所述灌装件包括灌装管，所述灌装管与灌装筒的一侧连通，所述灌装管上安装有电磁阀；
8.为了在对粉料进行灌装过程中所飞扬的粉尘进行吸收，所述吸尘组件设置在灌装件的上侧，所述吸尘组件包括收尘罩，所述收尘罩的一端通过支板与灌装筒的外壁固定连接，收尘罩的顶端连通有收尘管，收尘罩的底端安装有多个隔尘帘；
9.为了将固定箱和包装袋推动至灌装件的下侧，所述固定箱的内部设置有包装袋，所述固定箱的顶端两侧均设置有固定板，所述包装袋放置在固定箱中，包装袋的两端侧壁与固定板之间通过夹子连接，固定箱的右侧设置有推动组件，推动组件包括推动台和推动板，所述推动台与位于收尘罩下侧的称重机构的一侧固定连接，所述固定箱放置在推动台的顶端左侧，推动台的顶端右侧通过支撑块安装有电动缸，所述电动缸的输出端与推动板固定连接；
10.为了对灌装后的包装袋和固定箱进行输送，所述传送机构设置在灌装件的一侧；
11.为了对包装袋中的粉料进行称重，所述称重机构的数量为两个，其中一个称重机构设置在灌注件的正下方且上侧设置有移动组件，所述移动组件包括移动框，所述移动框安装在位于灌装管下侧的称重机构的顶端，所述移动框的前后内壁上均转动连接有多个转轴，前后两侧相互对应的两个转轴之间固定连接有移动辊，位于前侧的转轴上均套装有齿轮，多个所述齿轮之间相互啮合，移动框的前端通过连接板安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿移动框与其中一个转轴固定连接，另一个称重机构设置在传送机构的左侧。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了用于粉料的包装称重一体化装置，具备以下有益效果：
14.本实用新型中，通过设置灌装筒，且在灌装筒的一侧设置有灌装件，便于将粉料灌装进包装袋中，通过在在灌装件的上侧设置有吸尘组件，便于在对粉料进行灌装过程中所飞扬的粉尘进行吸收，通过设置有固定箱，便于将包装袋固定在固定箱中，且在固定箱的一侧设置有推动组件，便于将固定箱和包装袋推动至灌装件的下侧，通过在灌装件的一侧设置有传送组件，便于对灌装后的包装袋和固定箱进行输送，通过在在灌注件的正下方和传送机构的左侧均设置有称重组件，便于对包装袋中的粉料进行称重，因此，该用于粉料的包装称重一体化装置能够在将粉料灌装进包装袋中的同时，对包装袋中的粉料快速便捷的进行称重，在提高效率的同时，还节省了大量的人力。
附图说明
15.图1为本技术一较佳实施例中局部剖视的立体结构示意图；
16.图2为本技术一较佳实施例中图1中a处的局部放大结构示意图；
17.图3为本技术一较佳实施例中整体的立体结构示意图；
18.图4为本技术一较佳实施例中图1中b处的局部放大结构示意图；
19.图5为本技术一较佳实施例中灌装筒和支撑组件等部件配合的立体结构示意图。
20.图中：100、灌装筒；2、传送机构；3、称重机构；4、支撑组件；5、灌装件；6、吸尘组件；700、固定箱；8、推动组件；9、移动组件；101、进料管；102、排料管；103、充气管；401、支撑环套；402、支腿；501、灌装管；502、电磁阀；601、收尘罩；602、收尘管；603、隔尘帘；701、固定板；702、夹子；801、推动台；802、推动板；803、电动缸；901、移动框；902、移动辊；903、齿轮；904、驱动电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图5，用于粉料的包装称重一体化装置，包括：灌装筒100、吸尘组件6、固定箱700、传送机构2与称重机构3；
23.请参阅图1、图3、图4和图5，灌装筒100的顶端连通有进料管101，灌注筒的底端连通有排料管102，排料管102上安装有阀门，灌注筒的一侧连通有充气管103，灌装筒100的底
部安装有支撑组件4，支撑组件4包括支撑环套401，灌装筒100固定连接在支撑环套401的内壁之间，支撑环套401的底端固定连接有多个支腿402，灌装筒100的一侧设置有灌装件5，灌装件5包括灌装管501，灌装管501与灌装筒100的一侧连通，灌装管501上安装有电磁阀502，将粉料通过进料管101输送进灌装筒100中以后，保持进料管101与排料管102的封闭，接着通过充气管103向灌装筒100中充气加压，使得粉料通过打开了电磁阀502的灌装管501排出；
