电池包装用自动插卡机的制作方法

文档序号:34035997发布日期:2023-05-05 13:13阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种电池包装用自动插卡机,其特征在于:包括机架(1)、第一输送带组件(2)、包装卡供料机构、挡料机构和热风枪(3),所述第一输送带组件(2)固定在机架(1)上并用于输送预套装有热缩膜的电池组(4),所述包装卡供料机构固定在机架(1)上且包装卡供料机构用于提供包装卡并将包装卡的前端插入到位于热缩膜与电池组(4)之间的空隙中,所述挡料机构固定在机架(1)上并用于阻挡位于第一输送带组件(2)上的预套装有热缩膜的电池组(4)以便于包装卡供料机构将包装卡的前端插入到位于热缩膜与电池组(4)之间的空隙中,所述热风枪(3)固定在机架(1)上且位于第一输送带组件(2)的一侧,所述热风枪(3)用于对预套装在电池组(4)外部的热缩膜进行加热以使热缩膜收缩后包紧电池组(4)和包装卡。

2.根据权利要求1所述的电池包装用自动插卡机,其特征在于,所述包装卡供料机构包括支撑块(51)、包装卡存储架(52)、吸嘴(53)、第一气缸(54)、滑动座(55)、推板(56)和第二气缸(57),所述支撑块(51)固定在机架(1)上,所述包装卡存储架(52)固定在机架(1)上且位于支撑块(51)的上方,所述包装卡存储架(52)与支撑块(51)之间设置有用于供推板(56)插入的间隙,所述包装卡存储架(52)的下端设置有支撑结构,所述支撑结构用于阻挡位于包装卡存储架(52)中的包装卡以避免包装卡由上至下自由落到支撑块(51)上,所述吸嘴(53)竖向活动穿设在支撑块(51)的中部,所述第一气缸(54)固定在机架(1)上并用于驱动吸嘴(53)竖向移动,所述吸嘴(53)的下端与第一气缸(54)的驱动端固定,当第一气缸(54)驱动吸嘴(53)上移后,所述吸嘴(53)用于吸取位于包装卡存储架(52)中最下方包装卡,当第一气缸(54)驱动吸嘴(53)下移时,所述吸嘴(53)用于拉动位于包装卡存储架(52)中最下方包装卡以使包装卡的两端脱离支撑结构并向下移动,当第一气缸(54)驱动吸嘴(53)下移后,所述吸嘴(53)用于缩入到支撑块(51)中且吸嘴(53)用于释放包装卡以使包装卡落到支撑块(51)上,所述滑动座(55)可前后滑动地连接在机架(1)上,所述推板(56)固定在滑动座(55)的前端,所述第二气缸(57)固定在机架(1)上并用于驱动滑动座(55)前后移动,所述滑动座(55)与第二气缸(57)的驱动端固定,当第二气缸(57)驱动滑动座(55)向前移动时,所述推板(56)用于推动位于支撑块(51)上的包装卡向前移动以使包装卡的前端插入到位于热缩膜与电池组(4)之间的空隙中,当第二气缸(57)驱动滑动座(55)向后移动时,所述滑动座(55)用于带动推板(56)向后移动复位。

3.根据权利要求2所述的电池包装用自动插卡机,其特征在于,所述支撑结构包括两个呈前后对称设置的螺钉组(58),两个所述螺钉组(58)分别螺纹连接在包装卡存储架(52)下端的前后两侧壁上,两个所述螺钉组(58)的内端部均伸入在包装卡存储架(52)中并分别用于支撑位于包装卡存储架(52)中的包装卡的前后两端。

4.根据权利要求3所述的电池包装用自动插卡机,其特征在于,位于所述包装卡存储架(52)左右两侧的机架(1)上均竖向固定有分料柱(59),每个所述分料柱(59)的外壁上均竖向间隔设置有若干道环形卡槽(591),两个所述分料柱(59)的内边缘分别从包装卡存储架(52)的左右两侧伸入在包装卡存储架(52)中,两个所述分料柱(59)上的环形卡槽(591)用于卡紧来自包装卡存储架(52)中的多余的包装卡的左右两个侧边以实现对多余的包装卡的暂存。

5.根据权利要求2-4任一项所述的电池包装用自动插卡机,其特征在于,所述包装卡供料机构还包括活动块(501)和第三气缸(502),所述活动块(501)设置在支撑块(51)和第一输送带组件(2)之间,所述第三气缸(502)固定在机架(1)上并用于驱动活动块(501)竖向移动,所述活动块(501)的下端与第三气缸(502)的驱动端固定,当第三气缸(502)驱动活动块(501)上移后,所述活动块(501)的上端面用于对包装卡进行导向以便于包装卡的前端插入到位于热缩膜与电池组(4)之间的空隙中,当包装卡的前端插入到位于热缩膜与电池组(4)之间的空隙中后,所述第三气缸(502)用于驱动活动块(501)向下移动复位以使包装卡的后端脱离活动块(501)的上端面后悬空。

6.根据权利要求1所述的电池包装用自动插卡机,其特征在于,所述挡料机构包括挡料架(61)、第四气缸(62)、挡料块(63)和第五气缸(64),所述第四气缸(62)固定在机架(1)上并用于驱动挡料架(61)竖向移动,所述挡料架(61)与第四气缸(62)的驱动端固定,当第四气缸(62)驱动挡料架(61)向下移动后,所述挡料架(61)用于阻挡位于第一输送带组件(2)上的预套装有热缩膜的电池组(4)以使预套装有热缩膜的电池组(4)停止随第一输送带组件(2)向前移动,所述第五气缸(64)固定在机架(1)上并用于驱动挡料块(63)前后移动,所述挡料块(63)与第五气缸(64)的驱动端固定,当第五气缸(64)驱动挡料块(63)向后移动后,所述挡料块(63)用于与位于第一输送带组件(2)上的预套装有热缩膜的电池组(4)的前侧相抵靠以便于来自包装卡供料机构的包装卡的前端插入到位于热缩膜与电池组(4)之间的空隙中。

7.根据权利要求1所述的电池包装用自动插卡机,其特征在于,所述电池包装用自动插卡机还包括第二输送带组件(71)和烘箱(72),所述第二输送带组件(71)固定在机架(1)上,所述第二输送带组件(71)的进料端与第一输送带组件(2)的出料端衔接,所述烘箱(72)罩设在第二输送带组件(71)上并与机架(1)固定,所述烘箱(72)用于对套设在电池组(4)外部的热缩膜进一步加热以使热缩膜进一步包紧电池组(4)和包装卡。


技术总结
本技术揭示一种电池包装用自动插卡机,包括机架、第一输送带组件、包装卡供料机构、挡料机构和热风枪,第一输送带组件固定在机架上并用于输送预套装有热缩膜的电池组,包装卡供料机构固定在机架上且包装卡供料机构用于提供包装卡并将包装卡的前端插入到位于热缩膜与电池组之间的空隙中,挡料机构固定在机架上并用于阻挡位于第一输送带组件上的预套装有热缩膜的电池组以便于包装卡供料机构将包装卡的前端插入到位于热缩膜与电池组之间的空隙中,热风枪用于对预套装在电池组外部的热缩膜进行加热以使热缩膜收缩后包紧电池组和包装卡;本技术能够自动将包装卡插入到位于热缩膜与电池组之间的空隙中。

技术研发人员:杨德金
受保护的技术使用者:宁波丰银电池有限公司
技术研发日:20221201
技术公布日:2024/1/11
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