技术特征：
1.用于粉料的包装称重一体化装置，其特征在于，包括：灌装筒(100)，所述灌装筒(100)的底部安装有支撑组件(4)，灌装筒(100)的一侧设置有灌装件(5)；吸尘组件(6)，所述吸尘组件(6)设置在灌装件(5)的上侧，用于在对粉料进行灌装过程中所飞扬的粉尘进行吸收；固定箱(700)，所述固定箱(700)的内部设置有包装袋，固定箱(700)的右侧设置有推动组件(8)，用于将固定箱(700)和包装袋推动至灌装件(5)的下侧；传送机构(2)，所述传送机构(2)设置在灌装件(5)的一侧，用于对灌装后的包装袋和固定箱(700)进行输送；称重机构(3)，所述称重机构(3)的数量为两个，其中一个称重机构(3)设置在灌注件的正下方且上侧设置有移动组件(9)，另一个称重机构(3)设置在传送机构(2)的左侧，用于对包装袋中的粉料进行称重。2.根据权利要求1所述的用于粉料的包装称重一体化装置，其特征在于，所述灌装筒(100)的顶端连通有进料管(101)，灌注筒的底端连通有排料管(102)，所述排料管(102)上安装有阀门，灌注筒的一侧连通有充气管(103)。3.根据权利要求2所述的用于粉料的包装称重一体化装置，其特征在于，所述支撑组件(4)包括支撑环套(401)，所述灌装筒(100)固定连接在支撑环套(401)的内壁之间，支撑环套(401)的底端固定连接有多个支腿(402)。4.根据权利要求2所述的用于粉料的包装称重一体化装置，其特征在于，所述灌装件(5)包括灌装管(501)，所述灌装管(501)与灌装筒(100)的一侧连通，所述灌装管(501)上安装有电磁阀(502)。5.根据权利要求2所述的用于粉料的包装称重一体化装置，其特征在于，所述吸尘组件(6)包括收尘罩(601)，所述收尘罩(601)的一端通过支板与灌装筒(100)的外壁固定连接，收尘罩(601)的顶端连通有收尘管(602)，收尘罩(601)的底端安装有多个隔尘帘(603)。6.根据权利要求1所述的用于粉料的包装称重一体化装置，其特征在于，所述固定箱(700)的顶端两侧均设置有固定板(701)，所述包装袋放置在固定箱(700)中，包装袋的两端侧壁与固定板(701)之间通过夹子(702)连接。7.根据权利要求6所述的用于粉料的包装称重一体化装置，其特征在于，所述推动组件(8)包括推动台(801)和推动板(802)，所述推动台(801)与位于收尘罩(601)下侧的称重机构(3)的一侧固定连接，所述固定箱(700)放置在推动台(801)的顶端左侧，推动台(801)的顶端右侧通过支撑块安装有电动缸(803)，所述电动缸(803)的输出端与推动板(802)固定连接。8.根据权利要求1所述的用于粉料的包装称重一体化装置，其特征在于，所述移动组件(9)包括移动框(901)，所述移动框(901)安装在位于灌装管(501)下侧的称重机构(3)的顶端，所述移动框(901)的前后内壁上均转动连接有多个转轴，前后两侧相互对应的两个转轴之间固定连接有移动辊(902)，位于前侧的转轴上均套装有齿轮(903)，多个所述齿轮(903)之间相互啮合，移动框(901)的前端通过连接板安装有驱动电机(904)，所述驱动电机(904)的输出端贯穿移动框(901)与其中一个转轴固定连接。
技术总结
本实用新型涉及粉料包装技术领域，提出了用于粉料的包装称重一体化装置，包括灌装筒，灌装筒的底部安装有支撑组件，灌装筒的一侧设置有灌装件，吸尘组件，吸尘组件设置在灌装件的上侧，用于在对粉料进行灌装过程中所飞扬的粉尘进行吸收，固定箱，固定箱的内部设置有包装袋，固定箱的右侧设置有推动组件，用于将固定箱和包装袋推动至灌装件的下侧，传送机构，传送机构设置在灌装件的一侧，该用于粉料的包装称重一体化装置能够在将粉料灌装进包装袋中的同时，对包装袋中的粉料快速便捷的进行称重，在提高效率的同时，还节省了大量的人力。还节省了大量的人力。还节省了大量的人力。
技术研发人员：冯计朋 麻晓明 郝峰凯 冀元亮 安利超
受保护的技术使用者：河北纳泰化工有限公司
技术研发日：2022.11.30
技术公布日：2023/3/14