一种真空玻璃支撑物离心式振动装置的制作方法

1.本实用新型涉及真空玻璃生产技术领域，具体为一种真空玻璃支撑物离心式振动装置。


背景技术：

2.在真空玻璃的制作过程中，由于两片玻璃之间为真空状态，所以需要在真空层中内置支撑物以承受外部的大气压力，支撑物可以根据制作的真空玻璃的两片玻璃之间的距离选择不同的形状以及尺寸，支撑物可为球形、圆柱形或者方形中的任意一种，且三种支撑物各自尺寸均不相同。
3.现有的在布放支撑物时，通过将支撑物倒入至盛装装置中，在盛装装置下连通输送软管，通过输送软管使得支撑物逐一被下放至下玻璃表面，上述方法虽然能够将支撑物布放至下玻璃表面，但是在实际使用过程中仍然存在以下问题：
4.1、由于支撑物在生产过程中尺寸存在一定差异，且输送软管易弯折形变，导致支撑物容易堵塞在输送软管中无法下落。
5.2、由于不同形状的支撑物尺寸不一样，输送软管无法对不同形状、不同尺寸的支撑物进行传输。
6.3、输送软管无法将不符合布放形态的支撑物剔除，导致支撑物落在下玻璃片上时可能出现放置形态不正确的情况，例如，圆柱形支撑物，会出现圆柱形支撑物的弧面以及底面与下玻璃接触两种形态，且圆柱形支撑物底面直径大于其高度，两种布放形态存在高度差，从而造成形成的真空玻璃内部的受力不一致，从而出现玻璃碎裂的情况。


