一种自动包装机的制作方法

本发明属于包装，具体而言，涉及一种自动包装机。

背景技术：

1、随着生活水平的不断提高以及科技的迅速发展，人们对物品的方便程度的要求也随之提高，从而拉动了物品包装行业的大力发展，物品包装从最开始的人工包装逐渐演变成了现代工业的自动化包装。目前通常都是利用自动包装机对物品进行自动并快速的包装。

2、现有技术中的自动包装机存在包装过程中的出错率较高，经常出现卡死等现象，且物品包装过程中的运动速度过快，容易出现物品损坏的问题。

技术实现思路

1、针对于现有技术中的自动包装机存在包装过程中的出错率较高，经常出现卡死等现象，且物品包装过程中的运动速度过快，容易出现物品损坏的问题，本发明提供了一种自动包装机，通过结构设计，该自动包装机可以实现减缓物品在包装过程中的速度，避免物品出现损坏，同时降低包装过程中的出错率，提高包装效率。

2、本发明实施例通过下述技术方案实现：

3、第一方面

4、一种自动包装机，包括：

5、收集仓，所述收集仓包括仓体和仓门，所述仓门可滑动地与所述仓体连接，所述仓门相对于所述仓体倾斜设置，所述仓门用于承载待包装物，并在承载的待包装物的数量达到预设值的情况下相对于所述仓体滑动，使得所述待包装物进入所述仓体；

6、分流件，所述分流件包括多个分流通道，所有所述分流通道的入口均和所述收集仓的出口连通，使得待包装物进行不同的所述分流通道内进行分流；

7、分装件，所述分装件包括多个分装通道，且所述分装通道的数量和所述分流通道的数量一一对应，每个所述分装通道的入口均连通有所述分流通道的出口，每个所述分装通道的出口均连通有包装容器；

8、传感器，所述传感器设置于所述分装件，所述传感器用于检测每个所述分装通道内的待包装物的数量。

9、本发明的自动包装机包括收集仓、分流件、分装件以及传感器，收集仓包括仓体和仓门，仓门可滑动地与仓体连接，仓门相对于仓体倾斜设置，仓门用于承载待包装物，并在承载的待包装物的数量达到预设值的情况下相对于仓体滑动，使得待包装物进入仓体，分流件包括多个分流通道，所有分流通道的入口均和收集仓的出口连通，使得待包装物进行不同的分流通道内进行分流，分装件包括多个分装通道，且分装通道的数量和分流通道的数量一一对应，每个分装通道的入口均连通有分流通道的出口，每个分装通道的出口均连通有包装容器，传感器设置于分装件，传感器用于检测每个分装通道内的待包装物的数量。该自动包装机在使用时，仓门相对于仓体倾斜设置，且仓门可滑动地与仓体连接，将待包装物先放置在仓门上，然后滑动仓门使得待包装物依次落进仓体内部，由于仓门倾斜设置，能够减待包装物进入仓体的速度，避免待包装物运动速度过快导致待包装物发生损坏，同时待包装物进入仓体后会运动至分流件，待包装物在分流件内进入不同的分流通道从而实现分流，避免在包装过程中出现卡死的现象，降低包赚过程中的出错率，分流后的待包装物进入分装件进行分装，同时传感器能够检测每个分流通道内的待包装物的数量，确保待包装物的包装数量能够保持一致，提高了包装效率。

10、进一步的，所述仓体呈漏斗状，所述仓体包括多个侧壁，所述多个侧壁沿圆周方向依次连接，所述多个侧壁的顶部边缘围成开口区域为所述仓体的进料口，所述多个侧壁的底部边缘围成的开口区域为所述仓体的出口，所述进料口的面积大于所述出口的面积。

11、进一步的，所述仓门为平板结构，所述仓门的一端边缘位于所述仓体的内部，并与所述侧壁接触，所述仓门的另一端边缘位于所述仓体的外部，所述仓门用于在与所述侧壁接触的情况下遮挡所述仓体的出口，所述仓门用于在与所述侧壁分离的情况下打开所述仓体的出口。

12、进一步的，所述仓门与所述侧壁的接触点所在的平面和所述仓门所在的平面之间存在夹角。

13、进一步的，所述夹角的范围在20度-30度之间。

14、进一步的，所述分流件包括第一底板和多个第一隔板，所述多个第一隔板沿所述第一底板的宽度方向依次间隔设置，且所有所述第一隔板和所述第一底板连接，相邻两个所述第一隔板相互靠近的侧壁以及所述第一底板的顶壁共同限定出分流通道。

15、进一步的，所述第一底板的顶壁与所述分流通道相对应的位置为圆弧面，所述圆弧面朝向靠近所述第一底板的底壁的方向设置。

16、进一步的，所述分装件包括第二底板和多个第二隔板，所述多个第二隔板沿所述第二底板的宽度方向依次间隔设置，且所有所述第二隔板和所述第二底板连接，相邻两个所述第二隔板相互靠近的侧壁以及所述第二底板的顶壁共同限定出分装通道。

17、进一步的，所述分装件还包括第二挡板，所述第二挡板沿所述第二底板的宽度方向设置，且所述第二挡板和所有所述第二隔板连接，且所述第二挡板和所述第二底板的顶壁间隔设置。

18、进一步的，所述第二底板上设有多个通孔，所述通孔的位置和所述分装通道的位置相对应，且所述通孔贯穿所述分装通道，所述通孔内设有膨胀物，所述碰撞物用于在膨胀状态下对所述分装通道进行封堵，从而阻挡待包装物的运动。