24.请参阅图1与图3，吸尘组件6设置在灌装件5的上侧，吸尘组件6包括收尘罩601，收尘罩601的一端通过支板与灌装筒100的外壁固定连接，收尘罩601的顶端连通有收尘管602，收尘罩601的底端安装有多个隔尘帘603，在对粉料进行灌装时，因为粉料的质地较轻，所以难免会出现粉尘飞扬的现象，启动外置的环保机等设备，通过收尘管602将收尘罩601中飞扬的粉尘进行收集处理，同时在收尘罩601的底端安装的多个隔尘帘603的作用下，使得粉尘不会四处外溢；
25.请参阅图1至图3，固定箱700的内部设置有包装袋，固定箱700的顶端两侧均设置有固定板701，包装袋放置在固定箱700中，包装袋的两端侧壁与固定板701之间通过夹子702连接，固定箱700的右侧设置有推动组件8，推动组件8包括推动台801和推动板802，推动台801与位于收尘罩601下侧的称重机构3的一侧固定连接，固定箱700放置在推动台801的顶端左侧，推动台801的顶端右侧通过支撑块安装有电动缸803，电动缸803的输出端与推动板802固定连接，在对粉尘进行灌装之前，将包装袋打开开口放置在固定箱700中，接着将包装袋的两端侧壁通过夹子702与对应的固定板701之间固定连接，使得在对粉尘的灌装过程中，能够时刻保持包装袋为开口状态，接着启动电动缸803通过推动推动板802来将固定箱700推动至移动框901中的多个移动辊902上；
26.请参阅图1与图3，传送机构2设置在灌装件5的一侧，传送机构2包括两个转动轴，两个转动轴上均设置有传动轮，两个传动轮的外侧之间设置有传动带，转动轴的两侧均设置有支撑架，其中一个支撑架上安装有第一电机，第一电机的输出端与对应的转动轴固定连接，传动带的水平高度要低于移动框901，在将灌装着粉料的包装袋移动到传动带上以后，启动第一电机带动转动轴以及传动轮转动，从而控制传动带将固定箱700和包装袋移动到位于左侧的称重机构3上；
27.请参阅图1与图3，称重机构3的数量为两个，其中一个称重机构3设置在灌注件的正下方且上侧设置有移动组件9，移动组件9包括移动框901，移动框901安装在位于灌装管501下侧的称重机构3的顶端，移动框901的前后内壁上均转动连接有多个转轴，前后两侧相互对应的两个转轴之间固定连接有移动辊902，位于前侧的转轴上均套装有齿轮903，多个齿轮903之间相互啮合，移动框901的前端通过连接板安装有驱动电机904，驱动电机904的输出端贯穿移动框901与其中一个转轴固定连接，另一个称重机构3设置在传送机构2的左侧，称重机构3为本领域工作人员所公知的电力设备，其能够对于放置在上面的物体的重量进行测量以及传感，在感应到包装袋中的重量到达指定重量时，能够发出信号提醒人们关闭电磁阀502，在对粉尘灌装完毕后，启动电机带动其中一个转轴和移动辊902转动，在多个齿轮903之间的啮合关系下，控制多个移动辊902一起转动，从而将固定箱700和灌装着粉料的包装袋通过移动框901对应传送带设置的斜板滑落到传送带上。
28.该用于粉料的包装称重一体化装置的使用原理：在对粉尘进行灌装之前，将包装
袋打开开口放置在固定箱700中，接着将包装袋的两端侧壁通过夹子702与对应的固定板701之间固定连接，使得在对粉尘的灌装过程中，能够时刻保持包装袋为开口状态，接着启动电动缸803通过推动推动板802来将固定箱700推动至位于灌装管501下侧的称重机构3上安装的移动框901中的多个移动辊902上，将粉料通过进料管101输送进灌装筒100中以后，保持进料管101与排料管102的封闭，接着通过充气管103向灌装筒100中充气加压，使得粉料通过打开了电磁阀502的灌装管501排出灌装进包装袋中，接着启动外置的环保机等设备，通过收尘管602将收尘罩601中飞扬的粉尘进行收集处理，同时在收尘罩601的底端安装的多个隔尘帘603的作用下，使得粉尘不会四处外溢，位于灌装管501下侧的称重机构3在感应到包装袋中的重量到达指定重量时，能够发出信号提醒人们关闭电磁阀502，在对粉尘灌装完毕后，启动电机带动其中一个转轴和移动辊902转动，在多个齿轮903之间的啮合关系下，控制多个移动辊902一起转动，从而将固定箱700和灌装着粉料的包装袋通过移动框901对应传送带设置的斜板滑落到传送带上，接着启动第一电机带动转动轴以及传动轮转动，从而控制传动带将固定箱700和包装袋移动到位于左侧的称重机构3上继续称重。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。