技术实现要素：

7.本实用新型提供了一种真空玻璃支撑物离心式振动装置，可以解决真空玻璃制作过程中，在布放支撑物时，无法对不同形状、不同尺寸的支撑物进行传输的问题。
8.本技术提供如下技术方案：
9.一种真空玻璃支撑物离心式振动装置，包括离心振动盘，所述离心振动盘内固定连接有螺旋上升通道，所述螺旋上升通道包括固定连接于离心振动盘内的螺旋通道本体和固定连接于螺旋通道本体出料口处的直通道；所述直通道包括直底板、固定连接于直底板一侧的固定挡板以及可拆卸连接于直底板另一侧的滑动挡板。
10.本方案的原理及有益效果在于：
11.1、制作真空玻璃的过程中布放支撑物时，可以对不同形状、不同尺寸的支撑物进行传输：本实用新型的技术方案支撑物在离心振动盘内经螺旋通道本体螺旋上升，然后经过直通道被传输至下玻璃或者其他的布放装置上，而由于直通道包括直底板、固定连接于直底板一侧的固定挡板以及滑动连接于直底板另一侧的滑动挡板，当选定了固定形状的支撑物后，可以根据支撑物的尺寸将滑动挡板固定在直底板对应的地方，使得滑动挡板与固定挡板之间的直底板的宽度与支撑物尺寸适应，进而可以对不同尺寸的支撑物进行传输。
12.2、通过简单的结构实现较理想的效果，成本低，实用性强。
13.进一步，所述离心振动盘外壁为喇叭状。
14.采用上述技术方案，通过将离心振动盘外壁设为喇叭状，可以使得支撑物在螺旋上升至离心振动盘上端时受到的离心振动的力依旧比较大，进而保证支撑物能更加顺利的螺旋上升。并且当支撑物为圆柱形时，若是在螺旋上升通道下端以及中部是弧面朝下，较大的离心振动的力可以使得圆柱形支撑物能够更加顺利的调整传送形态至圆柱形底面朝下，进而使得在布放时符合要求；而若是底面朝下，由于底面为平面传送时更稳，并不会收到离心振动的力的影响而改变传送形态。
15.进一步，所述直底板上设有刻度线。
16.采用上述技术方案，通过在直底板上设置刻度线，在传输不同的支撑物需要调节滑动挡板在直底板上的位置时，参照刻度线调节更加的方便，使得调节的距离更加的精准。
17.进一步，所述直通道顶部可拆卸连接有盖板。
18.采用上述技术方案，通过在直通道顶部连接盖板，可以防止支撑物在直通道内传输时由于后面支撑物的推动而跳出直通道；而将盖板可拆卸连接于直通道顶部，可以便于将盖板拆卸对直通道进行检修。
19.进一步，所述螺旋通道本体包括螺旋底板和固定连接于螺旋底板本体靠近离心振动盘外壁一侧的螺旋挡板，所述螺旋挡板上端可拆卸连接有若干个挡块；且所述螺旋底板与直底板固定连接，所述螺旋挡板与固定挡板固定连接。
20.采用上述技术方案，1、通过在螺旋挡板上端滑动连接若干个挡块，当支撑物在螺旋通道本体中螺旋上升时，通过将挡块的高度进行调节，使得只有满足尺寸要求的支撑物才能从挡块下方通过，进而将不符合尺寸要求的支撑物挡住。而螺旋通道本体包括螺旋底板和固定连接于螺旋底板本体靠近离心振动盘外壁一侧的螺旋挡板，可以使得被挡块挡住的支撑物能从螺旋底板远离螺旋挡板的一侧掉落到离心振动盘内，防止不符合尺寸要求的支撑物卡在螺旋通道本体内。螺旋底板与直底板固定连接，螺旋挡板与固定挡板固定连接，可以使得经螺旋通道本体传输的支撑物能更加顺利的进入到直通道内。
21.2、对于类似圆柱形的支撑物，由于其高度与直径不相同，当其传输时的形态不满足布放的形态要求时，挡板也可以将其挡住，防止不符合布放形态要求的支撑物进行到下玻璃或者后续布放装置上，进而防止不同的布放形态之间存在高度差造成形成的真空玻璃内部的受力不一致，出现玻璃碎裂的情况。
22.3、通过挡板可以将尺寸不符合要求的支撑物挡住，进而使得进入到直通道内的支撑物的尺寸均是符合要求的，进而防止尺寸过大的支撑进入到到直通道内将直通道堵塞，进而保证对支撑物的传输能一直顺利进行，保证生产的连续性。
23.4、通过在螺旋挡板上端可拆卸连接若干个挡块，在对不符合尺寸要求以及布放形态的支撑物进行筛选时，多个挡块可以有多重保险，进而进一步保证不符合尺寸要求以及布放形态的支撑物不会传输至直通道中。
24.进一步，所述螺旋挡板连接挡块处设有刻度线。
25.采用上述技术方案，通过在螺旋挡板连接挡块处设置刻度线，在调节挡板的高度时更加方便，调节时参照刻度线可以使得高度调节的更加精准。
26.进一步，所述螺旋底板的宽度从下至上逐渐减小。
27.采用上述技术方案，螺旋底板的宽度从下至上逐渐减小，可以使得支撑物在螺旋通道本体的进料口处能更加的方便，使得支撑物在离心振动盘内进入到螺旋通道本体内螺旋上升时，可以防止一开始在离心振动盘中支撑物较多时将螺旋通道本体的进料口堵塞，进而使得进料更加的方便；而螺旋底板的宽度逐渐减小可以使得支撑物在螺旋通道本体中传输的过程中，在螺旋底板上的支撑物数量逐渐减少，直至最后只剩一个支撑物，进而保证支撑物在进入到直通道内时仅单颗直线运动，进而保证后续支撑物布放时的有序进行。
附图说明
28.图1为本实用新型实施例一中离心振动盘的正视图；
29.图2为本实用新型实施例一中螺旋上升通道的俯视图；
30.图3为本实用新型实施例一中螺旋通道本体的剖视图；