19、本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

20、本发明涉及的一种自动包装机，包括收集仓、分流件、分装件以及传感器，收集仓包括仓体和仓门，仓门可滑动地与仓体连接，仓门相对于仓体倾斜设置，仓门用于承载待包装物，并在承载的待包装物的数量达到预设值的情况下相对于仓体滑动，使得待包装物进入仓体，分流件包括多个分流通道，所有分流通道的入口均和收集仓的出口连通，使得待包装物进行不同的分流通道内进行分流，分装件包括多个分装通道，且分装通道的数量和分流通道的数量一一对应，每个分装通道的入口均连通有分流通道的出口，每个分装通道的出口均连通有包装容器，传感器设置于分装件，传感器用于检测每个分装通道内的待包装物的数量。该自动包装机在使用时，仓门相对于仓体倾斜设置，且仓门可滑动地与仓体连接，将待包装物先放置在仓门上，然后滑动仓门使得待包装物依次落进仓体内部，由于仓门倾斜设置，能够减待包装物进入仓体的速度，避免待包装物运动速度过快导致待包装物发生损坏，同时待包装物进入仓体后会运动至分流件，待包装物在分流件内进入不同的分流通道从而实现分流，避免在包装过程中出现卡死的现象，降低包赚过程中的出错率，分流后的待包装物进入分装件进行分装，同时传感器能够检测每个分流通道内的待包装物的数量，确保待包装物的包装数量能够保持一致，提高了包装效率。

技术特征：

1.一种自动包装机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种自动包装机，其特征在于，所述仓体(11)呈漏斗状，所述仓体(11)包括多个侧壁(111)，所述多个侧壁(111)沿圆周方向依次连接，所述多个侧壁(111)的顶部边缘围成开口区域为所述仓体(11)的进料口，所述多个侧壁(111)的底部边缘围成的开口区域为所述仓体(11)的出口，所述进料口的面积大于所述出口的面积。

3.根据权利要求2所述的一种自动包装机，其特征在于，所述仓门(12)为平板结构，所述仓门(12)的一端边缘位于所述仓体(11)的内部，并与所述侧壁(111)接触，所述仓门(12)的另一端边缘位于所述仓体(11)的外部，所述仓门(12)用于在与所述侧壁(111)接触的情况下遮挡所述仓体(11)的出口，所述仓门(12)用于在与所述侧壁(111)分离的情况下打开所述仓体(11)的出口。

4.根据权利要求3所述的一种自动包装机，其特征在于，所述仓门(12)与所述侧壁(111)的接触点所在的平面和所述仓门(12)所在的平面之间存在夹角。

5.根据权利要求4所述的一种自动包装机，其特征在于，所述夹角的范围在20度-30度之间。

6.根据权利要求1所述的一种自动包装机，其特征在于，所述分流件(20)包括第一底板(22)和多个第一隔板(23)，所述多个第一隔板(23)沿所述第一底板(22)的宽度方向依次间隔设置，且所有所述第一隔板(23)和所述第一底板(22)连接，相邻两个所述第一隔板(23)相互靠近的侧壁(111)以及所述第一底板(22)的顶壁共同限定出分流通道(21)。

7.根据权利要求6所述的一种自动包装机，其特征在于，所述第一底板(22)的顶壁与所述分流通道(21)相对应的位置为圆弧面，所述圆弧面朝向靠近所述第一底板(22)的底壁的方向设置。

8.根据权利要求1所述的一种自动包装机，其特征在于，所述分装件(30)包括第二底板(32)和多个第二隔板(33)，所述多个第二隔板(33)沿所述第二底板(32)的宽度方向依次间隔设置，且所有所述第二隔板(33)和所述第二底板(32)连接，相邻两个所述第二隔板(33)相互靠近的侧壁(111)以及所述第二底板(32)的顶壁共同限定出分装通道(31)。

9.根据权利要求8所述的一种自动包装机，其特征在于，所述分装件(30)还包括第二挡板(33)，所述第二挡板(33)沿所述第二底板(32)的宽度方向设置，且所述第二挡板(33)和所有所述第二隔板(33)连接，且所述第二挡板(33)和所述第二底板(32)的顶壁间隔设置。

10.根据权利要求8所述的一种自动包装机，其特征在于，所述第二底板(32)上设有多个通孔(50)，所述通孔(50)的位置和所述分装通道(31)的位置相对应，且所述通孔(50)贯穿所述分装通道(31)，所述通孔(50)内设有膨胀物，所述碰撞物用于在膨胀状态下对所述分装通道(31)进行封堵，从而阻挡待包装物的运动。

技术总结
本发明涉及包装技术领域，公开了一种自动包装机，该自动包装机包括收集仓、分流件、分装件以及传感器，收集仓包括仓体和仓门，仓门可滑动地与仓体连接，仓门相对于仓体倾斜设置，仓门用于承载待包装物，并在承载的待包装物的数量达到预设值的情况下相对于仓体滑动，使得待包装物进入仓体，分流件包括多个分流通道，所有分流通道的入口均和收集仓的出口连通，使得待包装物进行不同的分流通道内进行分流，分装件包括多个分装通道，每个分装通道的入口均连通有分流通道的出口，由于仓门倾斜设置能减待包装物进入仓体的速度，避免待包装物发生损坏，待包装物在分流件内进入不同的分流通道从而实现分流避免出现卡死现象。

技术研发人员：林溪彬
受保护的技术使用者：原秀科技（重庆）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12