31.图4为本实用新型实施例一中直通道的轴测视图；
32.图5为本实用新型实施例一中盖板的俯视图。
具体实施方式
33.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
34.说明书附图中的标记包括：离心振动盘1、螺旋上升通道2、螺旋通道本体201、螺旋底板2011、螺旋挡板2012、直通道202、直底板2021、固定挡板2022、挡块3、滑动挡板4、横向滑槽5、盖板6。
35.实施例一
36.如图1、图2、图3、图4以及图5所示，一种真空玻璃支撑物离心式振动装置，包括离心振动盘1，离心振动盘1外壁为如图1所示的喇叭状，离心振动盘1内壁上焊接有螺旋上升通道2(离心振动盘1的其他结构与现有技术中的离心振动盘相同，所以此处不过多赘述)，螺旋上升通道2包括焊接于离心振动盘1内壁上的螺旋通道本体201以及一体成型于螺旋通道本体201出料口处水平设置的直通道202。具体的，螺旋通道本体201包括如图2所示的螺旋底板2011和焊接于螺旋底板2011本体上靠近离心振动盘1外壁一侧(即图2中螺旋底板的外侧)的螺旋挡板2012，且螺旋底板2011的宽度从下至上逐渐减小。在螺旋挡板2012上端可拆卸连接有若干个挡块3，在螺旋挡板2012上端设有条形孔，条形孔内穿设有螺钉，且在挡块3上设有螺纹孔，在螺钉远离挡块3的一端设有旋钮，通过穿设螺钉实现螺旋挡板2012和挡块3的可拆卸连接，本实施例中挡块3具体为两个，两个挡块3之间的距离为20-30mm，本实施例中具体为25mm，且螺旋通道本体201安装在离心振动盘1中时挡块3与螺旋底板2011的平行，使得挡块3底部与螺旋底板2011上部之间形成支撑物通过的通道；在螺旋挡板2012上条形孔的旁边设有刻度线(图中未示出)，当需要调整挡块3在螺旋挡板2012上的高度时，只需将螺钉拧松，然后将挡块3调整到合适的高度后将螺钉拧紧即可，且在调整高度时可以参照刻度线，使得在调整时更加方便、更加精确。
37.如图4所示，直通道202包括一体成型于螺旋底板2011上端的直底板2021、一体成型于螺旋挡板2012上端的固定挡板2022以及可拆卸连接于直底板2021远离固定挡板2022一侧的滑动挡板4。在离心振动盘1顶部设有缺口，直通道202从缺口中伸出，使得直通到02顶部与离心振动盘1的顶部位于同一水平面上。在直底板2021两端顶部设有横向滑槽5(此
横向具体指与固定挡板2022的方向垂直的方向)，滑动挡板4底部焊接有与横向滑槽5配合的凸起，且凸起涨紧连接于横向滑槽5内，当施加较大外力时可将滑动挡板4沿着横向滑槽5推动，使得滑动挡板4与固定挡板2022之间的距离可以得以改变，即直底板2021可供支撑物通过的宽度可以得到改变。在直底板2021上还设有刻度线(图中未示出)，当在传输不同尺寸的支撑物时，可以根据支撑物的尺寸对滑动挡板4的位置进行调整，而通过刻度线可以使得在调整时更加的方便、更加的精确。在直通道202顶部还可拆卸连接有如图5所示的盖板6，具体的，在固定挡板2022顶部、滑动挡板4顶部以及盖板6两侧均设有螺纹孔，且盖板6与滑动挡板4顶部每一个螺纹孔对应的地方沿着横向滑槽5的方向并排设有多个螺纹孔，通过在螺纹孔内穿设螺钉实现盖板与直通道202的可拆卸连接，当需要调节滑动挡板4在直底板2021上的位置时，只需将盖板与滑动挡板4之间的螺钉拧松，然后将滑动挡板4沿着横向滑槽5推动到合适的位置后将螺钉拧紧在对应的螺纹孔内即可。而通过在盖板6与滑动挡板4顶部之间螺纹连接螺钉可以还可以更好的使得滑动挡板4固定在横向滑槽内，避免在支撑物的挤压下移动。
38.具体实施方式如下：
39.在制作真空玻璃前，在离心振动盘1中加入支撑物，根据支撑物的尺寸调整滑动挡板4以及挡块3的位置，使得不符合尺寸的支撑物在挡块3以及滑动挡板4的作用能被剔除。然后启动离心振动盘1，支撑物在离心振动的作用会逐渐沿着边缘移动并通过螺旋上升通道2逐渐上升，若支撑物为球形或者方形，其布放形态不管怎样都会是一样的，所以无需考虑支撑物的布放形态，球形或者方形的支撑物传输至挡块3处时，在挡块3的阻挡下先对尺寸不符合要求的支撑物进行第一轮筛选，当球形或者方形支撑物传输至直通道202时再次进行筛选，进而保证进入到直通道202的支撑物尺寸是完全符合要求的。而若是支撑物为圆柱形，由于其底面直径小于其高度，且在传输过程中会出现底面在下以及弧面在下两种情形，当圆柱形支撑物传输至挡块3处时，通过挡块3将弧面在下的支撑物阻挡落到离心振动盘1内；当支撑物传输至直通道202时，直通道202会将直径不符合要求的圆柱形支撑物阻挡，使得直径不符合要求的圆柱形支撑物无法进入到直通道202中，进而使得进入到直通道202中的圆柱形支撑物的高度以及底面直径均是完全符合要求的。进入到直通道202内的支撑物便被传输至下一工序。
40.以上的仅是本实用新型的实施例，该实用新型不限于此实施案例涉及的领域，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。